一种分体电机编码器支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体电机编码器支架，由底座、底板、立板、固定板及固定片组成；底座的底面两侧分别焊有一道支腿，底座上面设有矩形底板，沿底板长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板，中心设有轴孔的固定板通过螺栓备帽连接在立板上，固定板前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片，固定板的两侧各开有2个竖孔槽，立板两侧分别与竖孔槽同轴心对应开有2个横孔槽，底板上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽，底板用螺栓固定在底座上。本实用新型专利技术可对编码器进行前后、上下及左右位置调整，因而完全能满足编码器对同轴度的要求，保证设备安装精度和速度反馈的准确性，确保电机的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种用于电机与轴瓦分体的电机编码器支架。
技术介绍
线材厂对电气控制柜进行改造，因此将与直流电机配套的解析器改为了编码器。由于电机与轴瓦采用的是分体式结构，电机编码器必须在现场进行安装，但随之而来的是无法保证电机与编码器的同轴度，不仅给新老设备的连接造成极大困难，而且难以保证电机速度反馈的准确性，直接影响了电机的稳定运行。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可在安装后进行全方位调整，从而实现编码器的同轴度达标，保证速度反馈准确性的分体电机编码器支架。为此，本技术所采取的技术解决方案是：一种分体电机编码器支架，其特征在于，由底座、底板、立板、固定板及固定片组成；底座的底面两侧分别焊有一道支腿，底座上面设有矩形底板，沿底板长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板，中心设有轴孔的固定板通过螺栓备帽连接在立板上，固定板前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片，固定板的两侧各开有2个竖孔槽，立板两侧分别与竖孔槽同轴心对应开有2个横孔槽，底板上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽，底板用螺栓固定在底座上。所述扇形固定片内侧窄边上设有弧形卡台。本技术的使用方法及有益效果为：将编码器安装在固定板上，编码器轴端靠在固定板轴孔上，用固定片卡台卡住并紧固编码器。底板在底座上能够前后移动调整，满足编码器联轴器对轴间距的要求，同时固定板也可在立板上进行上下和左右位置的移动调整。本技术编码器安装后，仍可进行前后、上下及左右的位置调整，因而完全可以满足编码器对同轴度的要求，保证设备安装精度和速度反馈准确性，确保电机的稳定运行。附图说明图1是电机编码器支架主视图；图2是电机编码器支架左视图；图3是电机编码器支架俯视图。图中：固定板1、竖孔槽2、固定片3、卡台4、横孔槽5、立板6、底板7、底座8、支腿9、孔槽10。具体实施方式由附图可见，本技术分体电机编码器支架，其特征在于，系由固定板1、固定片3、立板6及底座8所组成。底座8的底面两侧分别焊有一道支腿9，底座8上面设有矩形底板7，沿底板7长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板6，中心设有轴孔的固定板1通过螺栓备帽连接在立板6上，固定板1的前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片3，扇形固定片3的内侧窄边上设有弧形卡台4。固定板1的两侧各开有2个竖孔槽2，立板6两侧分别与竖孔槽2同轴心对应开有2个横孔槽5，底板7上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽10，底板7用螺栓固定在底座8上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体电机编码器支架，其特征在于，由底座、底板、立板、固定板及固定片组成；底座的底面两侧分别焊有一道支腿，底座上面设有矩形底板，沿底板长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板，中心设有轴孔的固定板通过螺栓备帽连接在立板上，固定板前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片，固定板的两侧各开有2个竖孔槽，立板两侧分别与竖孔槽同轴心对应开有2个横孔槽，底板上表面两侧与长度中心线平行各开有2个孔槽，底板用螺栓固定在底座上。

【技术特征摘要】
1.一种分体电机编码器支架，其特征在于，由底座、底板、立板、固定板
及固定片组成；底座的底面两侧分别焊有一道支腿，底座上面设有矩形底板，
沿底板长度中心线垂直焊接一块中间带孔的立板，中心设有轴孔的固定板通过
螺栓备帽连接在立板上，固定板前面通过螺栓对称固定有两块扇形固定片...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋猛，王新，马维刚，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21