本实用新型专利技术公开了一种双循环烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔，其中所述吸收塔的底部设有入口，入口旁设有浆池，浆池上方设有浆液集液器，吸收塔的上部设有喷淋层，吸收塔的上部设有出口，出口处设有除雾器，除雾器下层设有一级管式除雾器，吸收塔下方设有地坑，地坑内设有地坑泵，吸收塔外设有氧化槽，氧化槽旁设有AFT浆池，入口外设有引风机，引风机内设有增压机。本吸收塔采用的是双循环技术，双循环技术是一种湿法脱硫技术，该脱硫技术实际上是相当于烟气通过了两次SO2 脱除过程，经过了两级浆液循环，两级循环分别设有独立的循环浆池，喷淋层，根据不同的功能，每级循环具有不同的运行参数可以提高脱硫效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火电厂领域，具体涉及一种双循环烟气脱硫吸收塔。
技术介绍
大气中的二氧化硫浓度超标会引起人体呼吸系统疾病，造成人群死亡率增加；二氧化硫的排放还会引起酸雨一一破坏生态环境、腐蚀建筑物等。随着经济的发展，我国的燃煤二氧化硫排放量不断增加，造成了严重的环境污染。国家也十分重视，采取脱硫措施的电厂每年可以减少交纳排污费和享受上网脱硫电价的优惠政策。新修编的《中华人民共和国环境保护法》于2015年I月I日起施行；“党的十八大”指出，全面推进依法治国，任何组织或者个人都不得有超越宪法和法律的特权，绝不允许以言代法、以权压法、徇私枉法；给子孙后代留下蓝天白云，等等，都要求工业企业必须实现达标排放。为了降低二氧化硫的排放浓度，本技术采用双循环的方式可以将二氧化硫的排放浓度有效的降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种环保且可提高经济效益的双循环烟气脱硫吸收塔。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种双循环烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔，其中所述吸收塔的底部设有入口，入口旁设有浆池，浆池上方设有浆液集液器，吸收塔的上部设有喷淋层，吸收塔的上部设有出口，出口处设有除雾器，除雾器下层设有一级管式除雾器，吸收塔下方设有地坑，地坑内设有地坑栗，吸收塔外设有氧化槽，氧化槽旁设有AFT浆池，入口外设有引风机，引风机内设有增压机。优选的，所述喷淋层共设有五层。优选的，所述氧化槽内设有三台浆液循环栗。优选的，所述AFT浆池内设有浆液栗、搅拌器以及氧化机。优选的，所述入口位于引风机的正上方。有益效果是:本吸收塔采用的是双循环技术，双循环技术是一种湿法脱硫技术，该脱硫技术实际上是相当于烟气通过了两次S02脱除过程，经过了两级浆液循环，两级循环分别设有独立的循环浆池，喷淋层，根据不同的功能，每级循环具有不同的运行参数可以提高脱硫效率。将吸收塔喷淋层上部加高为五层喷淋层并加有浆液集液器，可以提高每层的平均喷淋量。在除雾器下层增加一套一级管式除雾器，可以增加除雾器的除雾效果，减轻石膏雨现象。AFT浆池设置二台氧化风机，可以一台用于使用一台备用。【附图说明】图1为本技术一种双循环烟气脱硫吸收塔的结构示意图；其中1，出口 ；2，除雾器；3，管式除雾器；4，喷淋层；5，入口 ；6，引风机；7，增压机；8，浆池；9，地坑栗；10，地坑；11，浆液集液器；12，氧化槽；13，浆液循环栗；14，氧化机；15，搅拌器；16，浆液栗；17，AFT浆池。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术一种双循环烟气脱硫吸收塔的【具体实施方式】:一种双循环烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔，其中所述吸收塔的底部设有入口 5，入口 5旁设有浆池8，浆池8上方设有浆液集液器11，吸收塔的上部设有喷淋层4，吸收塔的上部设有出口 1，出口 I处设有除雾器2，除雾器2下层设有一级管式除雾器3，吸收塔下方设有地坑10，地坑10内设有地坑栗9，吸收塔外设有氧化槽12，氧化槽12旁设有AFT浆池17，入口 5外设有引风机6，引风机6内设有增压机7。所述喷淋层4共设有五层。所述氧化槽12内设有三台浆液循环栗13。所述AFT浆池17内设有浆液栗16、搅拌器15以及氧化机14。所述入口 5位于引风机6的正上方。改造后的脱硫系统自10月3日随主机投入运行以来，能平稳跟随主机同步加减负荷、适应入口 5硫份变化，均能实现烟囱入口 5S02的排放浓度在200mg/Nm3以下，且运行操作、调整工作量增加不多。当机组在330MW负荷下运行、入口 5浓度在4300mg/Nm3时，烟囱入口 5S02的排放浓度在86— 185mg/Nm3之间，脱硫效率达98%，满足了新的排放标准。基于上述，本吸收塔采用的是双循环技术，双循环技术是一种湿法脱硫技术，该脱硫技术实际上是相当于烟气通过了两次S02脱除过程，经过了两级浆液循环，两级循环分别设有独立的循环浆池8，喷淋层4，根据不同的功能，每级循环具有不同的运行参数。将吸收塔喷淋层4上部加高为五层喷淋层4并加有浆液集液器11，可以提高每层的平均喷淋量。在除雾器2下层增加一套一级管式除雾器3，可以增加除雾器2的除雾效果，减轻石膏雨现象。AFT楽池17设置二台氧化风机，可以一台用于使用一台备用。该技术在国内属于比较领先技术，而且对脱硫装置的改造比较到位，烟囱入口 5S02的排放浓度在86— 185mg/Nm3之间，脱硫效率达98%，满足了新的污染物排放要求。按照“改造与不改造”进行对比，若不改造的话将有50%时段超标排放，目前脱硫电价为0.02元/度(达标排后放才能拿回此电价)，按一年16亿度的上网电量、脱硫年维护费500万元(含人工费)进行计算，取得经济效益超过一千万。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种双循环烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔，其特征在于:所述吸收塔的底部设有入口，入口旁设有浆池，浆池上方设有浆液集液器，吸收塔的上部设有喷淋层，吸收塔的上部设有出口，出口处设有除雾器，除雾器下层设有一级管式除雾器，吸收塔下方设有地坑，地坑内设有地坑栗，吸收塔外设有氧化槽，氧化槽旁设有AFT浆池，入口外设有引风机，引风机内设有增压机。2.根据权利要求1所述一种双循环烟气脱硫吸收塔，其特征在于:所述喷淋层共设有五层。3.根据权利要求1所述一种双循环烟气脱硫吸收塔，其特征在于:所述氧化槽内设有三台浆液循环栗。4.根据权利要求1所述一种双循环烟气脱硫吸收塔，其特征在于:所述AFT浆池内设有浆液栗、搅拌器以及氧化机。5.根据权利要求1所述一种双循环烟气脱硫吸收塔，其特征在于:所述入口位于引风机的正上方。【专利摘要】本技术公开了一种双循环烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔，其中所述吸收塔的底部设有入口，入口旁设有浆池，浆池上方设有浆液集液器，吸收塔的上部设有喷淋层，吸收塔的上部设有出口，出口处设有除雾器，除雾器下层设有一级管式除雾器，吸收塔下方设有地坑，地坑内设有地坑泵，吸收塔外设有氧化槽，氧化槽旁设有AFT浆池，入口外设有引风机，引风机内设有增压机。本吸收塔采用的是双循环技术，双循环技术是一种湿法脱硫技术，该脱硫技术实际上是相当于烟气通过了两次SO2？脱除过程，经过了两级浆液循环，两级循环分别设有独立的循环浆池，喷淋层，根据不同的功能，每级循环具有不同的运行参数可以提高脱硫效率。【IPC分类】B01D53/96, B01D53/80, B01D53/50【公开号】CN204933238【申请号】CN201520263527【专利技术人】李建军, 何文峰, 景润利, 任宝林 【申请人】大唐略阳发电有限责任公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双循环烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔，其特征在于：所述吸收塔的底部设有入口，入口旁设有浆池，浆池上方设有浆液集液器，吸收塔的上部设有喷淋层，吸收塔的上部设有出口，出口处设有除雾器，除雾器下层设有一级管式除雾器，吸收塔下方设有地坑，地坑内设有地坑泵，吸收塔外设有氧化槽，氧化槽旁设有AFT浆池，入口外设有引风机，引风机内设有增压机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，何文峰，景润利，任宝林，
申请(专利权)人：大唐略阳发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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