本实用新型专利技术属于起重装置领域，具体涉及了一种新型钢板起吊装置，包括横梁、吊环螺钉、卡座、铁链和钢板起重钳，所述横梁的中央设置有便于起吊整个装置的吊环，所述横梁的两侧边通过螺钉固定有若干卡座，所述卡座由2个对称的直角梯形架和钢板条焊接而成，卡座中间呈倒凹槽能恰好卡和在横梁上，所述卡座的两侧边、直角梯形架的水平梁上对称设置有若干用于安装吊环螺钉的通孔，所述铁链一端通过吊环螺钉固定在卡座下方，另一端连接钢板起重钳。本实用新型专利技术通过卡座提供了一个可调整跨空的空间结构，有利于各种体积的钢板的调运，且用铁链替代钢丝绳，避免了钢板过重时钢丝绳断裂的可能，铁链长度可以调整，增加了使用的方便性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重装置领域，具体涉及一种新型钢板起吊装置。
技术介绍
钢板起吊装置是应用于钢板类物品起吊的工具。在起重机生产企业，起吊装置基本应用于生产的各个环节，现有钢板吊装装置的结构比较简单，一般的钢板起吊装置均为固定跨度的悬吊装置，无论起吊多大的钢板均只能使用一个跨度，缺乏对起吊物品的适应性，尤其是在对中小型钢板起吊时，所需要的钢绳跨度较小对于固定跨度的起吊装置或跨度较大的起吊装置就不适用，使用中很可能因为重心不稳造成吊品滑落或者脱钩的现象，而对钢板的吊运一般均为质量较大的物品，如果造成脱钩滑落事故很可能造成不可挽回的事态。所以生产设计一种对钢板固定性较好、跨度可调整的钢板起吊装置有市场前景。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钢板起吊装置，确保钢板卡和的稳固性，转移过程的安全性。基于上述目的，本技术采取了如下技术方案:一种新型钢板起吊装置，包括横梁、吊环螺钉、卡座、铁链和钢板起重钳，所述横梁的中央设置有便于起吊整个装置的吊环，所述横梁的两侧边通过螺钉固定有若干卡座，且左侧边的卡座与右侧边的卡座位置对称，所述的卡座由2个对称的直角梯形架和钢板条焊接而成，卡座中间呈倒凹槽能恰好卡和在横梁上，所述卡座的两侧边、直角梯形架的水平梁上对称设置有若干用于安装吊环螺钉的通孔，所述铁链一端通过吊环螺钉固定在卡座下方，另一端连接钢板起重钳。进一步，所述的横梁是由两个槽钢焊接而成的中空的长方体，在横梁顶部中间加焊有吊环。进一步，所述的铁链通过活动卡扣连接在吊环螺钉下方的吊环上。进一步，所述的铁链由若干短链条连接而成，可根据需要调节长度。进一步，所述的钢板起重钳采用DFQ型横翻转钢板起重钳，能用于钢板水平、竖直的吊运及型钢的翻转。与现有技术相比，本技术的有益效果为:结构简单，使用组装方便，并列设置多个用来卡和的钢板起重钳，确保了钢板转移的安全性，且起吊前后的辅助工序耗时短，工人工作强度低；通过安装卡座提供了一个可调整跨空的空间结构，此结构有利于各种体积的钢板的调运，而且用铁链替代钢丝绳连接钢板起重钳，避免了钢板过重时钢丝绳断裂的可能，且铁链有若干短链条连接，长度可以调整，增加了使用的方便性。【附图说明】图1为本技术的结构主意图。图2为本技术的左视图。图中1、横梁；2、吊环；3、卡座；4、吊环螺钉；5、铁链；6、钢板起重钳；7、螺钉；8、直角梯形架；9、钢板条；10、活动卡扣。【具体实施方式】:以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本技术是在起重机上使用的吊装装置，通过横梁上的吊环挂在起重机吊钩上来吊装钢板，具体结构如图1、图2所示，包括横梁1、卡座3、吊环螺钉4、铁链5和钢板起重钳6，在横梁I的中央设置有便于起吊整个装置的吊环2，在横梁I的两侧边，通过螺钉7各固定有2卡座3，且左侧边的卡座与右侧边的卡座位置对称，具体来说，卡座3由2个对称的直角梯形架8和钢板条9焊接而成，两个直角梯形架8与钢板条9焊接后中间形成倒凹槽，能恰好卡和在横梁I上，在卡座的两侧边、直角梯形架8的水平梁上对称设置有4用于安装吊环螺钉的通孔，所述铁链5 —端通过吊环螺钉4固定在卡座I的下方，另一端连接钢板起重钳6。本技术使用时，确保横梁方向与钢板长度方向一致，根据钢板宽度调整吊环螺钉位置，且确保左右两边吊环螺钉位置对称，本实施例中，将吊环螺钉固定在在外面的通孔上，连接铁链，将2排各4个起重钳分别固定在钢板两侧，吊起钢板即可。实施例2本技术的具体结构如图1、图2所示，包括横梁1、卡座3、吊环螺钉4、铁链5和钢板起重钳6，在横梁I的中央设置有便于起吊整个装置的吊环2，在横梁I的两侧边，通过螺钉7各固定有2卡座3，且左侧边的卡座与右侧边的卡座位置对称，具体来说，卡座3由2个对称的直角梯形架8和钢板条9焊接而成，两个直角梯形架8与钢板条9焊接后中间形成倒凹槽，能恰好卡和在横梁I上，在卡座的两侧边、直角梯形架8的水平梁上对称设置有4用于安装吊环螺钉的通孔，所述铁链5—端通过吊环螺钉4固定在卡座I的下方，另一端连接钢板起重钳6。其中钢板起重钳6采用DFQ型横翻转钢板起重钳，用于钢板水平、竖直的吊运及型钢的翻转。在本实施例中，横梁I是由两个槽钢焊接而成的中空的长方体，在横梁顶部中间加焊有吊环2，铁链通过活动卡扣10连接在吊环螺钉4下方的吊环上，且铁链5由若干短链条连接而成，可根据需要调节长度。在具体实施例中，吊环螺钉的固定位置、铁链的长度、钢板起重钳的样式根据起吊的钢板的宽度、类型确定。【主权项】1.一种新型钢板起吊装置，其特征在于:包括横梁、吊环螺钉、卡座、铁链和钢板起重钳，所述横梁的中央设置有便于起吊整个装置的吊环，所述横梁的两侧边通过螺钉固定有若干卡座，且左侧边的卡座与右侧边的卡座位置对称，所述的卡座由2个对称的直角梯形架和钢板条焊接而成，卡座中间呈倒凹槽能恰好卡和在横梁上，所述卡座的两侧边、直角梯形架的水平梁上对称设置有若干用于安装吊环螺钉的通孔，所述铁链一端通过吊环螺钉固定在卡座下方，另一端连接钢板起重钳。2.根据权利要求1所述的新型钢板起吊装置，其特征在于:所述的横梁是由两个槽钢焊接而成的中空的长方体，在横梁顶部中间加焊有吊环。3.根据权利要求1所述的新型钢板起吊装置，其特征在于:所述的铁链通过活动卡扣连接在吊环螺钉下方的吊环上。4.根据权利要求1所述的新型钢板起吊装置，其特征在于:所述的铁链由若干短链条连接而成，可调节长度。5.根据权利要求1所述的新型钢板起吊装置，其特征在于:所述的钢板起重钳采用DFQ型横翻转钢板起重钳，能用于钢板水平、竖直的吊运及型钢的翻转。【专利摘要】本技术属于起重装置领域，具体涉及了一种新型钢板起吊装置，包括横梁、吊环螺钉、卡座、铁链和钢板起重钳，所述横梁的中央设置有便于起吊整个装置的吊环，所述横梁的两侧边通过螺钉固定有若干卡座，所述卡座由2个对称的直角梯形架和钢板条焊接而成，卡座中间呈倒凹槽能恰好卡和在横梁上，所述卡座的两侧边、直角梯形架的水平梁上对称设置有若干用于安装吊环螺钉的通孔，所述铁链一端通过吊环螺钉固定在卡座下方，另一端连接钢板起重钳。本技术通过卡座提供了一个可调整跨空的空间结构，有利于各种体积的钢板的调运，且用铁链替代钢丝绳，避免了钢板过重时钢丝绳断裂的可能，铁链长度可以调整，增加了使用的方便性。【IPC分类】B66C1/28, B66C1/12【公开号】CN204917622【申请号】CN201520712843【专利技术人】冯宗旭, 侯永祥, 郭留记, 宋长安 【申请人】河南省发达起重机有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型钢板起吊装置，其特征在于：包括横梁、吊环螺钉、卡座、铁链和钢板起重钳，所述横梁的中央设置有便于起吊整个装置的吊环，所述横梁的两侧边通过螺钉固定有若干卡座，且左侧边的卡座与右侧边的卡座位置对称，所述的卡座由2个对称的直角梯形架和钢板条焊接而成，卡座中间呈倒凹槽能恰好卡和在横梁上，所述卡座的两侧边、直角梯形架的水平梁上对称设置有若干用于安装吊环螺钉的通孔，所述铁链一端通过吊环螺钉固定在卡座下方，另一端连接钢板起重钳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗旭，侯永祥，郭留记，宋长安，
申请(专利权)人：河南省发达起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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