一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜制造技术

技术编号:12603108 阅读:76 留言:0更新日期:2015-12-25 20:17
一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于,包括反应釜主体、控制器、驱动电机,所述反应釜主体为双层反应釜,设有空心夹层,所述空心夹层内设有螺旋形水冷管路,所述螺旋形水冷管路的两端固定连接水冷出口和水冷进口,所述空心夹层底部设有干燥层,所述空心夹层与油冷进口和油冷出口连通,所述反应釜主体侧壁上还设有检修孔,所述检修孔与空心夹层连通。有益效果在于:通过螺旋形水冷管冷却夹层内的冷却油,进而冷却反应釜的物料,既避免水冷腐蚀设备造成冷却水泄漏,同时又避免油冷循环不畅的缺点;在油冷出口处设有视蛊,能观测冷却油中是否含水,便于及时更换冷却油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产用反应釜,具体涉及一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应爸。
技术介绍
在医药化工行业,反应釜是常用的大型生产设备之一,是各种制备和提取反应发生的场所,这些反应的发生通常必须控制在一定的温度条件下进行。一般的放热反应的温度控制采用盐水降温,但是对于大型的生产设备一般采用不锈钢材质,长期的盐水接触会腐蚀设备,然而设备检修往往一年才进行一次,如果设备中的冷却盐水泄漏至反应釜内,不但会影响反应的效果,有时候还会发生危险。核黄素磷酸钠的生产过程中,磷酸化步骤,如果进水,会发生剧烈的放热反应,甚至发生爆炸,如能避免使用水冷却就能减少危险的发生。一般生产过程中常常采用油浴加热,低温下很多油密度变低,流动下变差,因此采用油冷很难实现循环。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,避免冷却盐水因设备损坏而进入釜内造成放热危险。本技术的技术方案为一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于,包括反应釜主体、控制器、驱动电机,所述反应釜主体为双层反应釜,设有空心夹层,空心夹层内充满冷却油,所述反应釜主体上设有水冷进口、水冷出口、油冷进口、油冷出口、固体物料进口、液体物料进口、物料出口,所述反应釜主体内设有搅拌桨、温度计,所述空心夹层内设有螺旋形水冷管路,所述螺旋形水冷管路的两端固定连接水冷出口和水冷进口,水冷出口和水冷进口外接冷却水循环设备,所述空心夹层底部设有干燥层,所述空心夹层与油冷进口和油冷出口连通,所述驱动电机与搅拌桨的顶端固定连接,控制器控制驱动电机的转速,所述温度计的一端固定在反应釜主体上,通过控制器显示釜内温度,所述固体物料进口和液体物料进口位于反应釜主体的顶端,所述物料出口位于反应釜主体的下端,所述反应釜主体侧壁上还设有检修孔,所述检修孔与空心夹层连通。进一步,所述反应釜主体内底部还设有固定架,所述固定架与搅拌桨的底端活动连接。进一步,所述搅拌桨为自吸式搅拌桨。进一步,所述液体物料进口上还设有恒压滴液漏斗。进一步,所述油冷出口处设有视蛊。本技术的有益效果在于:一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,设计为双层反应釜,设有空心夹层,夹层内充满冷却用油,并且在夹层内围绕反应釜设有螺旋形水冷管,通过水冷管冷却夹层内的冷却油,进而冷却反应釜的物料,既避免水冷腐蚀设备造成冷却水泄漏,同时又避免油冷循环不畅的缺点;在油冷出口处设有视蛊,能观测冷却油中是否含水,便于及时更换冷却油。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1、反应釜主体2、控制器3、驱动电机 4、空心夹层5、水冷进口6、水冷出口7、油冷进口 8、油冷出口9、固体物料进口10、液体物料进口11、物料出口 12、搅拌桨13、温度计14、螺旋形水冷管路15、视蛊16、检修孔17、固定架18、恒压滴液漏斗19、电磁阀【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1所示一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于,包括反应釜主体1、控制器2、驱动电机3,所述反应釜主体I为双层反应釜,设有空心夹层4,所述反应釜主体I上设有水冷进口 5、水冷出口 6、油冷进口 7、油冷出口 8、固体物料进口 9、液体物料进口 10、物料出口 11,所述反应釜主体I内设有搅拌桨12、温度计13,所述空心夹层4内设有螺旋形水冷管路14,所述螺旋形水冷管路14的两端固定连接水冷出口 6和水冷进口 5,所述空心夹层4底部设有干燥层15,所述空心夹层4与油冷进口 7和油冷出口 8连通,所述驱动电机3与搅拌桨12的顶端固定连接,控制器2控制驱动电机3的转速,所述温度计13的一端固定在反应釜主体I上,通过控制器2显示釜内温度,所述固体物料进口 9和液体物料进口 ?ο位于反应爸主体I的顶端,所述物料出口 Ii位于反应Il主体I的下端,所述反应釜主体I侧壁上还设有检修孔16,所述检修孔16与空心夹层4连通。进一步,所述反应釜主体I内底部还设有固定架17,所述固定架17与搅拌桨12的底端活动连接。进一步,所述搅拌桨13为自吸式搅拌桨。进一步,所述液体物料进口 10上还设有恒压滴液漏斗18。进一步,所述油冷出口处设有视蛊15。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于,包括反应釜主体、控制器、驱动电机,所述反应釜主体为双层反应釜,设有空心夹层,所述反应釜主体上设有水冷进口、水冷出口、油冷进口、油冷出口、固体物料进口、液体物料进口、物料出口,所述反应釜主体内设有搅拌桨、温度计,所述空心夹层内设有螺旋形水冷管路,所述螺旋形水冷管路的两端固定连接水冷出口和水冷进口,所述空心夹层底部设有干燥层,所述空心夹层与油冷进口和油冷出口连通,所述驱动电机与搅拌桨的顶端固定连接,控制器控制驱动电机的转速,所述温度计的一端固定在反应釜主体上,通过控制器显示釜内温度,所述固体物料进口和液体物料进口位于反应爸主体的顶端,所述物料出口位于反应爸主体的下端,所述反应爸主体侧壁上还设有检修孔,所述检修孔与空心夹层连通。2.根据权利要求1所述的一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于:所述反应釜主体内底部还设有固定架,所述固定架与搅拌桨的底端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于:所述搅拌桨为自吸式搅拌桨。4.根据权利要求1所述的一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于:所述液体物料进口上还设有恒压滴液漏斗。5.根据权利要求1所述的一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于:所述油冷出口处设有视蛊。【专利摘要】一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于,包括反应釜主体、控制器、驱动电机,所述反应釜主体为双层反应釜,设有空心夹层,所述空心夹层内设有螺旋形水冷管路,所述螺旋形水冷管路的两端固定连接水冷出口和水冷进口,所述空心夹层底部设有干燥层,所述空心夹层与油冷进口和油冷出口连通,所述反应釜主体侧壁上还设有检修孔,所述检修孔与空心夹层连通。有益效果在于:通过螺旋形水冷管冷却夹层内的冷却油,进而冷却反应釜的物料,既避免水冷腐蚀设备造成冷却水泄漏,同时又避免油冷循环不畅的缺点;在油冷出口处设有视蛊,能观测冷却油中是否含水,便于及时更换冷却油。【IPC分类】C07F9/6561, B01J19/18【公开号】CN204891875【申请号】CN201520620961【专利技术人】李纯钢, 陈亚光, 王臣, 谢春雷 【申请人】天津医药集团津康制药有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于核黄素磷酸钠生产的油冷反应釜,其特征在于,包括反应釜主体、控制器、驱动电机,所述反应釜主体为双层反应釜,设有空心夹层,所述反应釜主体上设有水冷进口、水冷出口、油冷进口、油冷出口、固体物料进口、液体物料进口、物料出口,所述反应釜主体内设有搅拌桨、温度计,所述空心夹层内设有螺旋形水冷管路,所述螺旋形水冷管路的两端固定连接水冷出口和水冷进口,所述空心夹层底部设有干燥层,所述空心夹层与油冷进口和油冷出口连通,所述驱动电机与搅拌桨的顶端固定连接,控制器控制驱动电机的转速,所述温度计的一端固定在反应釜主体上,通过控制器显示釜内温度,所述固体物料进口和液体物料进口位于反应釜主体的顶端,所述物料出口位于反应釜主体的下端,所述反应釜主体侧壁上还设有检修孔,所述检修孔与空心夹层连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李纯钢陈亚光王臣谢春雷
申请(专利权)人:天津医药集团津康制药有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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