一种鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗涤机器，一种鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒,垂直折边板与直立板之间设置有焊接活塞组合避震件，该焊接活塞组合避震件由两只拉压焊接活塞避震器和一只压拉焊接活塞避震器所组成；鼠笼式隔爆电机组件之中的电机前盖板上设置隔离构件，分担了所有的弯矩负荷，使得电机转轴只承受纯扭矩。鼠笼式隔爆电机组件中采用了接线口座的口座内孔上口有口座法兰，接线口座在口座内孔底部有内孔挡肩，内孔挡肩中心有接线通孔与口座内孔之间具有同轴度；压盖法兰外缘上有压盖通孔与口座法兰上的螺孔相对应，压盖法兰的内端面上有压盖凸台与口座内孔之间为间隙配合；具有运行安全可靠、安装调试方便、节省空压机内部空间、排线方便优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤机器，尤其涉及这样一种滚筒稳重且重心低的一种鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒。
技术介绍
传统的滚筒式洗衣机的盛水桶等旋转部件是依靠位于机壳上下的弹簧或避震器来支撑避震震动，因此，机壳底部与盛水桶之间需要预留一定的空间，导致盛水桶等旋转部件距离机壳底部的尺寸增加。而且，在传统的滚筒式洗衣机中，盛水桶等旋转部件的重量完全依赖电机主轴来支撑，不得不增大电机主轴直径，导致电机主轴的密封性变长等诸多弊端。此外，因为当传统的滚筒式洗衣机移动不方便，即使有轮子也怕颠簸，缺乏有效防震措施。
技术实现思路
本技术提供一种采用焊接活塞结构双向避震，结合鼠笼式隔爆电机110配有隔离构件，来解决上述技术瓶颈，具体如下:一种鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒，包括:外壳体、筒门、盛水桶、滚转筒体、直立板、底座板、鼠笼式隔爆电机组件以及外供水管和排水外管，所述的外壳体正前面上部有调控操作盒，所述的外供水管内端连着所述的调控操作盒，所述的外供水管外端连着进水阀，所述的外供水管经过所述的调控操作盒后连接着内抗震进水管，内抗震进水管出口位于所述的盛水桶内腔上部；所述的调控操作盒上还引出有排水控制线，排水控制线通往排水控制阀，排水控制阀上口有排水波纹管连接在所述的盛水桶底部，所述的排水控制阀引出所述的排水外管；所述的外壳体四周底部边缘固定在所述的底座板四周上，所述的底座板上有四个底板轮孔，每个底板轮孔上有一组双弹簧避震轮组件；所述的直立板上有电机穿孔，电机穿孔以下有交叉错位布置的一只压拉吊座和两只拉压底座；所述的底座板后端上面有垂直折边板，垂直折边板内侧有交叉错位布置的一只压拉底座和两只拉压吊座；作为改进:所述的垂直折边板与所述的直立板之间设置有焊接活塞组合避震件，该焊接活塞组合避震件由两只拉压焊接活塞避震器和一只压拉焊接活塞避震器所组成；所述的拉压焊接活塞避震器包括拉压活塞杆、拉压焊接活塞缸、拉压焊接导向筒以及拉压焊接密封端盖；所述的拉压活塞杆一端密闭固定有拉压外密封活塞，拉压外密封活塞外圆槽中有孔用拉压密封环与所述的拉压焊接活塞缸内孔之间构成活动密封，所述的拉压活塞杆另一端有拉压活塞杆外螺纹，拉压活塞杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的拉压活塞杆外径尺寸；所述的拉压焊接活塞缸一端密闭固定有拉压内密封活塞，拉压内密封活塞内孔槽中有轴用拉压密封环，轴用拉压密封环与所述的拉压活塞杆外圆之间构成活动密封，所述的拉压焊接活塞缸另一端有拉压缸焊接坡口，拉压缸焊接坡口与所述的拉压焊接密封端盖连接固定处有拉压密闭焊接环缝，所述的拉压焊接密封端盖外端有拉压器下孔端头；所述的拉压焊接导向筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的拉压焊接活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的拉压焊接导向筒盲孔端有拉压筒螺孔，拉压筒螺孔外端与拉压器上孔端头之间有拉压连接焊缝，所述的拉压筒螺孔与所述的拉压活塞杆外螺纹紧固连接；所述的拉压外密封活塞与所述的拉压焊接密封端盖之间构成拉压第一腔，所述的拉压外密封活塞与所述的拉压内密封活塞之间构成拉压第二腔；所述的压拉焊接活塞避震器包括压拉活塞杆、压拉焊接活塞缸、压拉焊接导向筒以及压拉焊接密封端盖；所述的压拉活塞杆一端密闭固定有压拉外密封活塞，压拉外密封活塞外圆槽中有孔用压拉密封环，孔用压拉密封环与所述的压拉焊接活塞缸内孔之间构成活动密封，所述的压拉活塞杆另一端有压拉活塞杆外螺纹，压拉活塞杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的压拉活塞杆外径尺寸；所述的压拉焊接活塞缸一端密闭固定有压拉内密封活塞，压拉内密封活塞内孔槽中有轴用压拉密封环与所述的压拉活塞杆外圆之间构成活动密封，所述的压拉焊接活塞缸另一端有压拉缸焊接坡口，压拉缸焊接坡口与所述的压拉焊接密封端盖连接固定处有压拉密闭焊接环缝，所述的压拉焊接密封端盖外端有压拉器上孔端头；所述的压拉焊接导向筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的压拉焊接活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的压拉焊接导向筒盲孔端有压拉筒螺孔，压拉筒螺孔外端与压拉器下孔端头之间有压拉连接焊缝，所述的压拉筒螺孔与所述的压拉活塞杆外螺纹紧固连接；所述的压拉外密封活塞与所述的压拉焊接密封端盖之间构成压拉第一腔，所述的压拉外密封活塞与所述的压拉内密封活塞之间构成压拉第二腔；所述的压拉底座上的压拉底两侧板通孔固定着压拉下轴销外圆两边段，压拉下轴销中段外圆上可摆转固定着所述的压拉焊接活塞避震器上的压拉器下孔端头内孔，所述的压拉下轴销一端头有外凸台阶位于所述的压拉底两侧板的一外侧面，所述的压拉下轴销另一端头有压拉下销钉位于所述的压拉底两侧板的另一外侧面；所述的压拉吊座上的压拉吊两侧板通孔固定着压拉上轴销外圆两边段，压拉上轴销中段外圆上可摆转固定着所述的压拉焊接活塞避震器上的压拉器上孔端头内孔，所述的压拉上轴销一端头有外凸台阶位于所述的压拉吊两侧板的一外侧面，所述的压拉上轴销另一端头有压拉上销钉位于所述的压拉吊两侧板的另一外侧面；所述的鼠笼式隔爆电机组件包括、电机前盖板、电机后盖板、电机转轴、引线接口、定子和转子，定子固定在内孔上，转子固定在电机转轴最大直径处且与定子位置相对应，电机前盖板上有前螺钉固定在前端面，电机前盖板的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电机转轴的轴承前段轴；电机后盖板上有后螺钉固定在后端面，电机后盖板的后盖中心孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电机转轴的轴承后段轴，轴承后段轴后端有转轴末端，转轴末端上固定着电机风叶，风叶外罩固定在电机后盖板外圆上；引线接口与上的接线口座之间有压盖法兰，压盖法兰将密封孔圈固定在接线口座的口座内孔内；电机前盖板固定有隔离构件，隔离构件与滚筒转毂之间有一只无内圈轴承。本技术的有益效果(一)、鼠笼式隔爆电机组件之中的电机前盖板上设置隔离构件，分担了所有的弯矩负荷，使得电机转轴只承受纯扭矩。同时，由于隔离构件整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本技术实现了既能将电机整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠，从而延长了电机的使用寿命。(二)、鼠笼式隔爆电机组件中采用了接线口座的口座内孔上口有口座法兰，接线口座在口座内孔底部有内孔挡肩，内孔挡肩中心有接线通孔与口座内孔之间具有同轴度；压盖法兰外缘上有压盖通孔与口座法兰上的螺孔相对应，压盖法兰的内端面上有压盖凸台与口座内孔之间为间隙配合；压盖法兰中心有压盖内螺孔与引线接口内端外螺纹相配合；内孔挡肩与压盖凸台之间依次有第一垫片、密封孔圈和第二垫片；第一垫片放置在口座内孔底部贴着内孔挡肩，再依次放入密封孔圈和第二垫片，将压盖法兰上的压盖凸台对准口座内孔，二至三颗压盖螺栓穿越压盖法兰外缘上的压盖通孔与口座法兰上的螺孔拧紧，使得密封孔圈受压变形后密闭抱紧电缆线。上述出线结构适用于隔爆型电机的出线，具有运行安全可靠、安装调试方便、节省空压机内部空间、排线方便优点。(三)、将焊接活塞组合避震件设置在盛水桶等旋转部件的后背面，降低了盛水桶等旋转部件的重心；拉压焊接活塞避震器和压拉焊接活塞避震器的双活塞腔组合作用，交替承载压力或拉力；震动幅度减少。(四)、所述的外壳体上的外壳前面板开口上的外壳法兰正前面安装有所述的筒门，所述的盛水桶开口上的水桶法兰正前面与所述的外壳法兰后背面之间密闭连接有波纹密封环波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒,包括：外壳体(101)、筒门(102)、盛水桶(103)、滚转筒体(108)、直立板(180)、底座板(190)、鼠笼式隔爆电机组件(110)以及外供水管(123)和排水外管(125)，所述的外壳体(101)正前面上部有调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)内端连着所述的调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)外端连着进水阀(132)，所述的外供水管(123)经过所述的调控操作盒(130)后连接着内抗震进水管(133)，内抗震进水管(133)出口位于所述的盛水桶(103)内腔上部；所述的调控操作盒(130)上还引出有排水控制线(135)，排水控制线(135)通往排水控制阀(127)，排水控制阀(127)上口有排水波纹管(126)连接在所述的盛水桶(103)底部，所述的排水控制阀(127)引出所述的排水外管(125)；所述的外壳体(101)四周底部边缘固定在所述的底座板(190)四周上，所述的底座板(190)上有四个底板轮孔(194)，每个底板轮孔(194)上有一组双弹簧避震轮组件(120)；所述的直立板(180)上有电机穿孔(185)，电机穿孔(185)以下有交叉错位布置的一只压拉吊座(167)和两只拉压底座(163)；所述的底座板(190)后端上面有垂直折边板(196)，垂直折边板(196)内侧有交叉错位布置的一只压拉底座(168)和两只拉压吊座(162)；其特征是：所述的垂直折边板(196)与所述的直立板(180)之间设置有焊接活塞组合避震件，该焊接活塞组合避震件由两只拉压焊接活塞避震器(161)和一只压拉焊接活塞避震器(169)所组成；所述的拉压焊接活塞避震器(161)包括拉压活塞杆(611)、拉压焊接活塞缸(613)、拉压焊接导向筒(612)以及拉压焊接密封端盖(119)；所述的拉压活塞杆(611)一端密闭固定有拉压外密封活塞(936)，拉压外密封活塞(936)外圆槽中有孔用拉压密封环(636)与所述的拉压焊接活塞缸(613)内孔之间构成活动密封，所述的拉压活塞杆(611)另一端有拉压活塞杆外螺纹(625)，拉压活塞杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的拉压活塞杆(611)外径尺寸；所述的拉压焊接活塞缸(613)一端密闭固定有拉压内密封活塞(621)，拉压内密封活塞(621)内孔槽中有轴用拉压密封环(626)，轴用拉压密封环(626)与所述的拉压活塞杆(611)外圆之间构成活动密封，所述的拉压焊接活塞缸(613)另一端有拉压缸焊接坡口(191)，拉压缸焊接坡口(191)与所述的拉压焊接密封端盖(119)连接固定处有拉压密闭焊接环缝(999)，所述的拉压焊接密封端盖(119)外端有拉压器下孔端头(632)；所述的拉压焊接导向筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的拉压焊接活塞缸(613)外圆之间为滑动配合，所述的拉压焊接导向筒(612)盲孔端有拉压筒螺孔(615)，拉压筒螺孔(615)外端与拉压器上孔端头(622)之间有拉压连接焊缝(888)，所述的拉压筒螺孔(615)与所述的拉压活塞杆外螺纹(625)紧固连接；所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压焊接密封端盖(119)之间构成拉压第一腔(111)，所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压内密封活塞(621)之间构成拉压第二腔(112)；所述的压拉焊接活塞避震器(169)包括压拉活塞杆(691)、压拉焊接活塞缸(693)、压拉焊接导向筒(692)以及压拉焊接密封端盖(991)；所述的压拉活塞杆(691)一端密闭固定有压拉外密封活塞(639)，压拉外密封活塞(639)外圆槽中有孔用压拉密封环(939)，孔用压拉密封环(939)与所述的压拉焊接活塞缸(693)内孔之间构成活动密封，所述的压拉活塞杆(691)另一端有压拉活塞杆外螺纹(685)，压拉活塞杆外螺纹(685)外径尺寸小于或等于所述的压拉活塞杆(691)外径尺寸；所述的压拉焊接活塞缸(693)一端密闭固定有压拉内密封活塞(629)，压拉内密封活塞(629)内孔槽中有轴用压拉密封环(929)与所述的压拉活塞杆(691)外圆之间构成活动密封，所述的压拉焊接活塞缸(693)另一端有压拉缸焊接坡口(919)，压拉缸焊接坡口(919)与所述的压拉焊接密封端盖(991)连接固定处有压拉密闭焊接环缝(777)，所述的压拉焊接密封端盖(991)外端有压拉器上孔端头(672)；所述的压拉焊接导向筒(692)开孔端的内孔圆筒壁与所述的压拉焊接活塞缸(693)外圆之间为滑动配合，所述的压拉焊接导向筒(692)盲孔端有压拉筒螺孔(695)，压拉筒螺孔(695)外端与压拉器下孔端头(682)之间有压拉连接焊缝(666)，所述的压拉筒螺孔(695)与所述的压拉活塞杆外螺纹(685)紧固连接；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱秋，
申请(专利权)人：张筱秋，
类型：新型
国别省市：浙江;33