本发明专利技术涉及用于石油管道的保温装置改进结构，包括加热层Ⅰ、加热层Ⅱ，加热层Ⅰ、加热层Ⅱ内部均形成有加热腔，加热腔内设置有盐水，加热层Ⅰ的加热腔内的两端设置有加热棒Ⅰ，2个加热棒Ⅰ之间设置有若干螺旋加热丝Ⅰ，加热棒Ⅰ连接有供电插头Ⅰ；加热层Ⅱ的加热腔内的两端设置有加热棒Ⅱ，2个加热棒Ⅱ之间设置有若干螺旋加热丝Ⅱ，加热棒Ⅱ连接有供电插头Ⅱ，加热层Ⅰ外侧设置有保温层Ⅰ，保温层Ⅰ与加热层Ⅰ之间形成有真空腔Ⅰ，所述加热层Ⅱ外侧设置有保温层Ⅱ，保温层Ⅱ与加热层Ⅱ之间形成有真空腔Ⅱ，加热层Ⅰ、加热层Ⅱ的内凹面均设置与若干凸块。本发明专利技术克服了现有的加热设备易导致热能利用率低、石油管道炸裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油运输装置领域，具体地，涉及一种用于石油管道的保温装置改进结构。
技术介绍
在石油开采及运输过程中，一般都需要对原油进行加热及保温，以降低石油的粘度，便于运输或输送，尤其是在气温较低的地段运输，石油管道的加热及保温更为重要，此时对石油管道的加热不仅是为了降低石油的粘度，而且避免石油管道因温度过低导致的石油管道炸裂。由于石油的运输路线较长，石油管道也相对较长，所以对石油管道的加热主要采用分段式加热，即在在石油管道上使用多个加热设备进行分段式加热，在没有设置加热设备的石油管道处包裹一层保温材料，避免热能的浪费。现有的加热设备导致保温效果不好易导致热能利用率低、骤然升温导致的石油管道炸裂。。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于石油管道的保温装置改进结构，以克服现有的加热设备易热能利用率低、石油管道炸裂的问题。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:用于石油管道的保温装置改进结构，包括加热层1、加热层II，加热层1、加热层II配合围成圆筒，加热层1、加热层II内部均形成有加热腔，加热腔内设置有盐水，加热层I的加热腔内在径向上的两端设置有加热棒I，2个加热棒I之间设置有若干螺旋加热丝I，加热棒I连接有供电插头I ;加热层II的加热腔内在径向上的两端设置有加热棒II，2个加热棒II之间设置有若干螺旋加热丝II，加热棒II连接有供电插头II，所述加热层I外侧设置有保温层I，保温层I与加热层I的外凸面、2个侧壁、2个端面的外侧之间形成有真空腔I，所述加热层II外侧设置有保温层II，保温层II与加热层II的外凸面、2个侧壁、2个端面的外侧之间形成有真空腔II，所述保温层I的2个端面均至少设置有一个凹槽，凹槽内设置有密封圈，所述保温层II的2个端面设置有与凹槽配合的凸片；所述保温层I的外凸面两端设置有固定板I，固定板I内设置有螺纹孔，保温层II的外凸面两端设置有固定板II，固定板II内设置有螺纹通孔，丝杠与螺纹孔、螺纹通孔配合；所述加热层I (I)、加热层II (2)的内凹面均设置与若干凸块(8)。现有的加热设备一般都是在加热装置内部形成的加热腔内设置加热丝，通过加热丝通电发热并将热传递给石油管道，这样的加热方式易导致加热速度慢；且现有的加热设备没有设置保温结构，导致加热设备产生的热量蒸发，降低热能的利用率，本专利技术所述的加热层1、加热层II均为弧形板，2个弧形板围成圆筒结构，该圆筒结构刚好与石油管道匹配，所述加热棒I与加热层I的轴向平行，所述加热棒II与加热层II的轴向平行，所述的螺旋加热丝1、螺旋加热丝II分别与加热层1、加热层II具有相同的弧度，所述保温层1、保温层II的外凸面为保温层1、保温层II外层向外凸出的面，所述加热层1、加热层II的外凸面具体是指加热层1、加热层II外层向外凸出的面，加热层1、加热层II的侧壁具体是指与加热层1、加热层II的外凸面据有相同轴向的面，所述的加热层1、加热层II的内凹面具体是指加热层1、加热层II内层向内凹陷的面，本专利技术的加热方式为供电插头1、供电插头II通电时，加热棒1、加热棒II发热，进而带动螺旋加热丝1、螺旋加热丝II发热，加热棒1、加热棒I1、螺旋加热丝1、螺旋加热丝II同时发热并将热能传递给加热腔内部的盐水，由于盐水具有较大的比热容，能快速升温(在同体积，同样环境下，盐水比淡水温度升高快，这是因为盐的溶解改变了水的密度，是密度增大，密度越大的物质越容易导热，温度传导越迅速)，通过盐水传递热量的速度比通过加热丝传递热量的速度快，并且，本专利技术的加热丝为螺旋结构，螺旋结构能有效的增加加热丝的比表面积，能够提高加热丝对盐水的加热速度，进而提高整个石油管道的加热速度；本专利技术通过在加热层1、加热层II的外侧设置保温层1、保温层II，并且在加热层I与保温层I之间、加热层II与保温层II之间设置真空腔1、真空腔II，真空腔1、真空腔II即抽真空的腔体，能阻隔加热腔内的热能由加热层1、加热层II的外凸面、侧壁、端面向外散发，确保热能只由加热层1、加热层II的内凹面传递给石油管道，并且，本专利技术在保温层I的端面设置有凹槽，在保温层II的端面设置有与凹槽配合的凸片，与密封圈配合实现密封，避免热能由保温层1、保温层II的连接处散发，提高热能的利用率；并且，本专利技术在加热层1、加热层II的内凹面均设置有若干凸块，若是加热层1、加热层II直接与石油管道接触，当升温速度较快时，石油管道在低温下骤然升温，移动导致石油管道破裂，凸块的设置能够避免加热层1、加热层II直接与石油管道接触，在加热层1、加热层II与石油管道形成有用于缓冲热量传递的腔体，避免了石油管道在低温下骤然升温导致石油管道破裂的问题，如此，本专利技术克服了现有的加热设备易导致加热能利用率低、石油管道炸裂的问题。凸块与石油管道直接接触部位的热传递较慢，若是凸块与石油管道接触面积较大回到导致石油管道受热不均，椭球结构能够减小凸块与石油管道的接触面积，减小甚至避免石油管道受热不均的问题。进一步地，保温层1、保温层II采用304不锈钢制成。304不锈钢为现有技术材料，其具有加工性能好、韧性高的特点，且其不易被锈蚀，提高保温层1、保温层II的使用寿命。进一步地，加热层1、加热层II均采用聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯为现有技术材料，其具有耐高温，耐酸碱的优势，加热层1、加热层II在使用过程中，会受到高温、酸雨的腐蚀，采用聚四氟乙烯制备加热层1、加热层II能够减小腐蚀，提高加热层1、加热层II的使用寿命。进一步地，加热层1、加热层II上均设置有相互连接的温度传感器、控制器，控制器与外部供电设备连接。温度传感器能够实时的感应到加热腔内的温度，并将信息传递给控制器，由控制器分析并判断是否开启外部供电设备，节约了能源也保护了设备。进一步地，保温层1、保温层II上均设置有与控制器连接的显示屏。显示屏能够将温度传感器感应到的温度信息实时的显示，方便读取。综上，本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过在加热层1、加热层II的外侧设置保温层1、保温层II，并且在加热层I与保温层I之间、加热层II与保温层II之间设置真空腔1、真空腔II，能阻隔加热腔内的热能由加热层1、加热层II的外凸面、侧壁、端面向外散发，确保热能只由加热层1、加热层II的内凹面传递给石油管道，并且，本专利技术在保温层I的端面设置有凹槽，在保温层II的端面设置有与凹槽配合的凸片，与密封圈配合实现密封，避免热能由保温层1、保温层I当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于石油管道的保温装置改进结构，其特征在于，包括加热层Ⅰ（1）、加热层Ⅱ（2），加热层Ⅰ（1）、加热层Ⅱ（2）配合围成圆筒，加热层Ⅰ（1）、加热层Ⅱ（2）内部均形成有加热腔，加热腔内设置有盐水，加热层Ⅰ（1）的加热腔内在径向上的两端设置有加热棒Ⅰ（11），2个加热棒Ⅰ（11）之间设置有若干螺旋加热丝Ⅰ（12），加热棒Ⅰ（11）连接有供电插头Ⅰ（13）；加热层Ⅱ（2）的加热腔内在径向上的两端设置有加热棒Ⅱ（21），2个加热棒Ⅱ（21）之间设置有若干螺旋加热丝Ⅱ（22），加热棒Ⅱ（21）连接有供电插头Ⅱ（23）；所述加热层Ⅰ（1）外侧设置有保温层Ⅰ（15），保温层Ⅰ（15）与加热层Ⅰ（1）的外凸面、2个侧壁、2个端面的外侧之间形成有真空腔Ⅰ，所述加热层Ⅱ（2）外侧设置有保温层Ⅱ（25），保温层Ⅱ（25）与加热层Ⅱ（2）的外凸面、2个侧壁、2个端面的外侧之间形成有真空腔Ⅱ，所述保温层Ⅰ（15）的2个端面均至少设置有一个凹槽（151），凹槽（151）内设置有密封圈（7），所述保温层Ⅱ（25）的2个端面设置有与凹槽（151）配合的凸片（251）；所述保温层Ⅰ（1）的外凸面两端设置有固定板Ⅰ（14），固定板Ⅰ（14）内设置有螺纹孔，保温层Ⅱ（2）的外凸面两端设置有固定板Ⅱ（24），固定板Ⅱ（24）内设置有螺纹通孔，丝杠（6）与螺纹孔、螺纹通孔配合；所述加热层Ⅰ（1）、加热层Ⅱ（2）的内凹面均设置与若干凸块（8）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭正怀，
申请(专利权)人：成都来宝石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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