本实用新型专利技术提供了一种压缩机，属于机械技术领域。它解决了结构复杂、装配繁琐等技术问题。本实用新型专利技术包括机身和电机，所述电机内转动设置有电机转子，所述电机转子沿轴向开设有安装孔；所述机身内转动设置有阳转子，所述阳转子的一端插设于所述安装孔内且两者固定连接。本实用新型专利技术具有易于装配、拆卸及降低成本等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种压缩机。
技术介绍
压缩机是指将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩一冷凝(放热)一膨胀一蒸发(吸热)的制冷循环。在机械
中，传统螺杆空气压缩机的驱动方式是采用联轴器驱动。上述驱动方式的结构存在以下欠缺:首先，电机通过联轴器驱动压缩机的主机工作，导致整机外形尺寸比较大，从压缩机整机向小型化趋势发展的角度考虑，由于压缩机内包含有用于固定电机的支座，显然这种压缩机结构是不符合时代发展的要求，在整机装配中，压缩机的装配过程存在复杂繁琐、不易装配，使得压缩机的成本增加等技术问题。
技术实现思路
本技术是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种压缩机，本技术所要解决的技术问题是:如何简化压缩机的装配及拆卸工序。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种压缩机，所述压缩机包括机身和电机，所述电机内转动设置有电机转子，所述电机转子沿轴向开设有安装孔；所述机身内转动设置有阳转子，所述阳转子的一端插设于所述安装孔内且两者固定连接。其工作原理如下:本压缩机在装配时，可将阳转子的一端直接插设于电机转子的安装孔内，使阳转子与电机转子固定连接。而现有技术中的压缩机在装配时，需要先将阳转子与联轴器相连接，通过联轴器与电机转子相连。对比之下，本压缩机装配无需使用联轴器，既降低了装配成本，又简化了装配工序，在拆卸时同样具有上述优点；后期使用过程中如需维修压缩机，则同样装拆都很方便。在上述的一种压缩机中，优选地，所述阳转子包括本体和延伸部，所述本体转动设置于机身内，所述延伸部的内端与所述本体相连接，所述延伸部的外端插接于所述安装孔内。在上述的一种压缩机中，优选地，所述电机转子内开设有一固定孔，所述固定孔内设置有一锥套，所述锥套内开设有所述的安装孔，所述安装孔呈锥形，且该安装孔的大口径端朝向所述机身，所述延伸部靠近自身外端处具有与所述安装孔内壁相配合的斜面。起到方便阳转子与电机转子之间装配的作用。在上述的一种压缩机中，优选地，所述延伸部的侧壁开设有键槽，所述键槽内设置有平键，所述平键的两侧分别与所述锥套的内壁及键槽的槽底相贴靠。使阳转子与电机转子的连接起到更加牢固的作用。在上述的一种压缩机中，优选地，所述压缩机还包括拆卸压板、螺钉以及开设于所述延伸部外端处的螺纹孔一，所述拆卸压板包括板体、连接部和螺纹孔二，所述板体与连接部连为一体，所述螺纹孔二同时贯穿所述板体和连接部，所述连接部穿过所述安装孔的小口径端并插接于该安装孔内，所述板体的内侧与所述安装孔的小口径端的端面相贴靠，所述螺钉的头部抵靠于所述板体的外侧面上，所述螺钉的杆部穿过所述螺纹孔二与所述螺纹孔一螺纹连接，所述螺纹孔二的内径大于所述螺钉杆部的外径。在拆卸阳转子时，可采用一个外径与螺纹孔二相配合的螺钉，旋动螺钉头部使螺钉的尾部顶靠于阳转子的外端部，继续旋动该螺钉，则可将阳转子顶出，方便拆卸。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本压缩机装配无需使用联轴器，既降低了装配成本，又简化了装配工序，在拆卸时同样具有上述优点；后期使用过程中如需维修压缩机，则同样装拆都很方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图中，1、机身；2、电机转子；3、安装孔；4、阳转子；5、本体；6、延伸部；7、键槽；8、平键；9、锥套；10、拆卸压板；11、螺钉；12、螺纹孔一 ；13、板体；14、连接部；15、螺纹孔二 ；16、螺钉头部；17、螺钉杆部；18、弹垫。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所不，本压缩机包括机身I和电机，电机内转动设置有电机转子2，电机转子2沿轴向开设有安装孔3 ;机身I内转动设置有阳转子4，当阳转子装配到电机转子时，阳转子4的一端插设于安装孔3内且两者固定连接。本实施例中，阳转子4包括本体5和延伸部6，本体5转动设置于机身内，延伸部6的内端与本体5相连接，延伸部6的外端插接于所述安装孔3内。如图1和图2所示，电机转子2内开设有一固定孔，固定孔内设置有一锥套9，锥套内开设有的安装孔3，安装孔3呈锥形，且该安装孔3的大口径端朝向机身1，延伸部6靠近自身外端处具有与安装孔3内壁相配合的斜面。延伸部6的侧壁开设有键槽7，键槽7内设置有平键8，平键8的两侧分别与锥套9的内壁及键槽7的槽底相贴靠。压缩机还包括拆卸压板10、弹垫18、螺钉11以及开设于延伸部6外端处的螺纹孔一 12，拆卸压板10包括板体13、连接部14和螺纹孔二 15，板体13与连接部14连为一体，螺纹孔二 15同时贯穿所述板体13和连接部14，连接部14穿过安装孔3的小口径端并插接于该安装孔3内，板体13的内侧与安装孔3的小口径端的端面相贴靠，螺钉头部16抵靠于板体13的外侧面上，螺钉杆部17穿过弹垫18、螺纹孔二 15与螺纹孔一 12螺纹连接，螺纹孔二 15的内径大于螺钉杆部17的外径。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种压缩机，所述压缩机包括机身(I)和电机，其特征在于，所述电机内转动设置有电机转子(2)，所述电机转子(2)沿轴向开设有安装孔(3);所述机身(I)内转动设置有阳转子(4)，所述阳转子(4)的一端插设于所述安装孔(3)内且两者固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于，所述阳转子(4)包括本体(5)和延伸部(6)，所述本体(5)转动设置于机身内，所述延伸部(6)的内端与所述本体(5)相连接，所述延伸部(6)的外端插接于所述安装孔(3)内。3.根据权利要求2所述的一种压缩机，其特征在于，所述电机转子(4)内开设有一固定孔，所述固定孔内设置有一锥套(9)，所述锥套内开设有所述的安装孔(3)，所述安装孔(3)呈锥形，且该安装孔(3)的大口径端朝向所述机身(I)，所述延伸部(6)靠近自身外端处具有与所述安装孔(3)内壁相配合的斜面。4.根据权利要求3所述的一种压缩机，其特征在于，所述延伸部￠)的侧壁开设有键槽(7)，所述键槽(7)内设置有平键(8)，所述平键(8)的两侧分别与所述锥套(9)的内壁及键槽(7)的槽底相贴靠。5.根据权利要求3或4所述的一种压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括拆卸压板(10)、螺钉(11)以及开设于所述延伸部(6)外端处的螺纹孔一(12)，所述拆卸压板(10)包括板体(13)、连接部(14)和螺纹孔二(15)，所述板体(13)与连接部(14)连为一体，所述螺纹孔二(15)同时贯穿所述板体(13)和连接部(14)，所述连接部(14)穿过所述安装孔(3)的小口径端并插接于该安装孔(3)内，所述板体(13)的内侧与所述安装孔(3)的小口径端的端面相贴靠，所述螺钉头部(16)抵靠于所述板体(13)的外侧面上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机，所述压缩机包括机身(1)和电机，其特征在于，所述电机内转动设置有电机转子(2)，所述电机转子(2)沿轴向开设有安装孔(3)；所述机身(1)内转动设置有阳转子(4)，所述阳转子(4)的一端插设于所述安装孔(3)内且两者固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，
申请(专利权)人：温岭市鑫磊空压机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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