本发明专利技术提供维持机械强度和镀覆性，并且阻燃性优异的激光直接成型用树脂组合物。一种激光直接成型用树脂组合物，其中，相对于包含聚碳酸酯树脂65～100重量％和苯乙烯系树脂35～0重量％的树脂成分100重量份，包含：平均纤维长/平均纤维径为10以下的玻璃纤维5～40重量份、弹性体0.5～10重量份、包含锑和锡的激光直接成型添加剂5～10重量份、磷系阻燃剂10～30重量份、以及聚四氟乙烯0.1～1重量份。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及激光直接成型用树脂组合物（以下，有时简称为"树脂组合物"）。另 外，涉及将该树脂组合物成型而成的树脂成型品和在该树脂成型品的表面形成有镀层的具 有镀层的树脂成型品的制造方法。
技术介绍
近来，随着包括智能手机在内的手机的开发，对制造手机内置天线的方法开展了 种种研究。尤其是，需求对制造在手机中能够三维设计的天线的方法。作为形成这样的三 维天线的技术之一，激光直接成型（以下有时称为"LDS"）技术受到关注。LDS技术为例如 通过向包含LDS添加剂的树脂成型品的表面照射激光，仅使照射了激光的部分活化，在该 活化的部分使用金属形成镀层的技术。该技术的特征在于，能够在树脂基材表面直接地制 造天线等金属结构体而不使用粘接剂等。所述LDS技术被公开于例如专利文献1~4等。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :国际公开W02011/095632号小册子 专利文献2 :国际公开W02011/076729号小册子 专利文献3 :国际公开W02011/076730号小册子 专利文献4 :国际公开W02012/128219号小册子
技术实现思路
专利技术要解决的问题 此处，对于上述LDS用树脂组合物而言，高阻燃性的要求正在变高。另一方面，对 于LDS用树脂组合物而言，也要求机械强度。当然，也要求镀覆性。另外，LDS添加剂在镀 层的形成中虽是必需的，但可以说是树脂成型品中的异物。本专利技术将解决所述课题为目的， 目的在于提供维持机械强度和镀覆性，并且阻燃性优异的LDS用树脂组合物。 用于解决问题的方案 鉴于所述状况，本专利技术人进行深入研究，结果根据下述的手段〈1>、优选根据 〈2>~〈24>解决了上述课题。 〈1> 一种激光直接成型用树脂组合物，相对于包含聚碳酸酯树脂65~100重量％ 和苯乙烯系树脂35~0重量％的树脂成分100重量份，包含：平均纤维长/平均纤维径为 10以下的玻璃纤维5~40重量份、 弹性体0. 5~10重量份、包含锑和锡的激光直接成型添加剂5~10重量份、磷系 阻燃剂10~30重量份、以及聚四氟乙烯0. 1~1重量份。 〈2>根据〈1>所述的树脂组合物，其中，前述磷系阻燃剂包含磷腈化合物和/或缩 合磷酸酯。 〈3>根据〈1>或〈2>所述的树脂组合物，其中，前述树脂组合物相对于聚碳酸酯树 月旨100重量份，包含：平均纤维长/平均纤维径为10以下的玻璃纤维5~40重量份、弹性 体0. 5~10重量份、包含锑和锡的激光直接成型添加剂5~10重量份、磷腈化合物10~ 30重量份、以及聚四氟乙烯0. 1~1重量份，前述弹性体的丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物 的含量不足全体的10重量％， 丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物的含量不足聚碳酸酯树脂与丙烯腈/ 丁二烯/苯 乙烯共聚物的总量的10重量％。 〈4>根据〈3>所述的树脂组合物，其中，前述平均纤维长/平均纤维径为10以下的 玻璃纤维的配混量相对于聚碳酸酯树脂100重量份为5~20重量份。 〈5>根据〈3>或〈4>所述的树脂组合物，其中，相对于聚碳酸酯树脂100重量份，还 含有氧化钛〇. 5~5重量份。 〈6>根据〈3>~〈5>中任一项所述的树脂组合物，其中，前述树脂组合物实质上不 含丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物。 〈7>根据〈1>所述的树脂组合物，其中，前述磷系阻燃剂包含缩合磷酸酯。 〈8>根据〈7>所述的树脂组合物，其中，前述树脂成分中，苯乙烯系树脂的配混量 不足10重量％。 〈9>根据〈1>所述的树脂组合物，其中，前述树脂成分包含聚碳酸酯树脂65~90 重量％和苯乙烯系树脂35~10重量％，相对于前述树脂成分100重量份，磷系阻燃剂包含 磷腈化合物10~30重量份。 〈10>根据〈7>~〈9>中任一项所述的树脂组合物，其中，前述平均纤维长/平均纤 维径为10以下的玻璃纤维的配混量相对于前述树脂成分100重量份为5~30重量份。 〈11>根据〈7>~〈10>中任一项所述的树脂组合物，其中，相对于前述树脂成分 100重量份还含有氧化钛0. 5~5重量份。 〈12>根据〈1>~〈11>中任一项所述的树脂组合物，其中，前述激光直接成型添加 剂中包含的金属成分中，配混量最多的成分为锡。 〈13>根据〈1>~〈12>中任一项所述的树脂组合物，其中，前述激光直接成型添加 剂包含氧化锡90重量％以上和氧化铺3~8重量％。 〈14>根据〈1>~〈13>中任一项所述的树脂组合物，其中，前述激光直接成型添加 剂包含氧化铅〇. 01~〇. 1重量％和/或氧化铜〇. 001~〇. 01重量％。 〈15>根据〈1>~〈14>中任一项所述的树脂组合物，其中，前述弹性体为硅氧烷共 聚弹性体。 〈16>根据〈1>~〈15>中任一项所述的树脂组合物，其中，以平均纤维长/平均纤 维径为10以下的玻璃纤维的配混量的100重量％以下的比率包含平均纤维长/平均纤维 径超过10的玻璃纤维。 〈17> -种树脂成型品，其由〈1>~〈16>中任一项所述的树脂组合物成型而成。 〈18>根据〈17>所述的树脂成型品，其中，厚度I. 6mm的树脂成型品的UL-94试验 的评价为V-O。 〈19>根据〈17>或〈18>所述的树脂成型品，其在表面上还具有镀层。 〈20>根据〈17>~〈19>中任一项所述的树脂成型品，其为便携电子设备部件。 〈21>根据〈19>或〈20>所述的树脂成型品，其中，前述镀层保有作为天线的性能。 〈22>-种具有镀层的树脂成型品的制造方法，其包括在由〈1>~〈16>中任一项所 述的树脂组合物成型而成的树脂成型品的表面照射激光后，使用金属形成镀层。 〈23>根据〈22>所述的具有镀层的树脂成型品的制造方法，其中，前述镀层为铜镀 层。 〈24> -种具有天线的便携电子设备部件的制造方法，其包括〈22>或〈23>所述的 具有镀层的树脂成型品的制造方法。 专利技术的效果 根据本专利技术可以提供维持机械强度和镀覆性，并且阻燃性优异的LDS用树脂组合 物。【附图说明】 图1为不出在树脂成型品的表面设置链层的工序的不意图。图1中，1表不树脂成 型品、2表不激光、3表不被激光照射的部分、4表不镀覆液、5表不镀层。【具体实施方式】 以下，针对本专利技术的内容详细地说明。需要说明的是，本申请说明书中的"~"是 指包含其前后记载的数值作为下限值和上限值来使用。 另外，本申请说明书中的"（甲基）丙烯酸酯"表示丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，"（甲 基）丙烯酰基"表示丙烯酰基和甲基丙烯酰基。 本专利技术的树脂组合物的特征在于，相对于包含聚碳酸酯树脂65~100重量％和苯 乙烯系树脂35~0重量％的树脂成分100重量份，包含：平均纤维长/平均纤维径为10以 下的玻璃纤维5~40重量份、弹性体0. 5~10重量份、包含锑和锡的激本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光直接成型用树脂组合物，相对于包含聚碳酸酯树脂65～100重量％和苯乙烯系树脂35～0重量％的树脂成分100重量份，包含：平均纤维长/平均纤维径为10以下的玻璃纤维5～40重量份、弹性体0.5～10重量份、包含锑和锡的激光直接成型添加剂5～10重量份、磷系阻燃剂10～30重量份、以及聚四氟乙烯0.1～1重量份。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄司英和，
申请(专利权)人：三菱工程塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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