本发明专利技术涉及铜箔加工机械领域，尤其涉及一种覆铜板叠合移栽机，包括滑轨和用于支撑滑轨的支柱，所述滑轨上设有至少两组吸吊机组，每组吸吊机组内均设有若干吸吊机，各个吸吊机均能独立地进行吸吊工作，位于同一吸吊机组内的吸吊机呈间隔分布且沿滑轨同步移动。本发明专利技术通过设置两组单独工作的吸吊机组，每组吸吊机组内设置不同数量的吸吊机，能够叠合不同材料组合的板子，丰富了覆铜板的组合方式，而且叠合速度快、效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及铜锥加工机械领域，尤其设及一种覆铜板叠合移栽机。
技术介绍
覆铜板的制造，需要将半固化片和铜锥按照一定的顺序叠合，叠好的运些铜锥和 半固化片俗称明治"。多个明治"之间用钢板隔离，共同叠放在底盘上，然后一起送 进压机进行热压和冷压，从压机里出来便得到成品。现有的叠合方式叠合效率低，而且只能 根据特定的组合进行叠合，不能叠合多种材料、多种厚度的板子。
技术实现思路
本专利技术要解决上述技术问题，从而提供一种覆铜板叠合移栽机，叠合速度快、效率 高，能够叠合多种材料组合的板子。 本专利技术解决上述问题的技术方案如下：一种覆铜板叠合移栽机，包括滑轨和用于 支撑滑轨的支柱，所述滑轨上设有至少两组吸吊机组，每组吸吊机组内均设有若干吸吊机， 各个吸吊机均能独立地进行吸吊工作，位于同一吸吊机组内的吸吊机呈间隔分布且沿滑轨 同步移动。 作为优选，位于同一吸吊机组内的吸吊机通过连接架连为一体，一同在滑轨上移 动。 作为优选，每个所述吸吊机组均设有一个驱动其在滑轨上移动的驱动装置，所述 驱动装置包括驱动电机、传动轮和传动链，所述驱动电机驱动传动轮转动，使传动链带动吸 吊机组移动。 作为优选，两组所述吸吊机组分别为第一吸吊机组和第二吸吊机组，所述第一吸 吊组内设有两个吸吊机，所述第二吸吊机组内设有=个吸吊机。 作为优选，所述吸吊机的下方设有叠合台，所述叠合台位于第一吸吊机组和第二 吸吊机组之间。 作为优选，所述叠合台为可升降式叠合台。 本专利技术具有W下有益效果：本专利技术通过设置两组单独工作的吸吊机组，每组吸吊 机组内设置不同数量的吸吊机，能够叠合不同材料组合的板子，丰富了覆铜板的组合方式， 而且叠合速度快、效率高。【附图说明】 图1是本专利技术实施例的结构示意图； 图中，1-滑轨；2-支柱；3-第一吸吊机组；31- -号吸吊机；32-二号吸吊机；4-第二 吸吊机组；41-S号吸吊机；42-四号吸吊机；43-五号吸吊机；5-驱动装置；6-叠合台； 6a-铜锥暂存升降台A;6b-半固化片暂存升降台A;6c-钢板输送机；6d-铜锥暂存升降台 B;6e-半固化片暂存升降台B。【具体实施方式】 本【具体实施方式】仅仅是对本专利技术的解释，并不是对本专利技术限制。本领域技术人员 在阅读了本专利技术的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的保护范围内，都将 受到专利法的保护。[001引实施例：如图1所示，一种覆铜板叠合移栽机，包括滑轨1和用于支撑滑轨1的支 柱2,滑轨1上设有两组吸吊机组，分别为第一吸吊机组3和第二吸吊机组4,第一吸吊组3 内设有两个吸吊机，包括一号吸吊机31和二号吸吊机32 ;第二吸吊机4组内设有=个吸吊 机，包括立号吸吊机41、四号吸吊机42和五号吸吊机43。各个吸吊机均能独立地进行吸吊 工作，位于同一吸吊机组内的吸吊机呈间隔分布，通过连接架连为一体，且沿滑轨1同步移 动。每个吸吊机组均设有一个驱动其在滑轨上移动的驱动装置5,驱动装置5包括驱动电 机、传动轮和传动链，驱动电机驱动传动轮转动，使传动链带动吸吊机组移动。 其中，吸吊机的下方设有可升降式的叠合台6,叠合台6位于第一吸吊机组3和第 二吸吊机组4之间。一号吸吊机31的正下方设有铜锥暂存升降台A6a，二号吸吊机32的正 下方设有半固化片暂存升降台A6b，S号吸吊机41的正下方设有钢板输送机6c，四号吸吊 机42的正下方设有铜锥暂存升降台B6d，五号吸吊机43的正下方设有半固化片暂存升降台 B6e〇 本实施例叠配覆铜板的工作流程如下号吸吊机31将铜锥暂存升降台A6a 上的铜锥吸取后，第一吸吊机组移动使一号吸吊机31移动至半固化片暂存升降台Mb的上 方，并将其吸取的铜锥叠合到位于半固化片暂存升降台Mb上的半固化片上，完成铜锥与 半固化片的组合，然后第一吸吊机组3复位；;'袭五号吸吊机43将位于其下方的半固化片暂 存升降台B6e上的半固化片吸取，然后移动第二吸吊机组4使同时五号吸吊机43移动至铜 锥暂存升降台B6d的正上方，将半固化片叠合到铜锥暂存升降台B6d上的铜锥上，完成半固 化片与铜锥的组合，然后第二吸吊机4组复位；;覆四号吸吊机42将铜锥暂存升降台B6d上 的半固化片与铜锥组合吸取后，第二吸吊机组4移动使四号吸吊机42移动至钢板输送机41 上方，完成半固化片、铜锥与钢板的组合，然后第二吸吊机组4复位；::塞=号吸吊机41将钢 板输送机6c上的半固化片、铜锥与钢板组合吸取后，第二吸吊机组4移动使=号吸吊机41 移动至叠合台6正上方并将半固化片、铜锥与钢板组合放置到叠合台6上；龜二号吸吊机 32将半固化片暂存升降台Mb上的铜锥与半固化片组合吸取后，第一吸吊机组3移动使二 号吸吊机32移动至叠合台6上方，将铜锥和半固化片组合与半固化片、铜锥和钢板组合进 行叠合，完成铜锥、半固化片、半固化片、铜锥和钢板的组合。【主权项】1. 一种覆铜板叠合移栽机，包括滑轨（I)和用于支撑滑轨（I)的支柱（2)，其特征在于： 所述滑轨（1)上设有至少两组吸吊机组，每组吸吊机组内均设有若干吸吊机，各个吸吊机均 能独立地进行吸吊工作，位于同一吸吊机组内的吸吊机呈间隔分布且沿滑轨同步移动。2. 根据权利要求1所述的一种覆铜板叠合移栽机，其特征在于：位于同一吸吊机组内 的吸吊机通过连接架连为一体，一同在滑轨（1)上移动。3. 根据权利要求2所述的一种覆铜板叠合移栽机，其特征在于：每个所述吸吊机组均 设有一个驱动其在滑轨（1)上移动的驱动装置（5)，所述驱动装置（5)包括驱动电机、传动 轮和传动链，所述驱动电机驱动传动轮转动，使传动链带动吸吊机组移动。4. 根据权利要求3所述的一种覆铜板叠合移栽机，其特征在于：两组所述吸吊机组分 别为第一吸吊机组（3)和第二吸吊机组（4)，所述第一吸吊组（3)内设有两个吸吊机，所述 第二吸吊机组（4)内设有二个吸吊机。5. 根据权利要求4所述的一种覆铜板叠合移栽机，其特征在于：所述吸吊机的下方设 有叠合台（6)，所述叠合台（6)位于第一吸吊机组（3)和第二吸吊机组（4)之间。6. 根据权利要求5所述的一种覆铜板叠合移栽机，其特征在于：所述叠合台（6)为可升 降式叠合台。【专利摘要】本专利技术涉及铜箔加工机械领域，尤其涉及一种覆铜板叠合移栽机，包括滑轨和用于支撑滑轨的支柱，所述滑轨上设有至少两组吸吊机组，每组吸吊机组内均设有若干吸吊机，各个吸吊机均能独立地进行吸吊工作，位于同一吸吊机组内的吸吊机呈间隔分布且沿滑轨同步移动。本专利技术通过设置两组单独工作的吸吊机组，每组吸吊机组内设置不同数量的吸吊机，能够叠合不同材料组合的板子，丰富了覆铜板的组合方式，而且叠合速度快、效率高。【IPC分类】B32B15/04, B32B38/00, B65H39/02, B32B15/20【公开号】CN105196680【申请号】CN201510718764【专利技术人】周灵珍, 支鹏飞 【申请人】浙江安浦科技有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆铜板叠合移栽机，包括滑轨（1）和用于支撑滑轨（1）的支柱（2），其特征在于：所述滑轨（1）上设有至少两组吸吊机组，每组吸吊机组内均设有若干吸吊机，各个吸吊机均能独立地进行吸吊工作，位于同一吸吊机组内的吸吊机呈间隔分布且沿滑轨同步移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周灵珍，支鹏飞，
申请(专利权)人：浙江安浦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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