本实用新型专利技术公开了一种新型炉门升降与密封装置，包括电机、减速机、链轮、链条、炉门、导动滑块和升降导轨；所述电机的输出端与减速机的输入端相连接，减速机的输出端通过传动轴与链轮相连接，传动轴滚动连接于支撑座；所述链轮通过链条与炉门相连接，炉门与导动滑块相固定连接，导动滑块滑动连接于升降导轨的导轨槽；本实用新型专利技术一种新型炉门升降与密封装置制造成本低廉，日常无需维护，延长了产品使用寿命，提升了炉门密封的可靠性，也提升了设备的运行效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降与密封结构
，特别是一种新型炉门升降与密封装置。
技术介绍
目前，现有的工业炉炉门开关方式一般是采用手动门式转轴开启，其密封的力度都是靠人工推送然后卡死，具有工作效率低下，劳动强度大的缺点，而且其密封性能不是很好，也有改进为用钢丝绳吊装的方式，采用了滚轮在炉体壁上滚动，再采用气缸压紧炉门的方式来开关并密封炉门，但是这种方式存在滚轮通常是在高温的环境中工作，很容易出现磨损需要经常进行更换，工业损耗很大经济性不高，而且气缸压紧的方式制造成本很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高、密封性能好、成本低的新型炉门升降与密封装置。实现本技术目的的技术解决方案为:一种新型炉门升降与密封装置，其特征在于，包括电机、减速机、链轮、链条、炉门、导动滑块和升降导轨；所述电机的输出端与减速机的输入端相连接，减速机的输出端通过传动轴与链轮相连接，传动轴滚动连接于支撑座；所述链轮通过链条与炉门相连接，炉门与导动滑块相固定连接，导动滑块滑动连接于升降导轨的导轨槽。优选地，所述升降导轨包括左右镜像对称的两个单轨，所述两个单轨分别设置在炉门垂直中心线的两侧，所述单轨包括梯形锲条、压条、密封锲块和行程挡块；所述梯形锲条平行于压条，压条的顶部与行程挡块的一端相连接，行程挡块的另一端与梯形锲条的顶部相连接，压条的底部与密封锲块相连接；所述梯形锲条与密封锲块之间形成锲槽，梯形锲条与压条之间形成升降槽，所述升降槽与锲槽相连通形成导轨槽，所述导动滑块滑动连接于导轨槽。优选地，所述单轨还包括导轨架，所述梯形锲条设置在导轨架上，密封锲块连接于导轨架。优选地，所述锲槽与升降槽之间的夹角为120?150°。优选地，所述导轨架为槽钢。优选地，所述新型炉门升降与密封装置还包括限位装置和限位开关；所述限位装置和限位开关依次设置在减速机与链轮之间的传动轴上，限位开关与电机相连接。优选地，所述链轮包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过传动轴相连。 优选地，所述限位装置为限位挡圈。本技术与现有技术相比，其显著优点:本技术一种新型炉门升降与密封装置制造成本低廉，日常无需维护，延长了产品使用寿命，提升了炉门密封的可靠性，也提升了设备的运行效率。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。【附图说明】图1是本技术实施例1的主视图。图2是本技术实施例1的右视图。图3是图2中单轨的结构示意图。图4是本技术实施例2的主视图。图5是本技术实施例2的右视图。图6是图5中叠层单轨的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1~图3所示，一种新型炉门升降与密封装置，包括电机1、减速机2、链轮4、链条5、炉门6、升降导轨7、限位挡圈8、限位开关9、导动滑块10和传动轴3，所述电机I的输出端与减速机2的输入端相连接，减速机2的输出端通过传动轴3与链轮4相连接，传动轴3滚动连接于支撑座；所述限位挡圈8和限位开关9设置在链轮4与减速机2之间的转轴上，限位开关9电连接于电机I ;所述链轮4包括第一链轮和第二链轮，第一链轮与第二链轮通过传动轴3相连；所述链轮4通过链条5与炉门6相连接，炉门6与导动滑块10相固定连接，导动滑块10滑动连接于升降导轨7的导轨槽；所述升降导轨7包括左右镜像对称的两个单轨，所述两个单轨分别设置在炉门垂直中心线的两侧，所述单轨包括梯形锲条72、密封锲块74、行程挡块75、压条73和槽钢71，所述梯形锲条72平行于压条73，所述压条73顶部连接于行程挡块75，所述行程挡块75连接于梯形锲条72，所述压条73底部连接于密封锲块74，所述密封锲块74与梯形锲条72之间形成锲槽，所述梯形锲条72与压条73之间形成升降槽，所述升降槽与锲槽相连通形成导轨槽，所述导动滑块10滑动连接于导轨槽，所述梯形锲条72设置在槽钢71上，所述密封锲块74连接于槽钢71，所述槽钢71用于加强单轨的强度，所述锲槽与升降槽之间的夹角为135°，所述槽钢71固定连接在炉壁上。本技术一种新型炉门升降与密封装置的工作原理:当需要开启炉门6时，电机I驱动减速机2，减速机2驱动链轮4，链轮4驱动链条5，链条5牵引炉门6向上开启，炉门6在升降导轨7的约束下先向外斜着牵引，开启炉门6的密封状态，然后向上提升炉门6直至电机I接受到限位开关9的电信号，电机I停止运行，炉门6提升到位；当需要关闭炉门6时，炉门6在自重的作用下，电机I驱动减速机2，减速机2驱动链轮4，链轮4驱动链条5，链条5驱动炉门向下运动，在升降导轨7的约束下，炉门6先向下运动，再斜向下压紧炉门6，使炉门6与炉壁之间形成良好的密封，此时限位开关9发送电信号给电机1，电机I停止运转。工作时，在限位开关9出现故障时，限位挡圈8用于防止炉门6超行程运行，可以有效防止炉门升降与密封结构的损坏，一旦电机I超出转程，限位挡圈8切断整机电源，同时限位挡圈8阻止电机旋转，从而起到保护炉门升降与密封结构的作用。实施例2:如图4?图6所不，一种新型炉门升降与密封装置，包括电机1、减速机2、链轮4、链条5、炉门6、升降导轨7、限位挡圈8、限位开关9、导动滑块10和传动轴3，所述电机I的输出端与减速当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型炉门升降与密封装置，其特征在于，包括电机（1）、减速机（2）、链轮（4）、链条（5）、炉门（6）、导动滑块（10）和升降导轨（7）；所述电机（1）的输出端与减速机（2）的输入端相连接，减速机（2）的输出端通过传动轴（3）与链轮（4）相连接，传动轴（3）滚动连接于支撑座；所述链轮（4）通过链条（5）与炉门（6）相连接，炉门（6）与导动滑块（10）相固定连接，导动滑块（10）滑动连接于升降导轨（7）的导轨槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，杨莉，韩镕凡，
申请(专利权)人：江苏丰东炉业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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