本实用新型专利技术公开了一种可自动调节导辊高度的烘箱，包括热风区和余热区，热风区内顶壁上设有热风压力腔，热风压力腔下方设有气嘴，热风压力腔上方设有热风管道，气嘴下方设有第一导辊组，第一导辊组下方设有温度传感器，余热区中间位置设有第二导辊组，第二导辊组包括上下错位的五个导辊，五个导辊包括上导辊和下导辊，上导辊为三个，下导辊为两个，下导辊下方设有升降装置，两者传动连接，升降装置、温度传感器分别和PLC控制器相连接，本实用新型专利技术可自动调节导辊高度的烘箱，通过调节余热箱内的第二导辊组上下导辊之间的垂直距离，控制涂布在余热箱内传输时间，弥补了热风区内温度波动造成的影响，大大提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘箱，尤其是一种可自动调节导辊高度的烘箱。
技术介绍
涂布机是涂布行业的重要设备，烘箱是涂布机的重要组成部分，现在市面上的烘箱由于其热风管道进来的热风温度不易控制，使得整个烘箱内的温度波动较大，在整个烘干过程中往往由于某段时间内烘箱内温度较低造成烘干效果差，影响产品质量。
技术实现思路
本技术根据现有技术存在的问题，提出了一种可自动调节导辊高度的烘箱，解决了现在市面上的烘箱其内温度在不同时间段波动较大，造成烘干效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种可自动调节导辊高度的烘箱，其特征在于:包括热风区和余热区，所述热风区内顶壁上设有热风压力腔，所述热风压力腔下方设有气嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述气嘴下方设有第一导辊组，所述第一导辊组下方设有温度传感器，所述余热区中间位置设有第二导辊组，所述第二导辊组包括上下错位的五个导辊，所述五个导辊包括上导辊和下导辊，所述上导辊为三个，下导辊为两个，所述下导辊下方设有升降装置，两者传动连接，所述升降装置、温度传感器分别和PLC控制器相连接。本技术采用升降装置和温度传感器的设计，当涂布进入烘箱进行烘干时，经第一导辊组在热风区内向前传送，当热风区内的温度大于设定温度时，温度传感器发出信号，PLC控制器接收信号，并且控制升降装置向上运动，使得上导辊和下导辊之间的垂直高度减小，使得涂布在余热箱内传输的时间变短，弥补了热风区内温度过高的问题；当热风区内的温度小于设定温度时，温度传感器发出信号，PLC控制器接收信号，并且控制升降装置下运动，使得上导辊和下导辊之间的垂直高度增大，使得涂布在余热箱内传输的时间变长，弥补了热风区内温度过低的问题。进一步地，第一导辊组包括三个水平导辊和一个换向辊，所述换向辊位于三个水平导辊右侧且高于三个水平导辊一个导辊的高度。结构简单，设计合理。与现有技术相比，本技术可自动调节导辊高度的烘箱，通过调节余热箱内的第二导辊组上下导辊之间的垂直距离，控制涂布在余热箱内传输时间，弥补了热风区内温度波动造成的影响，大大提高了产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。1、热风区，2、余热区，3、热风压力腔，4、气嘴，5、热风管道，6、第一导辊组，7、第二导辊组，8、上导辊，9、下导棍，10、升降装置，11、温度传感器，12、PLC控制器，13、换向辊。【具体实施方式】为了进一步理解本技术，下面结合附图对本技术进行描述。如图1所示，本实施例提供的一种可自动调节导辊高度的烘箱，包括热风区I和余热区2，所述热风区I内顶壁上设有热风压力腔3，所述热风压力腔3下方设有气嘴4，所述热风压力腔3上方设有热风管道5，所述气嘴4下方设有第一导辊组6，所述第一导辊组6下方设有温度传感器11，所述余热区2中间位置设有第二导辊组7，所述第二导辊组7包括上下错位的五个导辊，所述五个导辊包括上导辊8和下导辊9，所述上导辊8为三个，下导辊9为两个，所述下导辊9下方设有升降装置10，两者传动连接，所述升降装置10、温度传感器11分别和PLC控制器12相连接。对于本实施例的各个部件进行解释说明:I)第一导辊组6包括三个水平导辊和一个换向辊13，所述换向辊13位于三个水平导辊右侧且高于三个水平导辊一个导辊的高度。工作原理:本技术采用升降装置和温度传感器的设计，当涂布进入烘箱进行烘干时，经第一导辊组在热风区内向前传送，当热风区内的温度大于设定温度时，温度传感器发出信号，PLC控制器接收信号，并且控制升降装置向上运动，使得上导辊和下导辊之间的垂直高度减小，使得涂布在余热箱内传输的时间变短，弥补了热风区内温度过高的问题；当热风区内的温度小于设定温度时，温度传感器发出信号，PLC控制器接收信号，并且控制升降装置下运动，使得上导辊和下导辊之间的垂直高度增大，使得涂布在余热箱内传输的时间变长，弥补了热风区内温度过低的问题。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种可自动调节导辊高度的烘箱，其特征在于:包括热风区和余热区，所述热风区内顶壁上设有热风压力腔，所述热风压力腔下方设有气嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述气嘴下方设有第一导辊组，所述第一导辊组下方设有温度传感器，所述余热区中间位置设有第二导辊组，所述第二导辊组包括上下错位的五个导辊，所述五个导辊包括上导辊和下导辊，所述上导辊为三个，下导辊为两个，所述下导辊下方设有升降装置，两者传动连接，所述升降装置、温度传感器分别和PLC控制器相连接，所述第一导辊组包括三个水平导辊和一个换向辊，所述换向辊位于三个水平导辊右侧且高于三个水平导辊一个导辊的高度。【专利摘要】本技术公开了一种可自动调节导辊高度的烘箱，包括热风区和余热区，热风区内顶壁上设有热风压力腔，热风压力腔下方设有气嘴，热风压力腔上方设有热风管道，气嘴下方设有第一导辊组，第一导辊组下方设有温度传感器，余热区中间位置设有第二导辊组，第二导辊组包括上下错位的五个导辊，五个导辊包括上导辊和下导辊，上导辊为三个，下导辊为两个，下导辊下方设有升降装置，两者传动连接，升降装置、温度传感器分别和PLC控制器相连接，本技术可自动调节导辊高度的烘箱，通过调节余热箱内的第二导辊组上下导辊之间的垂直距离，控制涂布在余热箱内传输时间，弥补了热风区内温度波动造成的影响，大大提高了产品质量。【IPC分类】B05D3/04【公开号】CN204892289【申请号】CN201520369555【专利技术人】肖烈民, 黄爱文 【申请人】浙江索凡胶粘制品有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可自动调节导辊高度的烘箱，其特征在于：包括热风区和余热区，所述热风区内顶壁上设有热风压力腔，所述热风压力腔下方设有气嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述气嘴下方设有第一导辊组，所述第一导辊组下方设有温度传感器，所述余热区中间位置设有第二导辊组，所述第二导辊组包括上下错位的五个导辊，所述五个导辊包括上导辊和下导辊，所述上导辊为三个，下导辊为两个，所述下导辊下方设有升降装置，两者传动连接，所述升降装置、温度传感器分别和PLC控制器相连接，所述第一导辊组包括三个水平导辊和一个换向辊，所述换向辊位于三个水平导辊右侧且高于三个水平导辊一个导辊的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈民，黄爱文，
申请(专利权)人：浙江索凡胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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