弱剪切石油保温定量套取移液器制造技术

本发明专利技术是一种弱剪切石油保温定量套取移液器。它中部有机器人连接臂（８）和机器人连接块（９）；与外套筒电机（２０）输出轴连结的活塞杆下端的活塞套管（１８）置于连接定位块外套筒下部（３）里并与之配合；中心活塞杆（１４）穿出外套筒电机（２０）活塞杆外连接中心活塞下端（７），活塞下端（１５）与外套筒（１６）内周成活塞匹配；连接定位块外套筒下部（３）与限位套（４）连接，限位套（４）中心有与活塞下端（１５）相匹配的孔；偏心安装的活塞电机（１０）的外套筒电机轴（１１）穿过外套筒电机支架（１２）与活塞上端定位块（１３）的螺孔配合，活塞上端定位块（１３）与外套筒上部外壳（２）紧配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种弱剪切石油保温定量套取移液器，特别适用于定量保温套取不同粘 度的原油，保证原油在套取过程中的温度并避免剪切，从而保证套取前后原油的性质不变， 保证物性测量的准确性。涉及其它类不包括的测试和管道系统

技术介绍
我国的原油多为“高含蜡、高凝点、高粘度”原油，在原油管道的设计、投产、运行和 优化输送过程中，都需要进行原油表观粘度、凝点、粘温曲线、屈服值、触变性等原油流变性 测试以及管输工艺过程的模拟，为各类方案的制定提供工艺计算参数。在测试过程中需要 进行多次取样测试，取样过程是室内原油流变性测试实验中的重要环节，是决定油样流变 性参数测试是否精确的关键。因为原油性质与其经历的热历史和剪切历史有关，如在取样过程中对原油造成了 剪切，或者温度发生变化，将会影响原油的流变性。目前，室内原油流变性测试中采用人工 手动取样的方式，即通过模拟容器底部软胶管向测试仪器样品杯中排放测试油样(或从模 拟容器直接倒入油样)，这就存在以下问题一是进行原油流变性测试时，测试仪器所需的 样品量较少，如测试原油表观粘度需样品量约为20ml，测试原油凝点所需样品量仅为5ml， 人工手动取样方式带来的计量误差过大，导致测试数据不精确；二是取样过程缓慢，油样易 受外界环境影响，在倾倒测试油样过程中，油样脱离了原有的模拟环境，室温条件的多变因 素，会使得暴露的油样温度发生改变，影响测试结果；三是个体差异影响较大，不同人取样 测试导致不同的测量误差，致使实验结果出现异常时，无法判断何种因素造成这类影响。对于原油管道输送而言，由于我国和国外一些地区的原油具有“高含蜡、高凝点、 高粘度”的特殊性，在常温下，尤其是冬季气温较低时或者输量较小时，加热原油易降温，流 动性变差。因此在原油管道设计、运行和优化输送时都需要着重考虑原油的流变特性及变 化规律，从而进行恰当的输送工艺设计，确保安全和节能输送。另外，原油管道输送工艺过程模拟与测试过程中需要进行多次取样，要想实现原 油管道输送工艺过程模拟与自动化测试，就必须实现取样过程的自动化。目前任何一款成型的取样器都不能够同时解决保温、精确定量、弱剪切、快速取样 这四个原油取样过程中的问题，更无法满足管输工艺过程模拟与自动化测试系统总体控制 的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种用于室内油品流变性测试的，实现不受人为因素影响、 精确定量、弱剪切、快速取样、温度控制精确、节省人力、数据便于存储的石油保温定量套取 移液器。同时，本专利技术为与原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试系统配套的套取移液ο鉴此，本专利技术为了从根本上解决目前原油管道输送工艺室内测评中存在的问题，实现原油管输工艺过程模拟与自动化测试的方案设计和优化、过程模拟与自动化测试过程 自动化控制、过程模拟与自动化测试参数自动测试、过程模拟与自动化测试信息的自动存 取等功能，综合应用机电一体化、自动化控制等现代工业技术手段，给出一种可用在对新建 和在役原油管线进行输送工艺过程模拟与自动化测试系统的定量套取器。本专利技术的结构如图1-图5所示；它由控制线路板槽1、外套筒上部外壳2、连接定 位块外套筒下部3、限位套4、取样器下部套筒5、套筒端头6、中心活塞下端7、机器人连接臂 8、机器人连接块9、活塞电机10、活塞电机轴11、外套筒电机支架12、活塞上端定位块13、中 心活塞杆14、活塞下端15、外套筒16、外套筒连接条17、活塞套管18、中心活塞电机19、外 套筒电机20、活塞电机支架21、套筒电机轴22、中心活塞轴23、中心活塞穿入孔M组成。成长杆状的定量套取器中部有机器人连接臂8和机器人连接块9，在中部往上依 次有连接定位块外套筒下部3、外套筒上部外壳2、控制线路板槽1 ；在中部往下依次有限位 套4、取样器下部套筒5、套筒端头6、中心活塞下端7 (见图9)；在外套筒上部外壳2里，最 上部是控制线路板槽，往下依次交错有活塞电机10、外套筒电机20、中心活塞电机19 ；外套 筒电机20的输出轴与阶式管状活塞杆连结，阶式管状活塞杆下端为活塞套管18置于连接 定位块外套筒下部3里并与之配合；置于外套筒电机20下方的中心活塞电机19的中心活 塞杆14穿入外套筒电机20管状活塞杆里，并一直到管状活塞杆外连接饼状中心活塞下端 7,活塞下端15与外套筒16内周成活塞匹配；连接定位块外套筒下部3与限位套4连接，限 位套4的中心有与活塞下端15相匹配的孔；偏心安装的活塞电机10的活塞电机轴11穿过 外套筒电机支架12，与活塞上端定位块13的螺孔配合，而活塞上端定位块13与外套筒上部 外壳2紧配合。其中外套筒上部外壳2是顶端伸出弧形段的一圆筒，底端开有一段外螺纹，同时在弧 形段和底端外螺纹外表面开有单向循环水道，水道表面的直径略小于顶端伸出的弧形段的 直径，水道的出入口位于顶端弧形段的底部，同时在水道的顶端与伸出弧形段的交界面上 开有端向密封槽，水道的底端与螺纹间开有径向密封槽，在外套筒上部外壳2端头顶端开 有与活塞电机10连接孔；与外套筒电机20输出轴连接的管状活塞套管18形状为上板下管状，活塞套管18 上板有中心活塞穿入孔M和活塞上端定位块13，活塞套管18下端有两道活塞形的活塞下 端15 ；定量套取器通过内部设置的进、出水螺旋槽及外接管路与水浴相连，通过控制水 浴的温度进而控制油样温度；通过机器人连接臂8与6自由度机器人相连，实现油样从模拟 容器到测试仪器样杯的转移；通过活塞电机10、外套筒上部外壳2、中心活塞杆14、活塞下 端15、外套筒16、外套筒连接条17、活塞套管18、中心活塞电机19、外套筒电机20配合实现 油样的精确定量弱剪切套取。本定量套取器通过保温和弱剪切，提高了实验的准确性，推动原油管道输送工艺 室内评价的技术进步；本专利技术运行可靠性高，控制精度高，在实际室内原油流变性测试时， 测试人员只需将总电源打开，发出测试开始的指令，控制程序将自动控制本套取器严格按 照程序中设定的参数完成取样过程，克服了人工手动取样方式带来的计量误差过大，测试 数据不精确的弊端，进而可以为原油管道优化输送提供更好的技术方案。为了改变长期以来原油管道输送工艺室内过程模拟与自动化测试由人工进行过 程控制、人工取样、人工记录的落后局面，构成一种统一、不受人为因素影响、温度控制精 确、节省人力、数据便于存储的原油管道输送工艺室内过程模拟与自动化测试系统，本专利技术 提供了一种原油管道输送工艺过程模拟与自动化测试系统配套的定量套取器。该定量套取 器温度控制精确、节省人力、数据便于存储。附图说明图1弱剪切石油保温定量套取移液器外观2弱剪切石油保温定量套取移液器上部结构3弱剪切石油保温定量套取移液器上部侧视4弱剪切石油保温定量套取移液器全剖5弱剪切石油保温定量套取移液器活塞结构图其中1--控制线路板槽2--外套筒上部外壳3-连接定位块外套筒下部4-限位套5-取样器下部套筒6-套筒端头7-中心活塞下端8-机器人连接臂9-机器人连接块10--活塞电机11--活塞电机轴12--外套筒电机支架13--活塞上端定位块14--中心活塞杆15--活塞下端16--外套筒17--外套筒连接条18--活塞套管19--中心活塞电机20--外套筒电机21--活塞电机支架22--套筒电机轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弱剪切石油保温定量套取移液器，其特征是它由控制线路板槽外套筒上部外壳（１）、外套筒上部外壳（２）、连接定位块外套筒下部（３）、限位套（４）、取样器下部套筒（５）、套筒端头（６）、中心活塞下端（７）、机器人连接臂（８）、机器人连接块（９）、活塞电机（１０）、活塞电机轴（１１）、外套筒电机支架（１２）、活塞上端定位块（１３）、中心活塞杆（１４）、活塞下端（１５）、外套筒（１６）、外套筒连接条（１７）、活塞套管（１８）、中心活塞电机（１９）、外套筒电机（２０）、活塞电机支架（２１）、套筒电机轴（２２）、中心活塞轴（２３）、中心活塞穿入孔（２４）组成；成长杆状的套取移液器的中部有机器人连接臂（８）和机器人连接块（９），在中部往上依次有连接定位块外套筒下部（３）、外套筒上部外壳（２）、控制线路板槽外套筒上部外壳（１）；在中部往下依次有限位套（４）、取样器下部套筒（５）、套筒端头（６）、中心活塞下端（７）；在外套筒上部外壳（２）里，最上部是控制线路板槽，往下依次交错有活塞电机（１０）、外套筒电机（２０）、中心活塞电机（１９）；外套筒电机（２０）的输出轴与阶式管状活塞杆连结，阶式管状活塞杆下端为活塞套管（１８）置于连接定位块外套筒下部（３）里并与之配合；置于外套筒电机（２０）下方的中心活塞电机（１９）的中心活塞杆（１４）穿入外套筒电机（２０）管状活塞杆里，并一直到管状活塞杆外连接饼状中心活塞下端（７），活塞下端（１５）与外套筒（１６）内周成活塞匹配；连接定位块外套筒下部（３）与限位套（４）连接，限位套（４）的中心有与活塞下端（１５）相匹配的孔；偏心安装的活塞电机（１０）的活塞电机轴（１１）穿过外套筒电机支架（１２），与活塞上端定位块（１３）的螺孔配合，而活塞上端定位块（１３）与外套筒上部外壳（２）紧配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵竹，许东来，梁静华，李海龙，祁惠爽，张立新，苗青，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]