本实用新型专利技术公开了一种可调试双轴定刀破碎机，包括支架、电机、减速机、齿轮传动机构、破碎箱和工作轴，所述工作轴包括第一工作轴和第二工作轴，所述工作轴上设置有以工作轴为中心旋转的转子，所述转子上设置有多个旋转刀片，所述相邻两个转子之间设置有隔板，所述隔板一端套在固定于工作轴的隔套上，另一端贴着破碎箱体，所述隔板上安装有固定刀片，所述固定刀片可拆卸地安装于隔板上，所述破碎箱的左右两端设置有能够微调所述隔板的可调螺栓；本实用新型专利技术使纸片等细柔物料在落下前都被剪断，不会出现长条状现象，保证出料尺寸符合要求，同时避免了由于物料堵塞机器对破碎机各个零部件的损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料破碎设备
，特别涉及一种可调试双轴定刀破碎机。
技术介绍
双辊破碎机是一种利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤乳力和磨剪力来破碎物料的机械。生活垃圾在处理过程中要先经过破碎工序，由于生活垃圾成分复杂，含有纸片、塑料袋等细柔物料，在经过现有双轴破碎机处理时，由于细柔物料本身柔性大，在经过破碎机刀片时容易避让，往往会导致物料不能被切断，而刀片与隔套之间存在空隙，没有切断的物料直接落下，导致破碎后的物料常出现长条状现象，影响后续分选等工序，甚至可能堵塞机器。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术在原有双轴破碎机基础上加装固定刀片，能够调整旋转刀片与固定刀片间隙，能够切开纸片等细柔物料，保证出料尺寸符合要求的一种可调试双轴定刀破碎机，本技术采用如下技术方案:本技术提供一种可调试双轴定刀破碎机，包括支架、电机、减速机、齿轮传动机构、破碎箱和工作轴，其特征在于:所述工作轴包括第一工作轴和第二工作轴，所述工作轴上设置有以工作轴为中心旋转的转子，所述转子上设置有多个旋转刀片，所述相邻两个转子之间设置有隔板，所述隔板一端套在固定于工作轴的隔套上，另一端贴着破碎箱侧壁，所述隔板上安装有固定刀片，所述固定刀片可拆卸地安装于隔板上，旋转刀片和固定刀片配合对物料进行剪切，破碎箱侧壁上设置有能够微调所述隔板的调节螺栓。进一步的，所述固定刀片为两面对称结构。进一步的，两块隔板之间设置有隔板间隔块，所述隔板间隔块和隔板贴合，破碎箱前后侧壁的上部和下部设置有限制所述隔板和隔板间隔块纵向移动的固定块。进一步的，所述固定块通过螺栓固定在破碎箱前后侧壁的上部和下部，所述固定块上设置有容置槽，所述隔板及隔板间隔块上设置有与所述容置槽配合的凸块，所述隔板及隔板间隔块的两端卡装在所述容置槽内使得所述隔板及隔板间隔块在容置槽内能够横向移动。进一步的，所述调节螺栓设置于破碎箱左右侧壁上，所述调节螺栓穿过破碎箱侧壁且与破碎箱侧壁螺纹连接，所述调节螺栓的端部顶在隔板内，通过旋转调节螺栓调节隔板所在位置来调节固定刀片所在位置，从而确保固定刀片与旋转刀片形成有效配合。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果在于:本技术的可调试双轴定刀破碎机，在原有的双轴破碎机基础上加装固定刀片，通过调整旋转刀片与固定刀片间隙，使纸片等细柔物料在通过破碎区受到旋转刀片和固定刀片双向剪切力，类似剪刀状将物料切开，保证物料在落下前都被剪断，不会出现长条状现象，保证出料尺寸符合要求，同时避免了物料堵塞机器，也在一定程度上减少了对破碎机各个零部件的损坏，减少维护成本。【附图说明】图1是本技术实施例主视图；图2是本技术实施例左视图；图3是本技术实施例俯视图；图4是本技术实施例破碎箱局部结构示意图；图5是图2 C-C方向剖视图；图6是图5 D-D方向剖视图；图7是本技术实施例中固定刀片结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例:请参阅图1-图7所示，一种可调试双轴定刀破碎机包括支架1、电机2、减速机、齿轮传动机构、工作轴4和破碎箱5，破碎箱的顶部安装有下料斗15，下料斗15的截面呈倒梯形，其中电机2通过减速机驱动工作轴4运转，所述工作轴4包括第一工作轴和第二工作轴，所述工作轴4上设置有以工作轴为中心旋转的转子6，所述转子6上设置有多个旋转刀片7，所述相邻两个转子6之间设置有隔板8，所述隔板8 一端套在固定于工作轴4的隔套9上，另一端贴着破碎箱侧壁，所述隔板8上安装有固定刀片10，所述固定刀片10可拆卸地安装于隔板8上，所述破碎箱的左右两端侧壁上设置有能够微调所述隔板的可调螺栓11。齿轮传动机构安装在齿轮箱3内，电机2固定在减速机上，减速机固定在齿轮箱3的一侧，齿轮箱3固定在破碎箱5 —侧，电机所产生的动力经过减速机变速后传递给齿轮传动机构，由齿轮传动机构带动第一工作轴和第二工作轴旋转，第一工作轴和第二工作轴带动安装在转子6上的旋转刀片7工作。本技术中，所述隔板8之间设置有隔板间隔块16，所述隔板间隔块16和隔板8贴合，破碎箱前后侧壁的上部和下部设置有限制所述隔板和隔板间隔块纵向移动的固定块12，所述固定块12通过螺栓固定在破碎箱前后侧壁的上部和下部，所述固定块12上设置有容置槽13，所述隔板8上设置有与所述容置槽13配合的凸块14，所述凸块14卡装在所述容置槽13内，所述隔板8在容置槽13内能够横向移动，所述隔板间隔块16的两端卡装在所述容置槽13内使得所述隔板间隔块16在容置槽13内能够横向移动。所述破碎箱左右侧壁上且对应隔板位置设置有调节螺栓11，所述调节螺栓11穿过破碎箱侧壁且与破碎箱侧壁螺纹连接，所述调节螺栓11的端部顶在隔板8内，由于隔板8和隔板间隔块16 —块间隔一块的贴在一起，调节螺栓11顶在靠近破碎箱侧壁的隔板8内，当旋转调节螺栓11时，贴在一起的隔板8和隔板间隔块16都会移动，调节固定刀片10的横向位置，从而调节旋转刀片7与固定刀片10之间的间隙。请参阅图7所示，本技术中，所述固定刀片10为两面对称结构，所述固定刀片10分别用螺栓装卸自如地固定于所述隔板8上，因此能够在短时间将要替换的固定刀片10从隔板上取下，安装替换固定刀片10，固定刀片10为两面对称结构，当一面刀刃磨损后可更换另一侧使用，从而使固定刀片10增加使用时间，节省维护成本。本技术在物料由下料斗落入破碎箱时，电机2驱动减速机带动工作轴进行旋转，在转子6上的旋转刀片7也跟着旋转，其与固定刀片10配合对物料进行咬合剪切，因固定刀片10与旋转刀片7间间隙较小，即使是纸片等细小物料也会被切断而不会产生避让现象，从而保证出料尺寸符合要求。本技术的可调试双轴定刀破碎机，在原有的双轴破碎机基础上加装固定刀片，通过调整旋转刀片与固定刀片间隙，使纸片等细柔物料在通过破碎区受到旋转刀片和固定刀片双向剪切力，类似剪刀状将物料切开，保证物料在落下前都被剪断，不会出现长条状现象，保证出料尺寸符合要求，同时避免了物料堵塞机器，也在一定程度上减少了对破碎机各个零部件的损坏，减少维护成本。以上实施例为本技术的较佳实施例，仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴。【主权项】1.一种可调试双轴定刀破碎机，包括支架、电机、减速机、齿轮传动机构、破碎箱和工作轴，其特征在于:所述工作轴包括第一工作轴和第二工作轴，所述工作轴上设置有以工作轴为中心旋转的转子，所述转子上设置有多个旋转刀片，所述相邻两个转子之间设置有隔板，所述隔板一端套在固定于工作轴的隔套上，另一端贴着破碎箱侧壁，所述隔板上安装有固定刀片，所述固定刀片可拆卸地安装于隔板上，旋转刀片和固定刀片配合对物料进行剪切，破碎箱侧壁上设置有能够微调所述隔板的调节螺栓。2.根据权利要求1所述的一种可调试双轴定刀破碎机，其特征在于:所述固定刀片为两面对称结构。3.根据权利要求1所述的一种可调试双轴定刀破碎机，其特征在于:两块隔板之间设置有隔板间隔块，所述隔板间隔块和隔板贴合，破碎箱前后侧壁的上部和下部设置有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调试双轴定刀破碎机，包括支架、电机、减速机、齿轮传动机构、破碎箱和工作轴，其特征在于：所述工作轴包括第一工作轴和第二工作轴，所述工作轴上设置有以工作轴为中心旋转的转子，所述转子上设置有多个旋转刀片，所述相邻两个转子之间设置有隔板，所述隔板一端套在固定于工作轴的隔套上，另一端贴着破碎箱侧壁，所述隔板上安装有固定刀片，所述固定刀片可拆卸地安装于隔板上，旋转刀片和固定刀片配合对物料进行剪切，破碎箱侧壁上设置有能够微调所述隔板的调节螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭子成，谢榭，林建光，孙传书，叶冠雄，刘正伟，
申请(专利权)人：环创厦门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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