一种冷却均匀的果糖结晶罐制造技术

技术编号:12632632 阅读:53 留言:0更新日期:2016-01-01 11:35
本实用新型专利技术提供了一种冷却均匀的果糖结晶罐的技术方案,包括罐体,所述罐体外设置有冷却夹套,所述罐体内设置有冷却蛇形管,所述罐体的顶部设置有电动机,该电动机的输出轴与位于罐体内的搅拌组件连接;所述进口与冷凝器连通,所述冷凝器与预结晶罐连通;所述出口与用于排放物料的蝶阀相连通,本实用新型专利技术实现了对糖液的均匀冷却,结晶后的物料能够通过放料阀门放出,且不会产生粘接现象,同时,预结晶罐提供了结晶种,使结晶罐可以完全用于生产结晶果糖,提高了结晶罐的利用率,本实用新型专利技术结构简单,生产结晶果糖效率高且效果好,具有很强的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种冷却均匀的果糖结晶罐
技术介绍
目前,工业上大规模生产结晶果糖多采用淀粉水解生成葡萄糖为原料,其工艺为:玉米淀粉经酶水解得到葡萄糖溶液,所得葡萄糖溶液经异构化得到果葡糖浆,果葡糖浆经过色谱分离得到高纯度的果糖液,再将高纯度果糖液经蒸发浓缩、降温结晶,最后经过分离、洗涤、干燥等工艺处理得到结晶果糖。生产结晶果糖是在结晶罐内完成,但现有技术中使用的结晶罐存在以下几个不足之处:(I)使用时,结晶罐内需保留三分之一的结晶料液作为下一果糖液结晶的晶种,这样使结晶罐的利用率降低,结晶效率低;(2)结晶罐的外壁上一般设置有夹套,通过向夹套内通入冷却水来对结晶罐内的糖液进行冷却,这种冷却方式不均匀,冷却效果不好,靠近结晶罐内壁的糖液冷却效果好,位于结晶罐中央的溶液冷却效果差,从而影响了生产质量;(3)结晶罐经常会出现物料堵塞放料阀门的现象,堵塞的物料为结晶糖等的熔融物质,因其粘度大,会粘在放料阀门的内壁上,这样就会影响正常的放料;这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种冷却均匀的果糖结晶罐的技术方案。本技术实现了对糖液的均匀冷却,结晶后的物料能够通过放料阀门放出,且不会产生粘接现象,同时,预结晶罐提供了结晶晶种,使结晶罐可以完全用于生产结晶果糖,提高了结晶罐的利用率,本技术结构简单,生产结晶果糖效率高且效果好,具有很强的应用推广价值。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种冷却均匀的果糖结晶罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有进口,所述罐体的下端设置有出口,所述罐体外设置有冷却夹套,所述冷却夹套的上端设置有进水口,所述冷却夹套的下端设置有出水口,所述罐体内设置有冷却蛇形管,所述罐体的顶部设置有电动机,该电动机的输出轴与位于罐体内的搅拌组件连接;所述进口与冷凝器连通,所述冷凝器与预结晶罐连通;所述出口与用于排放物料的蝶阀相连通,该蝶阀包括阀体和固定在所述阀体外壁的蒸汽夹套,所述蒸汽夹套由蒸汽夹套上部和蒸汽夹套下部构成,所述蒸汽夹套上部设置有蒸汽进口,所述蒸汽夹套下部设置有蒸汽出口。本技术的进一步改进还有,所述冷却蛇形管的上端设置有蛇形管进口,所述冷却蛇形管的下端设置有蛇形管出口,相蛇形管进口内通入冷却水,冷却水与罐体内的糖液进行热交换后经蛇形管出口排出,实现了对罐体中部的糖液的冷却。本技术的进一步改进还有,所述搅拌组件包括固定在电动机的输出轴下端的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌桨,搅拌桨的转动实现了对糖液的均匀冷却。本技术的进一步改进还有,所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均与所述搅拌轴垂直,第一搅拌桨和第二搅拌桨同时对罐体内的糖液进行搅拌,提高了搅拌效果,本技术的进一步改进还有,所述罐体的内壁设置有两个折流板,所述折流板通过连接板进行固定,提高了果糖结晶的搅拌效果。本技术的进一步改进还有,所述罐体底部的内壁上设置有缓冲板,该缓冲板的上表面为波浪形,避免了在结晶过程中,果糖糖膏沉淀粘结在罐体的底部,影响结晶生产质量。本技术的进一步改进还有,所述蒸汽夹套上部和蒸汽夹套下部的连接处设置有法兰。本技术的技术特点和积极效果为:(I)本技术中,包括罐体,所述罐体的上端设置有进口,所述罐体的下端设置有出口,其特征是:所述罐体外设置有冷却夹套,所述冷却夹套的上端设置有进水口,所述冷却夹套的下端设置有出水口,所述罐体内设置有冷却蛇形管,所述罐体的顶部设置有电动机,该电动机的输出轴与位于罐体内的搅拌组件连接;冷却夹套和冷却蛇形管相配合,同时对罐体内的糖液进行冷却,冷却均匀,冷却效果好;(2)本技术中,所述进口与冷凝器连通,所述冷凝器与预结晶罐连通,预结晶罐为结晶过程提供了结晶过程所需的结晶种,因此,在结晶罐内获得的结晶果糖均可通过通过蝶阀排出并收集,提高了结晶罐的利用率和结晶效率;(3)本技术中,所述出口与用于排放物料的蝶阀相连通,该蝶阀包括阀体和固定在所述阀体外壁的蒸汽夹套,所述蒸汽夹套由蒸汽夹套上部和蒸汽夹套下部构成,所述蒸汽夹套上部设置有蒸汽进口,所述蒸汽夹套下部设置有蒸汽出口,向蒸汽夹套内通入蒸汽,可以避免阀体内的果糖糖膏的粘结现象,从而实现了正常的放料。本技术结构简单,生产结晶果糖效率高且效果好,具有很强的应用推广价值。由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图中,I为罐体,2为冷却蛇形管,3为蛇形管进口,4为蛇形管出口,5为搅拌轴,6为进口,7为出口,8为电动机,9为预结晶罐,10为输出轴,11为冷凝器,12为折流板,13为连接板,14为阀体,15为蒸汽进口,16为蒸汽夹套上部,17为蒸汽出口,18为蒸汽夹套下部,19为缓冲板,20为进水口,21为出水口,22为第一搅拌桨,23为第二搅拌桨,24为冷却夹套。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。通过附图可以看出,一种冷却均匀的果糖结晶罐,包括罐体1,所述罐体I的上端设置有进口 6,所述罐体I的下端设置有出口 7,所述罐体I外设置有冷却夹套24,所述冷却夹套24的上端设置有进水口 20,所述冷却夹套24的下端设置有出水口 21,所述罐体I内设置有冷却蛇形管2,所述冷却蛇形管2的上端设置有蛇形管进口 3,所述冷却蛇形管2的下端设置有蛇形管出口 4。所述罐体I的内壁设置有两个折流板12,所述折流板12通过连接板13进行固定。所述罐体I底部的内壁上设置有缓冲板19,该缓冲板19的上表面为波浪形。所述罐体I的顶部设置有电动机8,该电动机8的输出轴10与位于罐体I内的搅拌组件连接,所述搅拌组件包括固定在电动机8的输出轴10下端的搅拌轴5,所述搅拌轴5上设置有搅拌桨,所述搅拌桨包括第一搅拌桨22和第二搅拌桨23,所述第一搅拌桨22和第二搅拌桨23均与所述搅拌轴5垂直。所述进口 6与冷凝器11连通,所述冷凝器11与预结晶罐9连通;所述出口 7与用于排放物料的蝶阀相连通,该蝶阀包括阀体14和固定在所述阀体14外壁的蒸汽夹套,所述蒸汽夹套由蒸汽夹套上部16和蒸汽夹套下部18构成,所述蒸汽夹套上部16设置有蒸汽进口 15,所述蒸汽夹套下部18设置有蒸汽出口 17,所述蒸汽夹套上部16和蒸汽夹套下部18的连接处设置有法兰。上述虽然结合附图对技术的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种冷却均匀的果糖结晶罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有进口,所述罐体的下端设置有出口,其特征是:所述罐体外设置有冷却夹套,所述冷却夹套的上端设置有进水口,所述冷却夹套的下端设置有出水口,所述罐体内设置有冷却蛇形管,所述罐体的顶部设置有电动机,该电动机的输出轴与位于罐体内的搅拌组件连接;所述进口与冷凝器连通,所述冷凝器与预结晶罐连通;所述出口与用于排放物料的蝶阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却均匀的果糖结晶罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有进口,所述罐体的下端设置有出口,其特征是:所述罐体外设置有冷却夹套,所述冷却夹套的上端设置有进水口,所述冷却夹套的下端设置有出水口,所述罐体内设置有冷却蛇形管,所述罐体的顶部设置有电动机,该电动机的输出轴与位于罐体内的搅拌组件连接;所述进口与冷凝器连通,所述冷凝器与预结晶罐连通;所述出口与用于排放物料的蝶阀相连通,该蝶阀包括阀体和固定在所述阀体外壁的蒸汽夹套,所述蒸汽夹套由蒸汽夹套上部和蒸汽夹套下部构成,所述蒸汽夹套上部设置有蒸汽进口,所述蒸汽夹套下部设置有蒸汽出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵承景赵鲁锋董娜赵佳薇赵恬燚
申请(专利权)人:山东创利添加剂研发科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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