本实用新型专利技术提供一种销子装配装置，包括底板、导向柱、活动板和触压机构，所述导向柱固定在底板上，所述活动板与导向柱活动连接，所述触压机构设置于活动板上方，所述活动板上设有销子导向孔，所述触压机构包括冲头、压力装置、弹性件导向杆、连接杆和弹性件，所述冲头固定在所述连接杆的中部，所述压力装置与冲头连接，所述连接杆的两端分别连接一弹性件，所述弹性件远离连接杆的一端固定在活动板上，所述弹性件导向杆固定在活动板上，所述弹性件套装在弹性件导向杆上。本实用新型专利技术的有益效果为：销子的安装位置和精度可控制，可有效避免手工装配销子对产品质量造成的误差，提高产品的一致性和装配的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装辅助结构，尤其涉及一种销子装配装置。
技术介绍
目前对涉及有销子作联接的装配体在安装过程多数采用手工敲打的方式，将销子敲入销子连接件之中，手工操作一是安装效率低，二是容易造成销子装配的形位产生误差，甚至破坏被装配联接的基础物件。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种销子装配装置。本技术提供一种销子装配装置，包括底板、导向柱、活动板和触压机构，所述导向柱固定在底板上，所述活动板与导向柱活动连接，所述触压机构设置于活动板上方，所述活动板上设有销子导向孔。本技术的进一步改进在于，所述导向柱的数量为4根，所述底板的形状为四边形，所述4根导向柱分别安装在所述底板的四个角上。本技术的进一步改进在于，所述销子装配装置还包括工件定位块，所述工件定位块固定设置于所述底板上。本技术的进一步改进在于，所述活动板上设有用于定位销子的定位装置。本技术的进一步改进在于，所述定位装置包括销子导向块和横向气缸，所述销子导向块与横向气缸连接。本技术的进一步改进在于，所述销子导向块和横向气缸的数量均为两个，所述销子导向块和横向气缸分别沿销子导向孔中心线对称设置。本技术的进一步改进在于，所述触压机构包括冲头、压力装置、弹性件导向杆、连接杆和弹性件，所述冲头固定在所述连接杆的中部，所述压力装置与冲头连接，所述连接杆的两端分别连接一弹性件，所述弹性件远离连接杆的一端固定在活动板上，所述弹性件导向杆固定在活动板上，所述弹性件套装在弹性件导向杆上。本技术的进一步改进在于，所述销子装配装置还包括固定板，所述固定板与导向柱固定连接，所述压力装置固定在固定板上。本技术的进一步改进在于，所述压力装置为压力气缸。本技术的进一步改进在于，所述弹性件为弹簧，所述弹性件导向杆为弹簧导向杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是:销子的安装位置和精度可控制，无需人为操作，可有效避免手工装配销子对产品质量造成的误差，提高产品的一致性和装配的效率。【附图说明】图1为本技术零部件分解结构示意图；图2为本技术安装结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本例提供一种销子装配装置，包括:底板1、工件定位块2、导向柱8、活动板4、固定板10和触压机构，所述底板I和固定板10上设有通孔，所述导向柱8通过螺钉固定在底板I和固定板10之间，所述活动板4上设有定位孔，所述导向柱8穿过所述定位孔，所述活动板4与导向柱8活动连接，所述触压机构设置于活动板4的上方，所述触压机构能够使活动板4由导向柱8导向上下活动。为了使活动板4活动更加灵活可控，所述定位孔内设有直线轴承5，从而使活动板4能沿导向柱8获得高精度的平稳运动。所述活动板4上设有销子导向孔，用来固定销子。在本实施例中，所述导向柱8的数量为4根，所述底板1、活动板4和固定板10的形状均为四边形，所述4根导向柱8分别安装在所述底板I和固定板10的四个角上，所述底板1、活动板4和固定板10的形状也可以为正方形、椭圆形等其他形状。为了更好的固定销子联接件3，减少操作误差，所述底板I上设有用于固定销子联接件的工件定位块2。所述活动板4上设有用于定位销子的定位装置。优选地，所述定位装置包括销子导向块6和横向气缸7，所述销子导向块6与横向气缸7 —端连接。在本实施例中，所述销子导向块6和横向气缸7分别为两个，沿销子导向孔中心线对称设置，两个销子导向块6可以很好的将销子围合，在刚开始装配时起到定位销子的作用。所述触压机构包括冲头9、压力装置11、弹性件导向杆12、连接杆14和弹性件15，所述冲头9固定在所述连接杆14的中部，所述压力装置11固定在固定板10上，并且与冲头9连接，所述连接杆14的两端分别连接一弹性件15，所述弹性件15远离连接杆14的一端固定在活动板4上，所述连接杆14两端还设有安装孔，所述弹性件导向杆12 —端固定在活动板4上，另一端穿过所述连接杆14的安装孔，所述弹性件15套装在弹性件导向杆12上，所述弹性件导向杆12还固定有螺帽13，螺帽13设置在连接杆14的上方，通过螺帽13限位，限定连接杆14和弹簧的直线运动距离。所述弹性件15的伸缩运动，拉动所述连接杆14在弹性件导向杆12的导向作用下，在活动板4和螺帽13之间上下运动，进而推动活动板4沿着导向柱8上下活动。所述压力装置11为压力气缸，所述压力气缸的活塞杆端与冲头固定连接。所述弹性件15为弹簧，所述弹性件导向杆12为弹簧导向杆。本例实现过程为:将工件定位块2固定在底板I上，将销子放入销子导向块6中，启动压力气缸，压力气缸推动弹簧压缩，从而将活动板4推到工件定位块2的位置，等冲头9将销子压入一段后，两侧的横向气缸7分别拉动各自连接的销子导向块6，使销子导向块6分别向两侧拉开，冲头9继续往下运动，将销子压入到位，销子安装完毕，然后压力气缸退回，并带动弹簧将活动板4拉回，一个循环结束。本例可使销子的安装位置和精度可控制，并由气缸带动完成，无需人为操作，可有效避免手工装配销子对产品质量造成的误差，提高产品的一致性和装配的效率。以上所述之【具体实施方式】为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本【具体实施方式】，凡依照本技术所作的等效变化均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种销子装配装置，其特征在于:包括底板、导向柱、活动板和触压机构，所述导向柱固定在底板上，所述活动板与导向柱活动连接，所述触压机构设置于活动板上方，所述活动板上设有销子导向孔。2.根据权利要求1所述的销子装配装置，其特征在于:所述导向柱的数量为4根，所述底板的形状为四边形，所述4根导向柱分别安装在所述底板的四个角上。3.根据权利要求1所述的销子装配装置，其特征在于:所述销子装配装置还包括工件定位块，所述工件定位块固定设置于所述底板上。4.根据权利要求1所述的销子装配装置，其特征在于:所述活动板上设有用于定位销子的定位装置。5.根据权利要求4所述的销子装配装置，其特征在于:所述定位装置包括销子导向块和横向气缸，所述销子导向块与横向气缸连接。6.根据权利要求5所述的销子装配装置，其特征在于:所述销子导向块和横向气缸的数量均为两个，所述销子导向块和横向气缸分别沿销子导向孔中心线对称设置。7.根据权利要求1-6任一项所述的销子装配装置，其特征在于:所述触压机构包括冲头、压力装置、弹性件导向杆、连接杆和弹性件，所述冲头固定在所述连接杆的中部，所述压力装置与冲头连接，所述连接杆的两端分别连接一弹性件，所述弹性件远离连接杆的一端固定在活动板上，所述弹性件导向杆固定在活动板上，所述弹性件套装在弹性件导向杆上。8.根据权利要求7所述的销子装配装置，其特征在于:所述销子装配装置还包括固定板，所述固定板与导向柱固定连接，所述压力装置固定在固定板上。9.根据权利要求8所述的销子装配装置，其特征在于:所述压力装置为压力气缸。10.根据权利要求7所述的销子装配装置，其特征在于:所述弹性件为弹簧，所述弹性件导向杆为弹簧导向杆。【专利摘要】本技术提供一种销子装配装置，包括底板、导向柱、活动板和触压机构，所述导向柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种销子装配装置，其特征在于：包括底板、导向柱、活动板和触压机构，所述导向柱固定在底板上，所述活动板与导向柱活动连接，所述触压机构设置于活动板上方，所述活动板上设有销子导向孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文勇，
申请(专利权)人：深圳市晋铭航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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