本发明专利技术公开了一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，耐磨层的截面呈椭圆环形，耐磨层的厚度为2-4mm，所述阀芯本体的厚度为8-12mm。耐磨层由聚合陶瓷制成，所述阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成。本发明专利技术在使用时，通过耐磨层与流量阀的阀腔接触，不仅提高了阀芯的耐磨性能，提高了阀芯的使用寿命，同时节约了生产成本；通过安装部与阀杆连接，便于安装及更换阀芯；阀芯本体及安装部由镍硬铸铁制成，提高了耐腐蚀性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及控制阀领域，具体涉及一种耐磨蝶阀阀芯。
技术介绍
蝶阀主要应用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等液体介质的流量控制，应用十分广泛。但是，现有技术当中蝶阀的阀芯因其结构设计不合理，还具有以下不足:主要表现在耐腐蚀性及耐磨性较差，且生产成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐磨蝶阀阀芯，该蝶阀阀芯耐磨性及耐腐蚀性能好，且生产成本较低，能够被广泛的推广使用。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现: 一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，所述阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，所述安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，所述耐磨层的截面呈椭圆环形，所述耐磨层的厚度为2-4mm，所述阀芯本体的厚度为8-12mm0进一步的，所述安装部与阀芯本体一体成型。进一步的，所述耐磨层由聚合陶瓷制成，所述阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成。本专利技术一种耐磨蝶阀阀芯，该阀芯包括阀芯本体及安装部，只在阀芯本体的一侧设置有截面为椭圆环形的耐磨层，耐磨层的厚度在2-4_，阀芯本体的厚度为8-12_，在使用时，通过耐磨层与流量阀的阀腔接触，不仅提高了阀芯的耐磨性能，提高了阀芯的使用寿命，同时节约了生产成本；通过安装部与阀杆连接，便于安装及更换阀芯；阀芯本体及安装部由银硬铸铁制成，提尚了耐腐蚀性能。【附图说明】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术一种耐磨蝶阀阀芯的结构示意图； 图2是图1中沿着A-A方向的剖视图； 图中:1-阀芯本体；2_安装部；3_耐磨层；4_定位孔；5_连接孔。【具体实施方式】实施例1 如图1-2所示，本专利技术实施例所述的一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体1，阀芯本体I的截面呈圆形，在阀芯本体I内设置有一安装部2，安装部2的截面呈圆形，安装部2与阀芯本体I内切，在安装部2的中心处设置有定位孔4，在安装部2的四周沿着安装部2的圆周方向均匀设置有多个连接孔5，在阀芯本体I的表面设置有耐磨层3，耐磨层3的截面呈椭圆环形，耐磨层3的厚度为3mm，阀芯本体I的厚度为10mm，在使用时，通过耐磨层与流量阀的阀腔接触，不仅提高了阀芯的耐磨性能，提高了阀芯的使用寿命，同时节约了生产成本；通过安装部与阀杆连接，便于安装及更换阀芯。 一种优选的实施方式，安装部2与阀芯本体I 一体成型，便于加工，提高连接强度，耐磨层由聚合陶瓷制成，阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成，提高了耐腐蚀性能。实施例2 本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于:耐磨层3的厚度为2_，阀芯本体I的厚度为8mm。实施例3 本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于:耐磨层3的厚度为4_，阀芯本体I的厚度为12mm。本专利技术耐磨性及耐腐蚀性能好，且生产成本较低，能够被广泛的推广使用。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，其特征在于:所述阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，所述安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，所述耐磨层的截面呈椭圆环形，所述耐磨层的厚度为2_4mm，所述阀芯本体的厚度为8_12mm。2.根据权利要求1所述的一种耐磨蝶阀阀芯，其特征在于:所述安装部与阀芯本体一体成型。3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨蝶阀阀芯，其特征在于:所述耐磨层由聚合陶瓷制成，所述阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，耐磨层的截面呈椭圆环形，耐磨层的厚度为2-4mm，所述阀芯本体的厚度为8-12mm。耐磨层由聚合陶瓷制成，所述阀芯本体及安装部均由镍硬铸铁制成。本专利技术在使用时，通过耐磨层与流量阀的阀腔接触，不仅提高了阀芯的耐磨性能，提高了阀芯的使用寿命，同时节约了生产成本；通过安装部与阀杆连接，便于安装及更换阀芯；阀芯本体及安装部由镍硬铸铁制成，提高了耐腐蚀性能。【IPC分类】F16K1/22【公开号】CN105202203【申请号】CN201510696294【专利技术人】杨龙兴 【申请人】无锡阳工机械制造有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨蝶阀阀芯，包括阀芯本体，其特征在于：所述阀芯本体的截面呈圆形，在阀芯本体内设置有一安装部，所述安装部的截面呈圆形，安装部与阀芯本体内切，在安装部的中心处设置有定位孔，在安装部的四周沿着安装部的圆周方向均匀设置有多个连接孔，在阀芯本体的表面设置有耐磨层，所述耐磨层的截面呈椭圆环形，所述耐磨层的厚度为2‑4mm，所述阀芯本体的厚度为8‑12mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，
申请(专利权)人：无锡阳工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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