一种炽灼残渣的废气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道与通风厨相连，所述废气吸收装置包括碱液箱、填料箱和风机，所述碱液箱包括箱体、以及对称设于箱体上表面的进气管和出气管，所述进气管与收集管道相连通，所述进气管和出气管位于箱体上表面的两端，所述碱液箱内设有碱液，碱液与箱体的上表面之间留有缝隙；所述填料箱内设有若干层隔板和活性炭，所述隔板为筛网，所述活性炭位于隔板上，所述风机通过通气管与填料箱的出气口相连。本装置结构简单，设置在现有的废气收集管道中，可快速除去废气中的酸性成分，还可以除去废气中的其它有毒有害成分，处理后的气体通过已有的管道可以直接排入室外空气中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气吸收领域，尤其涉及一种炽灼残渣的废气吸收装置。
技术介绍
有机药物经炭化或无机药物加热分解后，加硫酸湿润，先低温再高温(700～800℃)炽灼，使完全灰化，有机物分解挥发，残留的非挥发性无机杂质(多为金属的氧化物或无机盐类)成为硫酸盐，称为炽灼残渣(BP称硫酸灰分)，称重判断是否符合限量规定。炽灼残渣操作过程中加入了硫酸，炽灼过程中伴随了硫酸的挥发，酸性较强刺激呼吸道、容易引起装置的腐蚀而引发漏电等安全事故；有机物分解过程有易挥发有毒有害成分的产生，原有的处理废气装置为通风厨，直接将废气排入室外空气中，造成了环境污染。现有的废气吸收装置多为吸收塔，吸收塔占地大且结构复杂，可处理成分复杂的废气，现有的废气吸收装置并不适宜直接应用到炽灼残渣废气的处理中。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种炽灼残渣的废气吸收装置，本装置结构简单，设置在现有的废气收集管道中，可快速除去废气中的酸性成分，还可以除去废气中的其它有毒有害成分，处理后的气体通过已有的管道可以直接排入室外空气中。本技术的技术方案为：一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道与通风厨相连，所述废气吸收装置包括碱液箱、填料箱和风机，所述碱液箱包括箱体、以及对称设于箱体上表面的进气管和出气管，所述进气管与收集管道相连通，所述进气管和出气管位于箱体上表面的两端，所述碱液箱内设有碱液，碱液与箱体的上表面之间留有缝隙；所述填料箱上方开设有进气口，下方开设有出气口，所述进气口与碱液箱的出气管相连通，所述填料箱内设有若干层隔板和活性炭，所述隔板为筛网，所述活性炭位于隔板上，所述风机通过通气管与填料箱的出气口相连。进一步地，所述箱体为长方形。进一步地，所述箱体上设有pH计，所述pH计与箱体内的碱液相接触。进一步地，所述碱液为氢氧化钠。进一步地，所述碱液箱上方开设有加料口，所述加料口为倒置的漏斗型，所述加料口上设有密封盖。进一步地，进气管通过连接管与箱体相连通，所述连接管为圆台形。本技术的有益效果在于：本装置结构简单，不需加设占地面积大的吸收塔，只需在现有的实验室通风橱上加设本装置即可，其占地小，可针对性地除去炽灼残渣操作中产生的酸性气体，同时也可以除去废气中的有害有毒成分，处理后的气体通过已有的管道可以直接排入室外空气中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为废气在废气吸收装置中的流动方向。图3为碱液箱结构示意图。图4为碱液箱俯视图。其中：1、收集管道2、通风橱3、碱液箱4、填料箱5、风机6、箱体7、进气管8、出气管9、连接管10、碱液11、pH计12、加料口13、密封盖14、进气口15、出气口16、隔板17、活性炭18、通气管19、缝隙具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图所示，一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道1与通风厨2相连，所述废气吸收装置包括碱液箱3、填料箱4和风机5，所述碱液箱3包括箱体6、以及对称设于箱体6上表面的进气管7和出气管8，所述箱体6为长方形，所述进气管7与收集管道1相连通，所述进气管7和出气管8位于箱体6上表面的两端，进气管7通过连接管9与箱体6相连通，所述连接管9为圆台形，圆台形的连接管使得废气进入碱液箱后路径变宽，与碱液的接触面积变大，所述碱液箱3内设有碱液10，碱液10为氢氧化钠，碱液10与箱体6的上表面之间留有缝隙19，废气通过进气管、连接管进入箱体，废气与碱液接触并通过缝隙通过箱体，接着从出气管流出，废气在缝隙中流动时与碱液接触，除去废气中的酸性成分；所述箱体6上设有pH计11，所述pH计11与箱体6内的碱液10相接触，所述碱液箱3上方开设有加料口12，所述加料口12为倒置的漏斗型，所述加料口12上设有密封盖13，当pH计显示碱液pH达不到要求值时，可通过加料口添加氢氧化钠或其它碱液，当需要对碱液箱添加氢氧化钠或其它碱液时，打开密封盖后，碱液箱内的液体会挥发溢出箱体，而加料口为倒置漏斗型，当外溢气体接触到漏斗型的加料口内壁时会被阻拦凝聚，从而流回到箱体中，大大减少了碱液箱内气体的外溢；所述填料箱4上方开设有进气口14，下方开设有出气口15，所述进气口14与碱液箱3的出气管8相连通，所述填料箱4内设有若干层隔板16和活性炭17，所述隔板16为筛网，所述活性炭17位于隔板16上，所述风机5通过通气管18与填料箱4的出气口15相连；废气在填料箱中的流动方向是自上向下，废气通过层层活性炭后，其中的有毒有害气体被吸附，处理后的洁净气体可直接排放到空气中。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道与通风厨相连，其特征在于，所述废气吸收装置包括碱液箱、填料箱和风机，所述碱液箱包括箱体、以及对称设于箱体上表面的进气管和出气管，所述进气管与收集管道相连通，所述进气管和出气管位于箱体上表面的两端，所述碱液箱内设有碱液，碱液与箱体的上表面之间留有缝隙；所述填料箱上方开设有进气口，下方开设有出气口，所述进气口与碱液箱的出气管相连通，所述填料箱内设有若干层隔板和活性炭，所述隔板为筛网，所述活性炭位于隔板上，所述风机通过通气管与填料箱的出气口相连。

【技术特征摘要】
1.一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道与通风厨相连，其特征
在于，所述废气吸收装置包括碱液箱、填料箱和风机，所述碱液箱包括箱体、以及对称设于
箱体上表面的进气管和出气管，所述进气管与收集管道相连通，所述进气管和出气管位于
箱体上表面的两端，所述碱液箱内设有碱液，碱液与箱体的上表面之间留有缝隙；所述填料
箱上方开设有进气口，下方开设有出气口，所述进气口与碱液箱的出气管相连通，所述填料
箱内设有若干层隔板和活性炭，所述隔板为筛网，所述活性炭位于隔板上，所述风机通过通
气管与填料箱的出气口相连。
2.根据权利要求1所述的一种炽灼...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯钢，朱佑民，付锴，
申请(专利权)人：天津医药集团津康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12