一种深沟球轴承加工方法技术

本发明专利技术提供一种深沟球轴承加工方法，包括以下步骤：a、将轴承外圈和内圈分别加工成型；b、将轴承外圈轴向打两个穿丝孔；c、将轴承外圈采用线切割出两个定位孔，在两个定位孔之间切出镶块，镶块沿着轴承的轴向中间部位将两孔分开；d、在轴承内圈和外圈之间装入保持架，在保持架上放入钢珠球；e、将镶块卡入，定位销固定，在钢珠球外部装入密封件。本发明专利技术深沟球轴承加工方法，工序简单、方便快捷，采用定位销固定能够满足轴承的承载力，与现有的加工方法相比能够大大的提高轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承加工方法，特别涉及。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承一般包括轴承内圈，轴承外圈，钢珠球以及保持架，在轴承加工时现将轴承内圈和外圈相切设置，然后在轴承内圈和轴承外圈之间放入钢珠球，再将轴承内圈的中心移动到与轴承外圈的中心重合，此过程同时钢珠球装入到轴承内圈和轴承外圈之间，由保持架固定钢珠球，此过程的加工方法较为复杂，钢珠球和保持架安装大不到位有脱落的危险性，这样容易引发安全隐患。
技术实现思路
【I】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、方便快捷并且能够保证钢珠球不脱落的加工方法。【2】解决问题的技术方案—种深沟球轴承加工方法，其特征在于，包括以下步骤:a、将轴承外圈和内圈分别加工成型；b、将轴承外圈轴向打两个穿丝孔；C、将轴承外圈采用线切割割出两个定位孔，在两个定位孔之间切出镶块，镶块沿着轴承的轴向中间部位将两孔分开；d、在轴承内圈和外圈之间装入保持架，在保持架上放入钢珠球；e、将镶块卡入，定位销固定，在钢珠球外部装入密封件。进一步的，在步骤a中，通过M1083磨床进行磨削。【3】有益效果本专利技术深沟球轴承加工方法，工序简单、方便快捷，采用定位销固定能够满足轴承的承载力，与现有的加工方法相比能够大大的提高轴承的使用寿命。【具体实施方式】下面详细介绍本专利技术实施例。—种深沟球轴承加工方法，其特征在于，包括以下步骤:a、将轴承外圈和内圈分别加工成型；b、将轴承外圈轴向打两个穿丝孔；C、将轴承外圈采用线切割割出两个定位孔，在两个定位孔之间切出镶块，镶块沿着轴承的轴向中间部位将两孔分开；d、在轴承内圈和外圈之间装入保持架，在保持架上放入钢珠球； e、将镶块卡入，定位销固定，在钢珠球外部装入密封件。在步骤a中，通过M1083磨床进行磨削。本专利技术深沟球轴承加工方法，工序简单、方便快捷，采用定位销固定能够满足轴承的承载力，与现有的加工方法相比能够大大的提高轴承的使用寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: a、将轴承外圈和内圈分别加工成型； b、将轴承外圈轴向打两个穿丝孔； C、将轴承外圈采用线切割割出两个定位孔，在两个定位孔之间切出镶块，镶块沿着轴承的轴向中间部位将两孔分开； d、在轴承内圈和外圈之间装入保持架，在保持架上放入钢珠球； e、将镶块卡入，定位销固定，在钢珠球外部装入密封件。2.如权利要求1所述的深沟球轴承加工方法，其特征在于:在步骤a中，通过M1083磨床进行磨削。【专利摘要】本专利技术提供，包括以下步骤：a、将轴承外圈和内圈分别加工成型；b、将轴承外圈轴向打两个穿丝孔；c、将轴承外圈采用线切割出两个定位孔，在两个定位孔之间切出镶块，镶块沿着轴承的轴向中间部位将两孔分开；d、在轴承内圈和外圈之间装入保持架，在保持架上放入钢珠球；e、将镶块卡入，定位销固定，在钢珠球外部装入密封件。本专利技术深沟球轴承加工方法，工序简单、方便快捷，采用定位销固定能够满足轴承的承载力，与现有的加工方法相比能够大大的提高轴承的使用寿命。【IPC分类】F16C43/04【公开号】CN105202036【申请号】CN201510740918【专利技术人】鲁一军 【申请人】鲁一军【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深沟球轴承加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将轴承外圈和内圈分别加工成型；b、将轴承外圈轴向打两个穿丝孔；c、将轴承外圈采用线切割割出两个定位孔，在两个定位孔之间切出镶块，镶块沿着轴承的轴向中间部位将两孔分开；d、在轴承内圈和外圈之间装入保持架，在保持架上放入钢珠球；e、将镶块卡入，定位销固定，在钢珠球外部装入密封件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁一军，
申请(专利权)人：鲁一军，
类型：发明
国别省市：浙江;33