一种贯流泵用扩散导叶体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贯流泵用扩散导叶体。本实用新型专利技术由导叶片、轮毂及外壳组成；导叶片位于轮毂与外壳之间，导叶片环绕轮毂周向均分布置，导叶片分别与轮毂的外壁、外壳的内壁连接，轮毂与外壳通过导叶片连接，轮毂与外壳为同心圆台。本实用新型专利技术克服了导叶体的水力损失占贯流泵整体水力损失的比重较大，导致导叶体回收贯流泵叶轮出口速度环量的能力较弱，贯流泵水力效率低等缺陷。本实用新型专利技术结构科学简单，设计合理，适用于各种贯流泵，减小贯流泵的水力损失，提高贯流泵水力效率，改善贯流泵运行稳定性的目的，降低能耗，采用扩散导叶体，可进一步回收叶轮出口的速度环量，转换动能为压能，降低水力损失，增大扬程，提高贯流泵的水力效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贯流栗用扩散导叶体，属于流体机械

技术介绍
在本技术专利技术之前，现有的贯流栗具有结构紧凑，开挖深度小、平面尺寸小，水力性能好，装置效率高的特点。贯流栗适合于特低扬程(扬程低于5.0m)、流量大的情况，在平原地区灌溉排涝及城市供排水、排污等领域均有着广泛的应用。但是，其中的导叶体的水力损失占贯流栗整体水力损失的比重较大，直接影响贯流栗的水力效率，而导叶体又是贯流栗内部回收能量的主要部件，通常贯流栗采用的导叶体均为立式轴流栗所配导叶体，导致导叶体回收贯流栗叶轮出口速度环量的能力较弱，贯流栗水力效率的提高幅度受到限制。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述缺陷，研制一种贯流栗用扩散导叶体。本技术的技术方案是:—种贯流栗用扩散导叶体，其主要技术特征在于由导叶片、轮毂及外壳组成；导叶片位于轮毂与外壳之间，导叶片环绕轮毂周向均分布置，导叶片分别与轮毂的外壁、外壳的内壁连接，轮毂与外壳通过导叶片连接，轮毂与外壳为同心圆台。所述导叶片的叶根部与轮毂的外壁面连接，导叶片的叶尖部与外壳的内壁面连接。所述轮毂母线与栗轴线的夹角需确保在18°?23°范围内。所述外壳平均半径为轮毂平均半径的2.95?3.15倍。所述外壳的高度为轮毂进口半径的2.45?2.55倍。所述导叶片的进口边与出口边可相互平行也可有一定夹角。本技术结构科学简单，设计合理，适用于各种贯流栗。从增大导叶体对叶轮出口速度环量回收能力着手，减小贯流栗的水力损失，从而达到提高贯流栗水力效率，改善贯流栗运行稳定性的目的，降低能耗，采用扩散导叶体，可进一步回收叶轮出口的速度环量，转换动能为压能，降低水力损失，增大扬程，提高贯流栗的水力效率。本技术其它具体优点和效果将在下面继续说明。【附图说明】图1——本技术导叶片单线结构示意图。图2——导叶片结构示意图。图3——本技术专利的使用状况示意图。图中标号与对应部件名称如下:导叶片I (叶根部1-1、叶尖部1-2)、轮毂2、外壳3、叶轮4、出口管道5、进口管道6ο【具体实施方式】下面结合说明书附图详述本专利的实施例:如图1所示:导叶体由导叶片1、轮毂2及外壳3组成；导叶片I环绕轮毂2进行周向均分布置，导叶片I位于轮毂2与外壳3之间，导叶片I的叶根部1-1与轮毂2外壁面进行连接，导叶片I的叶尖部1-2与外壳3的内壁面进行连接，轮毂2与外壳3为同心圆台，母线与栗轴线的夹角需确保在18°?23°范围内，且轮毂2与外壳3通过导叶片I进行连接，从而使导叶片1、轮毂2及外壳3构成一整体。轮毂2母线与栗轴线的夹角需确保在18°?23°范围内，外壳3平均半径为轮毂2平均半径的2.95?3.15倍，导叶体的高度为轮毂进口半径的2.45?2.55倍，导叶片的进口边与出口边可相互平行也可有一定夹角。导叶片I可采用等厚直金属片加工制作或采用某翼型断面的金属片加工制作，轮毂2和外壳3均采用在机械加工厂进行金加工制作以确保曲面的制作精度，导叶片I叶根部与轮毂2的外壁面、导叶片I的叶尖部与外壳3的内壁面均通过焊接进行固结，随后将焊接处进行光滑处理。本技术应用过程说明:如图3所示，当液体按照图中所示的入流方向进入贯流栗时，经进口管道6后首先遇到叶轮4，液体经叶轮4旋转后具有一定的周向速度，随后液体进入导叶体，为确保导叶体对液体出口周向速度的回收能力，更好地将周向动能转化为压能，因此需确保导叶体为圆台状，需确保轮毂2母线与栗轴线的夹角在18°?23°范围内，外壳3平均半径为轮毂2平均半径的2.95?3.15倍，外壳的高度为轮毂2进口半径的2.45?2.55倍。在导叶体组成部件的合理几何尺寸范围内，液体可得到充分的扩散，液体在导叶体内会撞击导叶片1，为减少水流撞击损失同时方便加工制作，需确保导叶片I的进口边与出口边可相互平行或具有一定的夹角。液体经导叶体的作用后，液体的流速分布较为均匀，流态较好，压能得到充分回收，最后液体从出口管道5的出流方向流出。对大中型贯流栗站，扩散导叶体可采用在工厂制作加工后运至栗站现场进行安装，安装时需确保扩散导叶体与叶轮、灯泡体(或出水管道)光滑连接，已保证水流的平顺过渡。本技术专利的实施需要根据贯流栗的尺寸进行合理设计，以确保扩散导叶体能更好地将叶轮出口的横向动能转换为压能，提高贯流栗的水力效率。【主权项】1.一种贯流栗用扩散导叶体，其特征在于由导叶片、轮毂及外壳组成；导叶片位于轮毂与外壳之间，导叶片环绕轮毂周向均分布置，导叶片分别与轮毂的外壁、外壳的内壁连接，轮毂与外壳通过导叶片连接，轮毂与外壳为同心圆台。2.根据权利要求1所述的一种贯流栗用扩散导叶体，其特征在于导叶片的叶根部与轮毂的外壁面连接，导叶片的叶尖部与外壳的内壁面连接。3.根据权利要求1所述的一种贯流栗用扩散导叶体，其特征在于轮毂母线与栗轴线的夹角需确保在18°?23°范围内。4.根据权利要求1所述的一种贯流栗用扩散导叶体，其特征在于外壳平均半径为轮毂平均半径的2.95?3.15倍。5.根据权利要求1所述的一种贯流栗用扩散导叶体，其特征在于外壳的高度为轮毂进口半径的2.45?2.55倍。6.根据权利要求1所述的一种贯流栗用扩散导叶体，其特征在于导叶片的进口边与出口边可相互平行也可有一定夹角。【专利摘要】本技术涉及一种贯流泵用扩散导叶体。本技术由导叶片、轮毂及外壳组成；导叶片位于轮毂与外壳之间，导叶片环绕轮毂周向均分布置，导叶片分别与轮毂的外壁、外壳的内壁连接，轮毂与外壳通过导叶片连接，轮毂与外壳为同心圆台。本技术克服了导叶体的水力损失占贯流泵整体水力损失的比重较大，导致导叶体回收贯流泵叶轮出口速度环量的能力较弱，贯流泵水力效率低等缺陷。本技术结构科学简单，设计合理，适用于各种贯流泵，减小贯流泵的水力损失，提高贯流泵水力效率，改善贯流泵运行稳定性的目的，降低能耗，采用扩散导叶体，可进一步回收叶轮出口的速度环量，转换动能为压能，降低水力损失，增大扬程，提高贯流泵的水力效率。【IPC分类】F04D29/54, F04D29/66【公开号】CN204942089【申请号】CN201520473888【专利技术人】杨帆, 汤方平, 钱军, 邵正杰, 张珊珊, 高慧 【申请人】扬州大学【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贯流泵用扩散导叶体，其特征在于由导叶片、轮毂及外壳组成；导叶片位于轮毂与外壳之间，导叶片环绕轮毂周向均分布置，导叶片分别与轮毂的外壁、外壳的内壁连接，轮毂与外壳通过导叶片连接，轮毂与外壳为同心圆台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，汤方平，钱军，邵正杰，张珊珊，高慧，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32