本发明专利技术提供了一种钢管防偏移夹具，包括支架，支架上设有固定台，固定台上设有连通的第一限位槽及第二限位槽，支架上还设有两个丝杠，丝杠底端分别连接第一定位块及第二定位块，第一定位块位于第一限位槽的正上方，第二定位块位于第二限位槽的正上方，固定台侧面设有运输台，运输台的底端与支架底端位于同一平面上，第一限位槽内设有第一挡板，第一挡板的位置可调，第二限位槽内设有第二挡板，第二挡板的位置可调。本发明专利技术所述的钢管防偏移夹具同时夹持固定两根钢管，能够方便将两根钢管管口对其，操作方便；第一挡板、第二挡板及第一定位块与第二定位块的复配左右，能够防止焊接时钢管的偏移，提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管夹具领域，尤其是涉及一种钢管防偏移夹具。
技术介绍
钢管的对接、环向焊接等各种焊接方式，均要求待焊接的两根钢管的接口表面平齐、钢管中心线对齐。但由于受施工现场条件的限制，导致无缝钢管的对口不齐，焊缝间歇控制不准，无法保证无缝钢管焊缝的焊接质量，影响施工进度。在现有的钢管焊接领域一般采用的改进方法有:1、通过多名工人配合扶正待焊接的两根钢管；2、现场临时寻找一些管材、木材等可以用来搭支架的方法以完成施工现场的焊接问题。但是这些方式焊接效率低，而且存在钢管易滚落砸伤工作人员的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种钢管防偏移夹具，以解决现有的钢管焊接时需要人工固定、固定时易发生偏移、影响钢管焊接质量的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:—种钢管防偏移夹具，包括支架(I)，所述支架(I)上设有固定台(2)，所述固定台(2)上设有连通的第一限位槽(3)及第二限位槽(4)，所述支架(I)上还设有两个丝杠(5)，所述丝杠(5)底端分别连接第一定位块(6)及第二定位块(7)，所述第一定位块(6)位于所述第一限位槽(3)的正上方，所述第二定位块(7)位于所述第二限位槽(4)的正上方，所述固定台(2)侧面设有运输台(8)，所述运输台(8)的底端与所述支架(I)底端位于同一平面上，所述第一限位槽(3)内设有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)的位置可调，所述第二限位槽(4)内设有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)的位置可调。进一步的，所述第一挡板(9)连接第一丝杠(10)，所述第一丝杠(10)贯穿所述第一限位槽(3)的左侧壁。进一步的，所述第二挡板(11)连接第二丝杠(12)，所述第二丝杠(12)贯穿所述第二限位槽(4)的右侧壁。进一步的，所述运输台(8)中部设有隔板(13)。进一步的，所述运输台⑶上设有防滑凸条(14)。进一步的，所述防滑凸条(14)向上倾斜。进一步的，所述固定台(2)与所述运输台(8)接触处呈圆角设置。进一步的，所述运输台⑶两侧均设有侧板(15)。相对于现有技术，本专利技术所述的钢管防偏移夹具具有以下优势:本专利技术所述的钢管防偏移夹具同时夹持固定两根钢管，能够方便将两根钢管管口对其，操作方便；第一挡板、第二挡板及第一定位块与第二定位块的复配左右，能够防止焊接时钢管的偏移，提高焊接质量；运输台的设置方便将钢管滚动到钢管定位夹持装置上，既节省人力，又能避免搬运钢管过程中砸伤人员。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的钢管防偏移夹具的结构示意图。附图标记说明:1-支架，2-固定台，3-第一限位槽，4-第二限位槽，5-丝杠，6_第一定位块，7_第二定位块，8-运输台，9-第一挡板，10-第一丝杠，11-第二挡板，12-第二丝杠，13-隔板，14-防滑凸条，15-侧板。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。—种钢管防偏移夹具，包括支架1，支架I上设有固定台2，固定台2上设有连通的第一限位槽3及第二限位槽4，支架I上还设有两个丝杠5，丝杠5底端分别连接第一定位块6及第二定位块7，第一定位块6位于第一限位槽3的正上方，第二定位块7位于第二限位槽4的正上方，固定台2侧面设有运输台8，运输台8的底端与支架I底端位于同一平面上，第一限位槽3内设有第一挡板9，第一挡板9的位置可调，第二限位槽4内设有第二挡板11，第二挡板11的位置可调。本实例的工作过程:旋转丝杠5，使丝杠5与第一限位槽3及第二限位槽4之间的竖直距离大于待焊接钢管的直径，优选的，丝杠5与第一限位槽3及第二限位槽4之间的竖直距离为钢管直径的1.5-2倍，将两个待焊接的钢管沿运输台8分别滚动至第一限位槽3及第二限位槽4内，调整第一挡板9及第二挡板11的位置将两根钢管对齐，旋转丝杠5，使第一定位块6及第二定位块7夹紧钢管；然后进行焊接即可，本实施例中运输台8为普通的钢板或表面有一定粗燥度的钢板。第一挡板9连接第一丝杠10，第一丝杠10贯穿第一限位槽3的左侧壁。第二挡板11连接第二丝杠12，第二丝杠12贯穿第二限位槽4的右侧壁。运输台8中部设有隔板13。运输台8上设有防滑凸条14。凸条的设置能够防止钢管的滑落。防滑凸条14向上倾斜。固定台2与运输台8接触处呈圆角设置。运输台8两侧均设有侧板15。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢管防偏移夹具，其特征在于:包括支架(I)，所述支架(I)上设有固定台(2)，所述固定台(2)上设有连通的第一限位槽(3)及第二限位槽(4)，所述支架(I)上还设有两个丝杠(5)，所述丝杠(5)底端分别连接第一定位块(6)及第二定位块(7)，所述第一定位块(6)位于所述第一限位槽(3)的正上方，所述第二定位块(7)位于所述第二限位槽(4)的正上方，所述固定台(2)侧面设有运输台(8)，所述运输台(8)的底端与所述支架(I)底端位于同一平面上，所述第一限位槽⑶内设有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)的位置可调，所述第二限位槽⑷内设有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)的位置可调。2.根据权利要求1所述的钢管防偏移夹具，其特征在于:所述第一挡板(9)连接第一丝杠(10)，所述第一丝杠(10)贯穿所述第一限位槽(3)的左侧壁。3.根据权利要求1或2所述的钢管防偏移夹具，其特征在于:所述第二挡板(11)连接第二丝杠(12)，所述第二丝杠(12)贯穿所述第二限位槽(4)的右侧壁。4.根据权利要求1所述的钢管防偏移夹具，其特征在于:所述运输台(8)中部设有隔板(13)ο5.根据权利要求1所述的钢管防偏移夹具，其特征在于:所述运输台(8)上设有防滑凸条(14) ο6.根据权利要求5所述的钢管防偏移夹具，其特征在于:所述防滑凸条(14)向上倾斜。7.根据权利要求1所述的钢管防偏移夹具，其特征在于:所述固定台(2)与所述运输台(8)接触处呈圆角设置。8.根据权利要求1所述的钢管防偏移夹具，其特征在于:所述运输台(8)两侧均设有侧板(15)。【专利摘要】本专利技术提供了一种钢管防偏移夹具，包括支架，支架上设有固定台，固定台上设有连通的第一限位槽及第二限位槽，支架上还设有两个丝杠，丝杠底端分别连接第一定位块及第二定位块，第一定位块位于第一限位槽的正上方，第二定位块位于第二限位槽的正上方，固定台侧面设有运输台，运输台的底端与支架底端位于同一平面上，第一限位槽内设有第一挡板，第一挡板的位置可调，第二限位槽内设有第二挡板，第二挡板的位置可调。本专利技术所述的钢管防偏移夹具同时夹持固定两根钢管，能够方便将两根钢管管口对其，操作方便；第一挡板、第二挡板及第一定位块与第二定位块的复配左右，能够防止焊接时钢管的偏移，提高焊接质量。【IPC分类】B23K37/053【公开号】CN105195960【申请号】CN201510673565【专利技术人】刘茂柏 【申请人】天津本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管防偏移夹具，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设有固定台(2)，所述固定台(2)上设有连通的第一限位槽(3)及第二限位槽(4)，所述支架(1)上还设有两个丝杠(5)，所述丝杠(5)底端分别连接第一定位块(6)及第二定位块(7)，所述第一定位块(6)位于所述第一限位槽(3)的正上方，所述第二定位块(7)位于所述第二限位槽(4)的正上方，所述固定台(2)侧面设有运输台(8)，所述运输台(8)的底端与所述支架(1)底端位于同一平面上，所述第一限位槽(3)内设有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)的位置可调，所述第二限位槽(4)内设有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)的位置可调。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂柏，
申请(专利权)人：天津市金立钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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