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一种攻丝夹头制造技术

技术编号:12633553 阅读:65 留言:0更新日期:2016-01-01 12:07
本实用新型专利技术公开了一种攻丝夹头,包括夹持装置,所述夹持装置包括夹头体,所述夹头体的顶部设有锥形轴,所述锥形轴上设有尾柄,所述尾柄与锥形轴为锥度配合并通过螺丝固定。本实用新型专利技术的攻丝夹头,采用国标规格的尾柄结构与夹持装置的可拆卸连接,可满足各种机床的匹配需要,且实用性强,兼容性好,市场前景广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻丝夹头
技术介绍
攻丝夹头,是内螺纹加工机床夹具。现有的攻丝夹头,结构简单,丝攻在被夹住时,不够牢固,使用过久容易产生空转现象,而且,现有的攻丝夹头只能使用在普通的专用车床,在大型的机械设备上并不能够适用,使得其兼容性差,无法发挥其最大功用。
技术实现思路
本技术要解决现有的攻丝夹头结构简单,丝攻固定不牢固,且兼容性差的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:本技术公开一种攻丝夹头,包括夹持装置,所述夹持装置包括夹头体,所述夹头体的顶部设有锥形轴,所述锥形轴上设有尾柄,所述尾柄与锥形轴为锥度配合并通过螺丝固定。所述尾柄包括锥柄、卡槽凸台、机械手卡槽与连接键槽,所述锥柄的顶面沿轴线向下设有沉孔与螺杆通孔,所述卡槽凸台处于锥柄的底面,机械手卡槽处于卡槽凸台的中部并呈环形。所述夹头体上设有调节装置和锁紧装置,所述调节装置包括设于夹头体底部的圆锥孔上的导向架,螺接在夹头体底部外壁并可使导向架与夹头体实现轴向相对移动的螺帽,以及三个底端设置于导向架的径向滑槽内且侧壁贴靠的圆锥孔的孔壁上的夹爪,所述三个夹爪通过环形弹性圈相连串;所述锁紧装置包括径向插设于夹头体内的并相对称的左夹块与右夹块,一个带有正、反螺纹的分别与左夹块、右夹块匹配螺接的双头螺杆,以及穿过夹头体分别能抵在左、右夹块侧面的凹槽内并将其锁定的紧定螺丝,所述左、右夹块为偏心圆螺母。所述夹头体上还设有贯穿其中的观察孔,所述观察孔的中心线与左、右夹块的中心线呈法向垂直,通过观察孔,可直视左、右夹块之间的位置。本技术可以达到的技术效果是:与现有技术相比,本技术的攻丝夹头,通过旋转调节装置的螺母,调整夹爪之间的距离,可适合不同规格的丝锥,而且,通过锁紧装置的左、右夹块可对丝锥的尾部进行夹持,保证丝锥稳定并与夹头体轴线共线。因为,本技术的攻丝夹头结构稳定,夹持牢固,实用性强。与现有技术相比,本技术的攻丝夹头,在夹头体的顶部连接固定尾柄,尾柄为国标规格,与各种类型的机床、加工中心均匹配,兼容性强,可满足更广的市场需求。【附图说明】图1是本技术攻丝夹头的立体图;图2是本技术攻丝夹头的立体分解图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:请参阅图1至图2,本技术提供一种攻丝夹头,包括夹持装置1,所述夹持装置I包括夹头体11,所述夹头体11的顶部设有锥形轴12,所述锥形轴12上设有尾柄2,所述尾柄2与锥形轴12为锥度配合并通过螺丝3固定。本技术的攻丝夹头的尾柄2与夹头体11为分体式设计,在实际使用时,可在夹头体11上随意更换不同规格的国标尾柄,满足不同型号的机床的使用需求。所述尾柄2包括锥柄21、卡槽凸台22、机械手卡槽23与连接键槽24,所述锥柄21的顶面沿轴线向下设有沉孔与螺杆通孔,所述卡槽凸台22处于锥柄21的底面,机械手卡槽23处于卡槽凸台22的中部并呈环形。所述夹头体11上设有调节装置和锁紧装置,所述调节装置包括设于夹头体11底部的圆锥孔13上的导向架14,螺接在夹头体11底部外壁并可使导向架14与夹头体11实现轴向相对移动的螺帽15,以及三个底端设置于导向架14的径向滑槽16内且侧壁贴靠的圆锥孔13的孔壁上的夹爪17,所述三个夹爪17通过环形弹性圈18相连串;所述锁紧装置包括径向插设于夹头体11内的并相对称的左夹块101与右夹块102,一个带有正、反螺纹的分别与左夹块101、右夹块102匹配螺接的双头螺杆103,以及穿过夹头体11分别能抵在左、右夹块101、102侧面的凹槽104内并将其锁定的紧定螺丝105,所述左、右夹块101、102为偏心圆螺母。所述夹头体11上还设有贯穿其中的观察孔1001,所述观察孔1001的中心线与左、右夹块101、102的中心线呈法向垂直,通过观察孔1001,可直视左、右夹块101、102之间的位置。在使用时,将攻丝夹头的尾柄2插设于机床的主轴上,接着,旋转螺母15,使夹爪17之间的距离变大,具体大小以丝锥直径的数据为准,同时,旋转双头螺杆103,使左、右夹块101、102之间的距离变大,具体大小一丝锥尾部的宽度数据为准,然后,将丝锥插入螺母15中心的通孔,穿过三个夹爪17的中心,最后达到左、右夹块101、102之间,且丝锥尾部处于双头螺杆103的下方,旋转螺母15,使三个夹爪17夹住丝锥,之后,转动双头螺杆103,通过观察孔1001观察丝锥的状态,使双头螺杆103上的左、右夹块101、102轻轻夹住丝锥柄部的四方,接着,旋转螺母15,夹牢丝锥并使用扳手夹紧,最后,用六角扳手锁紧双头螺杆103,使左、右夹块101、102夹紧丝锥柄上的四方。拆卸时,只需逆向旋转双头螺杆103以及螺母15,左、右夹块101、102松开丝锥尾部,三个夹爪17由于弹性圈81的作用,沿径向向外驱动夹爪17,使三个夹爪17之间的距离变大并松开丝锥。以上对本技术实施例所提供的一种攻丝夹头进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本技术的限制。【主权项】1.一种攻丝夹头,其特征在于:包括夹持装置,所述夹持装置包括夹头体,所述夹头体的顶部设有锥形轴,所述锥形轴上设有尾柄,所述尾柄与锥形轴为锥度配合并通过螺丝固定。2.根据权利要求1所述的攻丝夹头,其特征在于:所述尾柄包括锥柄、卡槽凸台、机械手卡槽与连接键槽,所述锥柄的顶面沿轴线向下设有沉孔与螺杆通孔,所述卡槽凸台处于锥柄的底面,机械手卡槽处于卡槽凸台的中部并呈环形。3.根据权利要求1所述的攻丝夹头,其特征在于:所述夹头体上设有调节装置和锁紧装置,所述调节装置包括设于夹头体底部的圆锥孔上的导向架,螺接在夹头体底部外壁并可使导向架与夹头体实现轴向相对移动的螺帽,以及三个底端设置于导向架的径向滑槽内且侧壁贴靠的圆锥孔的孔壁上的夹爪,所述三个夹爪通过环形弹性圈相连串;所述锁紧装置包括径向插设于夹头体内的并相对称的左夹块与右夹块,一个带有正、反螺纹的分别与左夹块、右夹块匹配螺接的双头螺杆,以及穿过夹头体分别能抵在左、右夹块侧面的凹槽内并将其锁定的紧定螺丝,所述左、右夹块为偏心圆螺母。4.根据权利要求1所述的攻丝夹头,其特征在于:所述夹头体上还设有贯穿其中的观察孔,所述观察孔的中心线与左、右夹块的中心线呈法向垂直,通过观察孔,可直视左、右夹块之间的位置。【专利摘要】本技术公开了一种攻丝夹头,包括夹持装置,所述夹持装置包括夹头体,所述夹头体的顶部设有锥形轴,所述锥形轴上设有尾柄,所述尾柄与锥形轴为锥度配合并通过螺丝固定。本技术的攻丝夹头,采用国标规格的尾柄结构与夹持装置的可拆卸连接,可满足各种机床的匹配需要,且实用性强,兼容性好,市场前景广。【IPC分类】B23B31/00【公开号】CN204912815【申请号】CN201520542554【专利技术人】陈学标 【申请人】陈学标【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻丝夹头,其特征在于:包括夹持装置,所述夹持装置包括夹头体,所述夹头体的顶部设有锥形轴,所述锥形轴上设有尾柄,所述尾柄与锥形轴为锥度配合并通过螺丝固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学标
申请(专利权)人:陈学标
类型:新型
国别省市:浙江;33

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