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一种锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法技术

技术编号:12621379 阅读:255 留言:0更新日期:2015-12-30 19:03
本发明专利技术公开了一种锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将片状石墨、聚合物溶液和纳米硅分散液混合均匀并干燥,然后在保护气氛下进行碳化处理;2)将沥青与球形石墨混合,经研磨后置于惰性保护气氛中进行热处理,得到改性的球形石墨;3)将粘结剂与改性球形石墨以及步骤1)碳化处理后的混合材料加入溶剂中并分散均匀,干燥,得到前驱体材料;4)将前驱体材料进行碳化处理,即得到硅碳复合负极材料。本发明专利技术的制备方法过程中,不需要添加特殊的分散剂,利用聚合物溶液本身存在的一些离子团以及较高的粘度,使纳米硅均匀分散在石墨中,并且聚合物溶液具有一定的稳定性,降低了在干燥过程中纳米硅发生团聚的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池材料领域,尤其涉及。
技术介绍
锂离子电池具有高能量密度、高并且稳定的工作电压、较长循环寿命且较环保等优点,被广泛应用于便携式设备。随着各种电子设备以及电动汽车的快速发展,人们对锂离子电池的能量以及循环寿命的要求越来越高。负极材料是电池中的重要组成部分,其与正极材料一起决定着锂离子电池的循环寿命、容量和安全性等关键性能,成为各国研究的重点。目前商业化的锂离子电池负极主要是碳质材料,其理论比容量为372mAh/g,限制了锂离子电池的整体容量的提高,已经不能满足市场的需求,而且该类材料的储锂电位与金属锂的析出电位接近,在高倍率充电时存在一定的安全隐患。硅是一种能与锂合金化的金属,作为负极材料时理论容量可达到4200mAh/g(Li22Si5),且储量丰富,有着较为合适的嵌锂电位,具有较高的安全性。但是,硅在与锂合金化和去合金化的过程中,存在巨大的体积变化(>300% ),容易导致活性物质粉化,从集流体上脱落,从而严重影响到电池的循环性能,并且硅还存在电子导电率低的问题。现在一般用于解决该类问题的方法就是将硅的尺寸降低至纳米级之后与碳质材料进行复合化,利用纳米硅的特殊力学性能减缓硅的体积效应,碳质材料能够提高材料的电导率,并且可以作为缓冲基质,为硅体积变化过程中产生的应力提供一定的缓冲作用。但是,纳米硅表面活性较高,在复合材料制备过程中纳米硅表面活性较高,易发生团聚,导致所得材料硅分布不均,循环性能改善有限,所以一般在材料制备过程中使用分散剂。另外,纳米硅与石墨的简单混合制备所得到的复合材料由于结构不够稳定,硅与石墨的粘接能力不好,导致充放电过程中结构易遭到破坏,需加入大量的有机碳来提高结构的稳定性,虽然最后能够提高材料在充放电循环过程中的比容量保持率,但是材料的首次库仑效率会降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供。为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为:,包括以下步骤:I)将片状石墨、聚合物溶液和纳米硅分散液混合均匀并干燥,然后在保护气氛下进行碳化处理;其中聚合物溶液为羧甲基纤维素钠水溶液、聚四氟乙烯分散液、聚丙烯酸酯乳浊液、聚丙烯酸溶液、海藻酸钠溶液中的一种或几种;2)将沥青与球形石墨混合,经研磨后置于惰性保护气氛中进行热处理;3)将粘结剂与步骤2)得到的热处理后的球形石墨以及步骤I)碳化处理后的混合材料加入溶剂中并分散均匀,干燥,得到前驱体材料;4)将步骤3)得到的前驱体材料进行碳化处理,即得到所述硅碳复合负极材料。上述的制备方法,优选的,所述步骤I)中,聚合物溶液的固含量为1%?50%’聚合物溶液中的固体质量与纳米硅的质量比为1:10?10:1。上述的制备方法,优选的,所述步骤2)中,沥青为煤沥青;煤沥青与球形石墨的质量比为1:1?1:20。上述的制备方法,优选的,所述步骤2)中,热处理的温度为100?700°C。上述的制备方法,优选的,所述步骤3)中,所述粘结剂为沥青、柠檬酸、葡萄糖、酚醛树脂、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯中的一种或者几种。上述的制备方法,优选的,所述步骤3)中,改性球形石墨加入量为10?40重量份,步骤I)碳化处理后的混合材料加入量为50?80重量份,黏结剂的加入量以碳化后形成的残炭计为5?20重量份。上述的制备方法,优选的,所述步骤I)中,片状石墨为鳞片石墨和石墨烯中的一种或两种,片状石墨与纳米硅的质量比为15:1?1:5。上述的制备方法,优选的,所述步骤I)中,碳化处理温度为200°C?900°C,碳化处理的时间为Ih?5h。上述的制备方法,优选的,所述步骤4)中,碳化处理采用直接升温制或两段升温制;所述直接升温制为直接将温度升至450°C?850°C并保温2h?5h,所述两段升温制为先将温度升至200 °C?500 °C并保温Ih?3h,再将温度升至700 °C?900°C,保温2h?5h。上述的制备方法,优选的,所述步骤3)中,溶剂为水、N-甲基吡咯烷酮、无水乙醇、丙酮、四氢呋喃中的一种或者几种混合溶液。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:I)本专利技术的制备方法过程中,不需要添加特殊的分散剂,利用聚合物溶液本身存在的一些离子团以及较高的粘度,使纳米硅均匀分散在石墨中,并且聚合物溶液具有一定的稳定性,降低了在干燥过程中纳米硅发生团聚的可能性。2)本专利技术的制备方法过程中,聚合物经过碳化之后生成具有大量微孔的有机碳,这些有机碳包覆在硅和石墨的表面,在很大程度上缓冲了硅的体积膨胀,并且将硅均匀分散粘结在石墨表面,降低硅在充放电过程中团聚的可能性。3)本专利技术的制备方法过程中,粘结剂将硅/片状石墨复合材料粘接在微米级球形石墨表面,而改性石墨表面预先包覆的沥青层加强了这种粘接力,微米级石墨的加入提高了材料的振实密度,并且使硅能更好地发挥容量。经过碳化之后,粘结剂碳化在硅与石墨表面再次形成一层碳化层,使纳米硅全部被包覆其中而不外露,避免与电解液的直接接触,提高了硅表面的电导率,同时改善了高程度脱嵌锂时体积效应的问题。4)本专利技术的制备方法过程中,由于片状石墨的表面积较大,可以让纳米硅粘在其表面或者穿插在片状石墨层状结构中,因此通过加入片状石墨使纳米硅分散均匀,但是此时的材料结构不够稳定,硅与石墨表面的有机碳含量较少且也不具有特殊的结构,其循环性能不好,再加入改性球形石墨能够使硅/片状石墨通过沥青的粘接作用粘在球形石墨表面,提高材料的粒径,并且使整个材料的结构更为稳定,循环性能更好。5)本专利技术的制备方法中不需要加入特定的分散剂,直接利用聚合物溶液本身具有一定粘度,能够保证硅在溶剂蒸干过程中不易团聚,比较环保,制备方法简单,易于商业化。6)本专利技术的制备方法工艺简单,成本低廉,制得的材料具有优异的循环稳定性,适合大规模的工业生产。7)本专利技术的制备方法制成的硅碳复合负极材料中纳米硅的含量可以高达20%以上,硅碳复合负极材料粒径为微米级,其外壳层是均匀分散的硅,能充分发挥硅的容量。【附图说明】图1为本专利技术实施例1制备的锂离子电池用硅碳复合负极材料电镜扫描图。图2为本专利技术实施例1制备的锂离子电池用硅碳复合负极材料制成锂离子电池的首次充放电曲线图。图3为本专利技术实施例1和对比例I制备的锂离子电池用硅碳复合负极材料制成锂离子电池的循环比容量图。图4为本专利技术实施例2制备的锂离子电池用硅碳复合负极材料制成锂离子电池的充放电曲线图。图5为本专利技术实例2和对比例2制备的锂离子电池用硅碳复合负极材料制成的锂呙子电池的循环充放电比容量图。图6为本专利技术实施例3和对比例3制备的锂离子电池用硅碳复合负极材料制成锂离子电池的循环比容量图。图7为本专利技术实施例3制备的锂离子电池用硅碳复合负极材料制成锂离子电池在不同电流下的循环充电比容量图。【具体实施方式】为了便于理解本专利技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述,但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本专利技术的保护范围。除有特别说明,本专利技术中用到的各种试剂、原料均为可以从市场上购买的商品或者可以通过公知的方法制得的产品。实施例1:,包括以下步本文档来自技高网
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一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/59/CN105206801.html" title="一种锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法原文来自X技术">锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法</a>

【技术保护点】
一种锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将片状石墨、聚合物溶液和纳米硅分散液混合均匀并干燥,然后在保护气氛下进行碳化处理;其中聚合物溶液为羧甲基纤维素钠水溶液、聚四氟乙烯分散液、聚丙烯酸酯乳浊液、聚丙烯酸溶液、海藻酸钠溶液中的一种或几种;2)将沥青与球形石墨混合,经研磨后置于惰性保护气氛中进行热处理,得到改性的球形石墨;3)将粘结剂与步骤2)得到的改性球形石墨以及步骤1)碳化处理后的混合材料加入溶剂中并分散均匀,干燥,得到前驱体材料;4)将步骤3)得到的前驱体材料进行碳化处理,即得到所述硅碳复合负极材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周融田占元郭华军范瑞娟王志兴冯皓周玉沈晓辉
申请(专利权)人:中南大学陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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