本实用新型专利技术公开了一种生产头孢噻利侧链的机械装置，该装置属于医药生产机械领域；包括：搅拌罐、化学反应釜、过滤机、离心分离机、烘干机；其特征在于：搅拌罐上设有第一原料进口，搅拌罐和化学反应釜间设有第一料浆泵和管道，化学反应釜上设有第二原料进口，化学反应釜和过滤机间设有第二料浆泵和管道，过滤机和化学反应釜间设有第一输送机，过滤机上设有第一液体出口，化学反应釜和离心分离机间设有第三料浆泵和管道，离心分离机和化学反应釜间设有第二输送机，离心分离机上设有第二液体出口，离心分离机和烘干机间设有第三输送机，烘干机上设有成品出口。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于医药生产领域，尤其涉及一种生产头孢噻利侧链的机械装置。
技术介绍
:头孢噻利是一种第四代头孢类抗生素，适用于由葡萄糖球菌属、链球菌、肺炎球菌、消化链球菌属、大肠菌、克雷伯氏菌属、肠杆菌属、沙雷氏菌属、变形杆菌属、摩根氏菌属、普罗威登斯菌属、假单胞菌属、流感菌、类杆菌属等对头孢噻利敏感菌引起的中度以上症状的感染，整体上对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌均有很好的活性，特别对甲氧西林耐药的金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌具有很好的抗菌活性，另外对内酰胺酶非常稳定，目前已在临床上得到应用。头孢噻利侧链，中文别名5-甲酰基氨基一 1-(2-甲酰基氧乙基)吡挫，是制备第四代头孢类抗生素头孢噻利的关键中间体，其分子式为C7H9N303，分子量为183.16，密度为1.32，外观为白色或类白色结晶性粉末，含量多98%。制备头孢噻利侧链使用的原料有水合肼、乙醇、甲苯、3-甲氧基丙烯腈、甲酸、醋酐、甲醇，使用的设备有搅拌罐、化学反应釜、过滤机、离心分离机、烘干机，组合该机械装置的要点是:精心选择化学反应釜、过滤机、离心分离机、烘干机，使其组合更加合理、高效，以搅拌罐、化学反应釜、过滤机、离心分离机、烘干机组成的机械装置能够生产出高质量的头孢噻利侧链产品，同时具有生产工艺简单、生产成本低、无污染的优点。
技术实现思路
:本技术主要解决的问题是提供一种生产头孢噻利侧链的机械装置，该装置以搅拌罐、化学反应釜、过滤机、离心分离机、烘干机为设备，以水合肼、乙醇、固体氢氧化钠、氯乙醇、甲苯、3-甲氧基丙烯腈、甲酸、醋酐、甲醇水、盐酸为原料来生产头孢噻利侧链。本技术采用的技术方案是:—种生产头孢噻利侧链的机械装置，包括:搅拌罐1、化学反应釜2、过滤机3、离心分离机4、烘干机5 ;其特征在于:搅拌罐I上设有第一原料进口 6，搅拌罐I和化学反应釜2间设有第一料浆栗栗和管道7，化学反应釜2上设有第二原料进口 8，化学反应釜2和过滤机3间设有第二料浆栗和管道9，过滤机3和化学反应釜2间设有第一输送机10，过滤机3上设有第一液体出口 11，化学反应釜2和离心分离机4间设有第三料浆栗和管道12，离心分离机4和化学反应釜2间设有第二输送机13，离心分离机4上设有第二液体出口 14，离心分离机4和烘干机5间设有第三输送机15，烘干机5上设有成品出口 16。本技术的进一步技术方案是:所述的第一料浆栗栗、第二料浆栗、第三料浆栗为不锈钢材质，对应的管道为聚乙烯材质。所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机为刮板输送机。所述的化学反应釜为2吨级，内胆为陶瓷。所述的过滤机、离心分离机的内胆为不锈钢。本技术的有益效果是:提供了一种生产头孢噻利侧链的机械装置，该装置具有结构合理、生产快捷、操作简便、无高温高压反应、能耗低、环保、成品出率高等优点，最终产品头孢噻利侧链的纯度可达98.0%以上，产品是制备第四代头孢类抗生素头孢噻利的关键中间体。【附图说明】:如图1为本技术的结构和工艺流程框图。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产头孢噻利侧链最佳实施例的具体内容:1.将按重量配比为水合肼、乙醇=20:80的水合肼、乙醇通过设置于搅拌罐I上的第一原料进口 6送入搅拌罐I中掺混均匀，然后将掺混料通过设置于搅拌罐I和化学反应釜2间的第一料浆栗栗和管道7送入化学反应釜2 ;2.通过设置于化学反应釜2上的第二原料进口 8加入化学反应釜2中液体总重量15%的固体氢氧化钠边搅拌边升温至30-35°C，此时通过设置于化学反应釜2上的第二原料进口 8向化学反应釜2中滴加化学反应釜2中液体总重量30%的氯乙醇，滴加结束继续搅拌两个小时后反应结束，将釜中的固液混合物通过设置于化学反应釜2和过滤机3间的第二料浆栗和管道9送入过滤机3滤除液体部分，液体部分通过设置于过滤机3上的第一液体出口 11排出，脱溶后的固体部分通过设置于过滤机3和化学反应釜2间的第一输送机10送回化学反应釜2。3.通过设置于化学反应釜2上的第二原料进口 8向化学反应釜2内加入甲苯及3-甲氧基丙烯腈，三种原料具体的重量比为脱溶后的固体:甲苯:3_甲氧基丙烯腈=20:64:16,室温下搅拌0.5小时后加热至75-80°C搅拌反应10小时，停止搅拌降温至常温后将釜中的固液化合物通过设置于化学反应釜2和离心分离机4间的第三料浆栗和管道12送入离心分离机4进行固液分离，液体部分通过设置于离心分离机4上的第二液体出口 14排出，固体部分通过设置于离心分离机4和化学反应釜2间的第二输送机13送回化学反应釜2。4.通过设置于化学反应釜2上的第二原料进口 8向化学反应釜2中加入甲酸和醋酐，具体的重量比为离心分离后的固体:甲酸:醋酐=36:28:36，并加热至55-60°C搅拌反应4个小时，降温至-10°C以下后将其通过设置于化学反应釜2和离心分离机4间的第三料浆栗和管道12送入离心分离机4进行固液分离，液体部分通过设置于离心分离机4上的第二液体出口 14排出；固体部分通过设置于离心分离机4和化学反应釜2间的第二输送机13送回化学反应釜2。5.通过设置于化学反应釜上的第二原料进口 8加入5倍重量的50:50的甲醇和水的混合物，搅拌并通过同一进口加入盐酸调节PH至7，然后将其通过设置于化学反应釜2和离心分离机4间的第三料浆栗和管道12送入离心分离机4进行固液分离，液体部分通过设置于离心分离机4上的第二液体出口 14排出；固体部分通过设置于离心分离机4和烘干机5间的第三输送机15送入烘干机5烘干，烘干后即得产品，产品通过设置于烘干机5上的成品出口 16出料即可，最终产品纯度大于98.0%。当然，本技术还有其它实施方式，在不离开本技术的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种生产头孢噻利侧链的机械装置，包括:搅拌罐(I)、化学反应釜(2)、过滤机(3)、离心分离机(4)、烘干机(5);其特征在于:搅拌罐(I)上设有第一原料进口(6)，搅拌罐(I)和化学反应釜(2)间设有第一料浆栗栗和管道(7)，化学反应釜(2)上设有第二原料进口(8 )，化学反应釜(2 )和过滤机(3 )间设有第二料浆栗和管道(9 )，过滤机(3 )和化学反应釜(2)间设有第一输送机(10)，过滤机(3)上设有第一液体出口(11)，化学反应釜(2)和离心分离机(4)间设有第三料浆栗和管道(12 )，离心分离机(4)和化学反应釜(2 )间设有第二输送机(13 )，离心分离机(4)上设有第二液体出口( 14)，离心分离机(4)和烘干机(5 )间设有第三输送机(15)，烘干机(5 )上设有成品出口( 16 )。2.根据权利要求1所述的一种生产头孢噻利侧链的机械装置，其特征在于:所述的第一料浆栗栗、第二料浆栗、第三料浆栗为不锈钢材质，对应的管道为聚乙烯材质。3.根据权利要求1所述的一种生产头孢噻利侧链的机械装置，其特征在于:所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机为刮板输送机。4.根据权利要求1所述的一种生产头孢噻利侧链的机械装置，其特征在于:所述的化学反应釜为2吨级，内胆为陶瓷。5.根据权利要求1所述的一种生产头孢噻利侧链的机械装置，其特征在于:所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产头孢噻利侧链的机械装置，包括：搅拌罐（1）、化学反应釜（2）、过滤机（3）、离心分离机（4）、烘干机（5）；其特征在于：搅拌罐（1）上设有第一原料进口（6），搅拌罐（1）和化学反应釜（2）间设有第一料浆泵泵和管道（7），化学反应釜（2）上设有第二原料进口（8），化学反应釜（2）和过滤机（3）间设有第二料浆泵和管道（9），过滤机（3）和化学反应釜（2）间设有第一输送机（10），过滤机（3）上设有第一液体出口（11），化学反应釜（2）和离心分离机（4）间设有第三料浆泵和管道（12），离心分离机（4）和化学反应釜（2）间设有第二输送机（13），离心分离机（4）上设有第二液体出口（14），离心分离机（4）和烘干机（5）间设有第三输送机（15），烘干机（5）上设有成品出口（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹礼，
申请(专利权)人：新沂市万宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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