本发明专利技术涉及一种用于输出可流动产品的自关闭阀（０１）。阀具有阀膜片（０２），阀膜片（０２）具有输送开口（０３）和在外周边上的环绕棱边（１１），其中，阀膜片（０２）由于产生的压力差可以在封闭位置、输送位置与回吸位置之间切换。此外，设置止挡（０４），阀膜片（０２）在封闭位置和回吸位置抵靠在止挡（０４）上，使得输送开口（０３）被封闭，并且阀膜片（０２）在输送位置从止挡（０４）抬离。所述阀包括止挡环（１２），阀膜片（０２）的环绕棱边（１１）在输送位置和回吸位置密封地抵靠在止挡环（１２）上，并且阀膜片（０２）在回吸位置从止挡环（１２）抬离，所述阀还具有侧向引导部（１３），其沿轴向延伸并且阀膜片（０２）的至少部分的环绕棱边（１１）周边地与该侧向引导部（１３）对立，其中，环绕棱边（１１）在侧向引导部（１３）处可以沿轴向推移，以切换到回吸位置，在该回吸位置，在环绕棱边（１１）与侧向引导部（１３）之间的间隙（１５）被释放。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于输出可流动产品的自关闭阀。
技术介绍
对于自关闭阀的典型应用是这样一种容器，在所述容器中，通过 压挤容器可以将可流动的内含物输出。对于此，用于身体护理剂的所 谓压挤瓶就是一个示例。使用者减少压挤瓶的内部容积就将提高在压 挤瓶内的压力，使得所含的产品(例如液体皂)就会经由阀而被输出。 即使当容器不再借助封闭罩封闭并且纵使产品凭借其重力作用在阀的 输出区域上，也将由于阀的自关闭作用而阻止内含物在没有压力升高 的情况下被不希望地排出。由DE 102 18 363 Al公知一种自关闭阀，用于输出液态产品或者糊 状产品。该阀包括阀膜片，该阀膜片朝向产品方向凸着成型。阀膜片 在边缘侧构成为带有挤压包封成形的保持环。阀膜片以板形部件加固， 用于产品的按规定的输出。板形部件又借助弹簧臂保持，由此使得阀 的结构成本被提高。该解决方案的另一缺点在于，通过板形部件尤其 妨碍了空气补偿，使得容器必定具有很大的复位力。由DE 196 13 130 Al公知一种具有封闭膜片的自关闭装置，用于输 出可压縮的容器中的液体装填物。封闭膜片在未被操作的安装状态下， 具有下保持边缘和上封闭盖，该上封闭盖基本沿输出方向凹着延伸。 在通常的输送过程中，在封闭膜片内的开口缝隙从确定的压力起可靠 地且近似突然地打开。在输送过程结束时容器发生复位，使得封闭膜 片退回到凹形的初始状态。在此，开口缝隙的缺口朝向内部，使得空 气回吸。为改善空气的回吸，可以在封闭膜片和其支撑部之间引入槽。该解决方案的缺点在于，有限的密封性以及大的、对于回吸必需的低 压。为实现强大的回吸效果，容器必须被构成为具有相应的弹簧作用。 这是以容器的高的材料投入为条件的，由此，制造成本攀升。由EP 0 388 828 Al公知一种具有盘形阀膜片的自关闭阀。该阀膜片 具有居中的输送开口，该输送开口安放到支撑盘上并由此密封。该解 决方案不具有空气回吸的可能性。由DE 43 29 808 C2公知一种用于容器或者管的自关闭封闭装置， 在该封闭装置中，在封闭盖内的排出开口通过封闭塞子封闭。在压力 升高时，封闭塞子应朝向内部运动，使得排出开口被释放，产品就可 以通过排出开口排出。然而，为此在封闭塞子下的封闭的空腔内的空 气肯定会被压縮，这是因为所述空气不能朝向外部透出。因此为使封 闭塞子释放排出开口，需要非常大的压力，以致于该阀儿乎不能被应 用。此外，该解决方案不具有空气回吸的可能性，以致于该解决方案 总归仅适用于特定的产品。由DE 195 80 254 B4公知一种具有朝向内部拱起的阀膜片的自关 闭阀。该阀膜片还是具有居中的输送开口，该输送开口被安放到支撑 盘上并且由此被密封。阀膜片通过保持轮缘朝向上方保持，阀膜片在 径向外部的抵靠区域内从下方抵靠在保持法兰片上。塞子可以构造在 支撑盘上，该塞子在封闭位置收入到输送开口内并且实现有效的密封。 阀膜片的侧向抵靠区域可以这样实施，即，在低压情况下，阀膜片朝 向内部变形，由此，用于回吸的空气路径被释放。但是这样的变形以 大的低压为前提，以致于容器的壁必须要相应地施以大的复位力。
技术实现思路
本专利技术的任务因此在于，提供一种用于输出可流动产品的自关闭 阀，该自关闭阀可以非常简单地且廉价地制造，并且仅需要小的低压 用于空气回吸。此外，期望阀的良好密封效果，以便可靠地避免不希望的、即便是少量的可流动产品的泄漏。通过根据所附权利要求l的自关闭阀解决该任务。在所述自关闭阀 中，阀膜片为了输出产品而从封闭位置切换到输送位置。在封闭位置， 阔膜片的输送开口通过止挡封闭。在输送位置，输送开口从止挡抬离 并且被释放。阀膜片的外周边构成环绕棱边，该棱边在输送位置对止 挡密封。在环绕棱边与侧向引导部之间设有间隙，通过该间隙，在放 松由阀封闭的容器时，可以回吸空气。本专利技术的一个特别的优点在于，可以同时获得非常简化的结构形 式和明显改善的空气回吸。阀膜片可以由简单的合成材料盘片制成， 合成材料盘片可以非常廉价地生产。具有根据本专利技术的阀的容器不必 具有大的复位力。因此容器的壁可以是薄的，使得通过应用根据本发 明的阀，使得节约材料的且廉价的容器产品成为可能。附图说明通过对多个实施方式的描述并参考附图得出本专利技术的其它优点、 细节和改进方案。其中图l示出根据本专利技术的自关闭阀在过渡到输送位置时的四个阶段 的截面图2示出图1所示的阀在空气回吸时的三个阶段的截面图3示出具有楔形支承连接板的固定架的透视图4示出具有支承销钉的变动方案的固定架的透视图5示出阀膜片的加固的实施方式的透视细节视图6示出阀膜片的变动实施方式的透视细节视图。具体实施例方式图1示出根据本专利技术的自关闭阀01在从封闭位置过渡到输送位置 时的四个阶段的截面图。图l的插图a)示出在封闭位置的阀Ol。图l的插 图b)和c)示出向输送位置的过渡，而图l的插图d)示出在输送位置的阀Ol。 一般地，为理解附图而说明，阀被设计用于装配在容器上(未 示出)，例如通过装入到压挤瓶的颈部。阀01包括环形的阀膜片02，阀膜片02具有环形的居中的输送开口 03。阀膜片02基本呈盘形弹簧的形状，并且也表现出相对的弹簧特性。 在图l的插图a)中，当阀01被封闭时，阀膜片02示出一种位置。在封闭 位置，阀膜片02以其输送开口03置于止挡片04上。在止挡片04上的由 此构成的、圆形的支承面06封闭输送开口03。另外，阀膜片02的密封 唇口07带有余隙地置于止挡片04的塞子08上，这是因为塞子08凸入到 输送开口03内。塞子08的外壳呈截锥形并且引导区域09内对应于密封 唇口07内表面。在所示的封闭位置，阀膜片02的形状朝向内部拱起， 并且如果取下密封唇口07，则阀膜片02具有截锥形壳体的形状。阀膜片02可弹性变形，其中通过截锥形形状和密封唇口 07挤压 产生预张力，该预张力确定变形度。阀膜片02的外周边通过环绕棱边 11构成。环绕棱边11在封闭位置(插图a)抵靠在止挡环12上。通过 止挡环12从上方保持阀膜片02。阔膜片02的侧向运动通过侧向引导 部13限定。在所示的实施方式中，止挡环12和侧向引导部13相互融 合为一体，由此使得简单的制造成为可能。止挡环12和侧向引导部13 也可以被分两部分实施。在所示的实施方式中，侧向引导部13和止挡 片04被分两部分实施。侧向引导部13和止挡片04也可以相互融合为 一体。侧向引导部13在所示的实施方式中呈环形地实施。但也可以这 样实施侧向引导部，即该引导部仅在周边的几个点或节段上引导阀膜 片02。在所示的实施方式中，止挡环12具有倾斜截面。但止挡环12 也可以被实施为垂直于侧向引导部13。阀膜片02的环绕棱边11抵靠 在止挡环12的下方，使得阀膜片02相对于止挡环12密封。通过在止 挡片04内的开口 14可以使得在容器(未示出)内部存储的产品或者 空气沿方向16流动到在阀膜片02下方的区域中。阀膜片02的环绕棱边11优选具有与阀膜片02的主体相同的材料强度。环绕棱边ll未被增强，并且不具有例如通过附加密封唇口的特别形状。阀膜片02的环绕棱边11同时用作用于阀膜片02的上止挡和 侧止挡。在侧向引导部13与阔膜片02的环绕棱边ll之间设有间隙15。 间隙15在所示的实施方式中环绕分布。本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于输出可流动产品的自关闭阀（０１），所述自关闭阀（０１）包括： －阀膜片（０２），所述阀膜片（０２）具有输送开口（０３）和在外周边上的环绕棱边（１１），其中，所述阀膜片（０２）由于生产的压力差可以在封闭位置、输送位置与回吸位置之间切换； －止挡（０４），所述阀膜片（０２）在所述封闭位置和所述回吸位置抵靠在所述止挡（０４）上，使得所述输送开口（０３）封闭，并且所述阀膜片（０２）在所述输送位置从所述止挡（０４）抬离； －止挡环（１２），所述阀膜片（０２）的所述环绕棱边（１１）在所述输送位置和所述回吸位置密封地抵靠在所述止挡环（１２）上，并且所述阀膜片（０２）在所述回吸位置从所述止挡环（１２）抬离； －侧向引导部（１３），所述侧向引导部（１３）沿轴向延伸并且所述阀膜片（０２）的至少部分的所述环绕棱边（１１）周边地与所述侧向引导部（１３）对立，其中，所述环绕棱边（１１）在所述侧向引导部（１３）处可以沿轴向推移，以便切换到所述回吸位置，在所述回吸位置，在所述环绕棱边（１１）和所述侧向引导部（１３）之间的间隙（１５）被释放。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：乌多祖法，埃伯哈德克布克，
申请(专利权)人：塔雅威德霍芬塑料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。