一种风扇式电加热器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种风扇式电加热器，包括第一壳体(1)及第二壳体(2)；所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)连接构成一箱体；所述第一壳体(1)上设置的部件包括电连接的散热件(4)、加热体(3)、电源(6)及主控制板(5)；所述散热件(4)与所述加热体(3)相邻设置，用于向所述加热体(3)进行送风；所述加热体(3)包括PCT加热体(16)、第一绝缘构件及第二绝缘构件；所述PCT加热体(16)固定在所述第一绝缘构件及第二绝缘构件之间。本实用新型专利技术风扇式电加热器更美观，更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电加热器领域，尤其涉及一种风扇式电加热器。
技术介绍
目前市场上流行的风扇加热器有两种，一种是用加热器后面的风扇送风，由加热器前部电阻丝组成的加热体通电产生热量，将风扇送过来的冷空气加热，这种风扇式加热器的加热体属于高温明火加热设备，极不安全。另一种风扇加热器的加热体为PCT加热器，虽然解决了此类问题，但是在使用过程中加热体安装位置不准确，且还得打胶固定以及加热体组件限位松动等问题，并且目前加热体的绝缘度不是很高，存在着很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能保证加热体安装位置准确的风扇式加热器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种风扇式电加热器，包括第一壳体(I)及第二壳体(2);所述第一壳体(I)和所述第二壳体(2)连接构成一箱体；所述第一壳体(I)上设置的部件包括电连接的散热件(4)、加热体(3)、电源(6)及主控制板(5);所述散热件⑷与所述加热体⑶相邻设置，用于向所述加热体⑶进行送风；所述加热体⑶包括PCT加热体(16)、第一绝缘构件及第二绝缘构件；所述PCT加热体(16)固定在所述第一绝缘构件及第二绝缘构件之间。所述第一绝缘构件及第二绝缘构件包括玻璃纤维板或环氧树脂板。进一步地，所述第一绝缘构件包括连接板(20)和至少一层第一绝缘板(19);所述连接板(20)和所述加热体(3)之间设置有所述第一绝缘板(19)。进一步地，所述第二绝缘构件包括上压板(18)和至少一层第二绝缘板(22);所述上压板(18)与所述加热体(3)之间设置有所述第二绝缘板(22)。进一步地，所述连接板(20)下还设置有至少一层第三绝缘板(21)。进一步地，所述连接板(20)及所述上压板(18)是不锈钢。进一步地，还包括用于对所述加热体(3)进行限位的限位部件(17)，所述限位部件(17)设置在所述第一绝缘板(19)两侧。进一步地，还包括第一柱体(23)，所述第一绝缘板(19)和所述第二绝缘板(22)的两端分别通过所述柱体(23)连接。进一步地，所述柱体(23)套装有绝缘材料。进一步地，所述加热体(3)、散热体⑷及电源(6)之间用隔离部件隔开。本技术提供的风扇式电加热器，通过第一绝缘构件及第二绝缘构件将PTC加热体固定为一体从而形成一个加热体，在安装时能使得加热体的安装位置准确。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种风扇式电加热器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第二壳体2的结构示意图；图3为本技术实施例提供的隔离板及加热体连接线的分布图；图4为本技术实施例提供的内螺纹柱体的分布图；图5为本技术实施例提供的加热体的结构示意图；图6为本技术实施例提供的风扇式电加热器与卧式安装板配合的结构示意图；图7为本技术实施例提供的风扇式电加热器与立式安装板配合的结构示意图；图8为本技术实施例提供的显示电路板7的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，图2，本技术实施例提供的风扇式电加热器，包括第一壳体I及第二壳体2。第一壳体I和第二壳体2连接构成一箱体；第一壳体I上设置的部件包括电连接的散热件4、加热体3、电源6及主控制板5。散热件4与加热体3相邻设置，并用挡板30隔开，用于向加热体3进行送风。散热件4可以是涡轮风扇。加热体3包括PCT加热体16、第一绝缘构件及第二绝缘构件；PCT加热体16固定在第一绝缘构件及第二绝缘构件之间。主控制板5位于风扇4的一侧，并安装在第一壳体I的一内侧壁上，同时第一壳体I的外侧壁安装有显示电路板7。在一实施例中，第一绝缘构件及第二绝缘构件包括玻璃纤维板或环氧树脂板。PCT加热体16可以通过粘结的方式固定在第一绝缘构件及第二绝缘构件之间。在另一实施例中，参见图3，第一绝缘构件包括连接板20和至少一层第一绝缘板19。连接板20和加热体3之间设置有第一绝缘板19。第二绝缘构件包括上压板18和至少一层第二绝缘板22 ;上压板18与所述加热体3之间设置有第二绝缘板22。连接板20下还设置有至少一层第三绝缘板21。连接板20及上压板18是不锈钢。本实施例使用的不锈钢经过拉丝处理。第一绝缘板19、第二绝缘板22和第三绝缘板21为云母片，用于增强电气绝缘强度。第一绝缘板19两侧还设置有限位部件17，用于对加热体3进行限位。限位部件17防止加热体组件窜动，起限位PCT加热体16作用，这样就可以使加热体安装位置固定和散热部件距离加热体位置一致，也使得装机一致性好。限位部件17是直角陶瓷限位件。直角陶瓷限位件与连接板20通过螺钉固定连接，螺钉穿过第一绝缘板19。第一绝缘板19和第二绝缘板22的两端分别通过柱体23连接。在一实施例中，第一绝缘板19和第二绝缘板22两侧均有圆孔，套装在柱体23上。柱体23套装有绝缘材料，例如，可以是热缩管，用于增强电气绝缘强度，防止打压拉弧。上压板18与第二绝缘板22通过螺钉固定。上压板18与第二绝缘板22覆盖整个PCT加热体16上方，增强等级防护和防止人为触电。参见图4，PCT加热体16的连接线25由下壳体2内部的隔离板24下部区域开的孔穿入电源6的下部至主控制板5。参见图1，5，第一壳体I上设有内螺纹柱体26上，涡轮风扇套装在柱体26上，并过螺丝固定。涡轮风扇倾斜角度安装设计，有利于最大限度送风。参见图1，开关插座28被隔离板24和下壳体I组成的区域隔离，电源6通过下壳体I的柱体螺纹固定。温度开关29通过隔离板24的钣金结构件限位固定。PCT加热体16连线，插座及高压板之间的连线走电源6的下部，线团扎带处理，美观可靠。开关插座28外露金属片打胶防护处理。参见图6，7，风扇式电加热器可带立式安装板11和卧式安装板12，通过螺钉固定。外接传感器9带延长线18B20缩封管封至头部且带磁钢。第二壳体2设置有进风口 13、出风口 14、散热孔15及危险提示标示8。参见图8，显示电路板7上还设置有外接传感器插孔32、显示窗33、按键操作区35及开关36。本技术实施例提供的风扇式电加热器具有以下有益效果:整机可做到扁平，小体积，大功率模块化，各分区域明显，内部布局合理化；强弱电气隔离，冷热安全隔离效果好；防护等级高；杜绝开盖检测触电机率；装机一致性高，生产工艺简化且目的性效果好；可解决目前PTC组件安装位置的不准确，且还得打胶固定以及加热体组件无限位能松动等问题；同时也提升现有加热器安规测试内容相关参数等级，其中耐压等级可打到1500V无拉弧，异响等；相关参数超符合国家对加热器的标准要求；使产品适应性也有了更强的效果，整机安全性有了较大范围的提高。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种风扇式电加热器，其特征在于，包括第一壳体(I)及第二壳体(2);所述第一壳体(I)和所述第二壳体(2)连接构成一箱体；所述第一壳体(I)上设置的部件包括电连接的散热件(4)、加热体(3)、电源(6)及主控制板(5);所述散热件(4)与所述加热体(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇式电加热器，其特征在于，包括第一壳体(1)及第二壳体(2)；所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)连接构成一箱体；所述第一壳体(1)上设置的部件包括电连接的散热件(4)、加热体(3)、电源(6)及主控制板(5)；所述散热件(4)与所述加热体(3)相邻设置，用于向所述加热体(3)进行送风；所述加热体(3)包括PCT加热体(16)、第一绝缘构件及第二绝缘构件；所述PCT加热体(16)固定在所述第一绝缘构件及第二绝缘构件之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国辉，康新宇，蔡增，
申请(专利权)人：沈阳市万德富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21