本发明专利技术涉及一种流体控制装置，包括：彼此套接而形成轴向腔的外筒和内筒，其中内筒包括筒部和弹性颈部以及卡接定位凸起，其中在外筒的周壁和内筒的筒部的周壁上分别设有流通孔和通孔组；密封式插入在轴向腔内的从动滑套，从动滑套包括多个用于容纳卡接定位凸起的卡接定位槽；用于促动从动滑套在轴向上来回滑动的促动机构。其中，从动滑套构造成能够在促动机构的促动下带动各卡接定位凸起更换其所在的卡接定位槽，使得流通孔导通或关闭通孔组内的部分或全部通孔。根据本发明专利技术的流体控制阀能够精准地调节其节流程度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及完井
，尤其涉及一种流体控制装置。
技术介绍
在采油过程中，流体控制装置通常应用在水平井、多生产层系井或多分支井内，通过处于地面处的不动管柱对不同位置的流体控制装置进行实时控制，以便完成对各层段或各分支井的产量进行合理的分配，实现全层段均衡生产排液，从而提高最终采收率。除此之夕卜，流体控制装置能够与封隔器的配合使用，实现分段水平井或多分支井的分段或分支合采，克服油藏模拟的不确定性和堵水难度大等不利问题。目前，现有的流体控制装置主要由中心管、套接在中心管外的滑套以及液压机构组成。通过地面上的供液机构来控制液压机构主动滑套，促使滑套的通孔逐渐敞开中心管的通孔，使得该阀的径向内外导通。在工作过程中，供液机构能够把流体输送给液压机构并控制其运行，从而改变滑套的通孔与主体的通孔的重合度，进而调整该阀的节流程度。但是，由于流体控制装置通常应用在井下较深的位置，例如2000m以下。因此，供液机构很难精确地调整进入到液压机构内的流体量，使得液压机构无法精准地控制滑套的运行，从而无法精准地改变滑套的通孔与主体的通孔的重合度，也就无法精准调节该阀的节流程度。
技术实现思路
为了解决上述全部或部分技术问题，本专利技术的目的是提供一种流体控制阀，其能够精准地调节其节流程度。本专利技术提供了一种流体控制装置，其包括:彼此套接而形成轴向腔的外筒和内筒，其中内筒包括筒部和多个从筒部上朝上游方向延伸的弹性颈部，以及设置在各弹性颈部的自由端的卡接定位凸起，在外筒的周壁和内筒的筒部的周壁上分别设有流通孔和通孔组，流通孔和通孔组均与轴向腔相连通；密封式插入在轴向腔内的从动滑套，从动滑套包括设在内壁上的且沿轴向彼此间隔开的多个卡接定位槽，各卡接定位槽均用于容纳全部的卡接定位凸起；用于促动从动滑套在轴向上来回滑动的促动机构。其中，从动滑套构造成能够在促动机构的促动下带动各卡接定位凸起更换其所在的卡接定位槽，使得流通孔导通或关闭通孔组内的部分或全部通孔。在一个实施例中，通孔组由多个沿周向彼此间隔开的孔排组成，各孔排由沿轴向彼此间隔开的通孔组成。在一个实施例中，在各孔排内任意两个相邻的通孔之间的间距相同，各卡接定位槽沿轴向彼此等距离地间隔开，其中相邻通孔之间的间距等于相邻卡接定位槽之间的间距。在一个实施例中，各弹性颈部的轴向尺寸相同，使得各卡接定位凸起所在的轴向位置相同。在一个实施例中，各卡接定位槽均为周向凹槽。在一个实施例中,各卡接定位槽和卡接定位凸起的径向截面均为梯形或半圆形。 在一个实施例中，通孔组的轴向分布范围不大于轴向腔的轴向尺寸。在一个实施例中，促动机构包括:插入在外筒内且位于内筒的上游的缸筒；设在缸筒与外筒之间的密封腔，在外筒的周壁上设有分别与密封腔的两端相连通的第一和第二通道；设在密封腔内的主动滑套，在主动滑套与从动滑套之间设有传动件。在一个实施例中，外筒包括外筒本体，以及设在外筒本体上用于在密封腔的下游处限定密封腔的密封套，传动件从密封套与缸筒之间密封式穿过并固定于从动滑套。在一个实施例中，第二通道构造在密封套内并与密封腔相连通。在本申请中，所述轴向和周向在没有特殊说明的情况下都是相对于外筒或内筒而言的。根据本专利技术的流体控制装置通过卡接定位凸起更换卡接定位槽的方式可以有效精准地定位从动滑套，由此可以精准地控制通孔组内通孔的导通数量，从而精准地调节流体控制装置的节流程度。同时，卡接定位凸起与卡接定位槽的配合后可以允许促动机构不用持续带压，从而便于提高该装置的使用寿命。此外，根据本专利技术的流体控制装置即可以实现断流又可以实现精准的节流，使得其可以有效地调控产油强度。此外，根据本专利技术的流体控制装置采用了液压式的控制，实现了动作力大和可靠性高，从而克服了控液或控水完井时对油藏模拟的依赖性和堵水的不确定性，可实时和优化各层段的开采强度，实现均衡排液，大幅度地提高油藏采收率。根据本专利技术的流体控制装置的结构简单紧凑，加工方便，使用安全高效，便于实施推广应用。【附图说明】在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中:图1显示了根据本专利技术的流体控制装置；以及图2显示了根据本专利技术的流体控制装置的从动滑套。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。图1显示了根据本专利技术的流体控制装置10，其主要用于对各层段或各分支井的产量进行合理的分配，实现全层段均衡生产排液，从而提高最终采收率。在图1中，U代表上游方向，D代表下游方向。上游和下游方向仅是为了方便说明，而并不用于限定实际安装的方向。根据本专利技术，该流体控制装置10包括彼此套接而形成大致环形的轴向腔3的外筒I和内筒2。在外筒I的两端可固定式设有第一接头13和第二接头14，其例如可通过螺纹结构固定于外筒I。第一接头13和第二接头14可通过螺纹结构把该流体控制装置10连接在管柱中。外筒I包括开设在周壁上的用于连通轴向腔3的流通孔12。流通孔12优选为轴向分布的腰型孔。流通孔12的数量可选择多个，其沿着周向彼此间隔开。轴向腔3优选为环形腔，其优选与腰型孔的轴向尺寸相同。如图1和2所示，内筒2包括筒部2a和多个从筒部2a上朝上游方向U延伸的弹性颈部2b，以及设置在各弹性颈部2b的自由端的卡接定位凸起2c。其中，各弹性颈部2b的轴向尺寸相同，使得各卡接定位凸起2c所在的轴向位置相同。卡接定位凸起2c是从各弹性颈部2b的自由端上沿径向向外延伸的凸起，其可构造成径向截面为梯形或半圆形的凸起，这样便于其的滑入或滑出。内筒2可由弹性材料、例如弹簧钢制成，以便使弹性颈部2b能够具有弹性。在筒部2a的周壁上设有用于连通轴向腔3的通孔组。该流体控制装置10还包括密封式插入轴向腔3内的从动滑套5。从动滑套5包括设在内壁上的且沿轴向彼此间隔开的多个卡接定位槽5a。各卡接定位槽5a均可构造成周向凹槽，以便容纳全部的卡接定位凸起2c。从动滑套5能够在轴向腔3内做轴向移动，使得由内筒2的各弹性颈部2b和相应的卡接定位凸起2c所形成的整体能够在卡接定位槽5a的作用下向内弯曲，从而促使卡接定位凸起2c脱离此时其所在卡接定位槽5a，以便进入到下个卡接定位槽5a内。另外,该流体控制装置10还包括促动机构6。促动机构6能够促动从动滑套5沿轴向移动，并带动各卡接定位凸起2c更换其所在的卡接定位槽5a，使得流通孔12导通或关闭通孔组内的部分或全部通孔4。通过卡接定位凸起2c更换卡接定位槽5a的方式，可以有效精准地定位从动滑套5，由此可以精准地控制通孔组内通孔的导通数量当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流体控制装置，包括：彼此套接而形成轴向腔的外筒和内筒，其中所述内筒包括筒部和多个从所述筒部上朝上游方向延伸的弹性颈部，以及设置在各所述弹性颈部的自由端的卡接定位凸起，其中在所述外筒的周壁和内筒的筒部的周壁上分别设有流通孔和通孔组，所述流通孔和通孔组均与所述轴向腔相连通；密封式插入在所述轴向腔内的从动滑套，所述从动滑套包括设在内壁上的且沿轴向彼此间隔开的多个卡接定位槽，各所述卡接定位槽均用于容纳全部的所述卡接定位凸起；用于促动所述从动滑套在轴向上来回滑动的促动机构；其中，所述从动滑套构造成能够在所述促动机构的促动下带动各所述卡接定位凸起更换其所在的所述卡接定位槽，使得所述流通孔导通或关闭所述通孔组内的部分或全部通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段友智，岳慧，崔晓杰，何祖清，姚志良，侯倩，彭汉修，李晓益，贺英，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。