双轴差动式破碎机、双轴差动式破碎机的切刀的更换方法技术

本发明专利技术提供一种破碎水中的夹杂物的双轴差动式破碎机、双轴差动式破碎机的切刀的更换方法。在以往的双轴旋转式破碎机中，为了处理漂流木等坚硬的物体，作为盘状切刀的材质，使用硬度及韧性优异的铬钼钢，而未使用其他材质。然而，根据处理对象物的状态，有时使用其他材质的切刀较佳。本发明专利技术提供一种双轴差动式破碎机，其破碎水中的夹杂物，并且具备：驱动马达；驱动轴，通过所述驱动马达而被驱动；从动轴，所述驱动轴的旋转动力传递过来而驱动所述从动轴；陶瓷制切刀，配设于所述驱动轴及所述从动轴的周围；外壳，容纳所述驱动轴、所述从动轴及所述陶瓷制切刀，所述外壳的形状与具备金属制切刀的双轴差动式破碎机中使用的外壳的形状相同。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本申请主张基于2014年7月3日申请的日本专利申请第2014-137509号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
本专利技术涉及一种破碎水中的夹杂物的双轴差动式破碎机以及双轴差动式破碎机的切刀的更换方法。
技术介绍
以往，在污水处理厂等中，为了破碎包含在被处理水中的残渣等夹杂物，使用双轴差动式破碎机。若残渣等夹杂物流入到栗或脱水机等设备中，则成为使栗堵塞等故障的原因，因此，在这些设备的前段设置破碎机，破碎残渣等夹杂物。并且，在对通过过滤网等回收的残渣进行破碎时，也利用双轴差动式破碎机。例如，在专利文献I中记载有一种用于破碎在污水处理厂中回收的残渣的双轴旋转式破碎机。在该双轴旋转式破碎机中，在旋转轴固定有多片盘状切刀的2台破碎单元配设成破碎单元的盘状切刀彼此重重叠。专利文献1:日本特开2001 - 187399号公报在上述的双轴旋转式破碎机中，为了处理漂流木等坚硬的物体，作为盘状切刀的材质，使用硬度及韧性优异的铬钼钢，而未使用其他材质。然而，有时在漂流木等坚硬的物体较少的情况下等，存在根据处理对象物的状态使用其他材质的切刀为佳的情况。因此，期待提供最佳的双轴旋转式破碎机，且降低成本。
技术实现思路
为了解决上述课题，本专利技术提供一种破碎水中的夹杂物的双轴差动式破碎机，所述双轴差动式破碎机的特征为，具备:驱动马达；驱动轴，通过所述驱动马达而被驱动；从动轴，所述驱动轴的旋转动力传递过来而驱动所述从动轴；陶瓷制切刀，配设于所述驱动轴及所述从动轴的周围；外壳，容纳所述驱动轴、所述从动轴及所述陶瓷制切刀，所述外壳的形状与具备金属制切刀的双轴差动式破碎机中使用的外壳的形状相同。根据本专利技术的双轴差动式破碎机，由于容纳陶瓷制切刀的外壳形状与用于金属制切刀的外壳的形状相同，因此无需改变外壳即可更换切刀。并且，由于能够将陶瓷制切刀安装于具备金属制切刀的双轴差动式破碎机的外壳，因此双轴差动式破碎机的外壳仅生产I种即可，具有生产率优异的效果。本专利技术还具有如下特征，即所述外壳为拆卸了金属制切刀后的原有的双轴差动式破碎机的外壳。由此，能够利用具备金属制切刀的原有的双轴差动式破碎机，提供具备陶瓷制切刀的双轴差动式破碎机，因此能够重复利用原有的装置部件。本专利技术还具有如下特征，即所述陶瓷制切刀的轴孔形成为多角形状。由此，能够分散对陶瓷制切刀赋予旋转动力时的负载，具有能够抑制裂缝的产生的效果。本专利技术还具有如下特征，即所述陶瓷制切刀为上表面及下表面平坦的平板形状，且在相邻的所述陶瓷制切刀之间具备衬套。由此，能够单独构成陶瓷制切刀与衬套，因此能够抑制从厚度较薄的部分开始产生裂缝。本专利技术还具有如下特征，即所述陶瓷制切刀在切削刃片的旋转方向前端具有横跨所述陶瓷制切刀的上表面与下表面而形成的前端面部，所述前端面部形成为相对于所述陶瓷制切刀的切线大致垂直。由此，陶瓷制切刀的切削刃片的前端不具有锐利的结构，因此能够抑制该前端的缺口。本专利技术还具有如下特征，即所述陶瓷制切刀在切削刃片的旋转方向前端具有横跨所述陶瓷制切刀的上表面与下表面而形成的前端面部，所述前端面部形成为相对于所述陶瓷制切刀的下表面大致垂直。由此，陶瓷制切刀的切削刃片的前端不具有锐利的结构，因此能够抑制该前端的缺口。并且，本专利技术为一种切刀的更换方法，其为破碎水中的夹杂物的双轴差动式破碎机的切刀的更换方法，其中，所述切刀的更换方法具备:从所述双轴差动式破碎机的外壳卸下金属制切刀的工序；及将陶瓷制切刀安装于所述外壳的工序。由此，通过从具备金属制切刀的原有的双轴差动式破碎机卸下金属制切刀，并仅替换成陶瓷制切刀，从而能够简便地提供具备陶瓷制切刀的双轴差动式破碎机。根据本专利技术，能够提供一种根据处理对象或环境，能够互换金属制切刀和陶瓷制切刀的多用途的双轴差动式破碎机。【附图说明】图1是表示本专利技术的实施例的双轴差动式破碎机的结构的概略说明图。图2是表示本专利技术的实施例的陶瓷制切刀的结构的图。图中:1-双轴差动式破碎机，2-驱动马达，3-驱动轴，4-从动轴，5-外壳，6-切刀部，6A、6B-切刀单元，7-陶瓷制切刀，7A、7B-切刀，8A、8B-衬套，9-轴孔，I O-切削刃片，1A-前端面部，1B-钩部。【具体实施方式】以下，参考附图，对本专利技术所涉及的双轴差动式破碎机的实施方式进行详细说明。图1是表示本专利技术的实施例的双轴差动式破碎机I的结构的概略说明图。本专利技术实施例的双轴差动式破碎机I具备:驱动马达2 ;驱动轴3，通过所述驱动马达2而被驱动；从动轴4，传递有所述驱动轴3的旋转动力而被驱动；外壳5 ;及切刀部6。并且，所述切刀部6由以下单元构成:切刀单元6A，由驱动轴3和配设于所述驱动轴3的周围的多个切刀7A及衬套8A构成；及切刀单元6B，由从动轴4和配设于所述从动轴4的周围的多个切刀7B及衬套8B构成。并且，在本专利技术的双轴差动式破碎机I中，作为多个切刀7A及7B，可以安装陶瓷制切刀或金属制切刀中任一种材质的切刀。在污水处理厂等中，为了对污水或废水等被处理水中所含有的残渣等夹杂物进行破碎而使用本专利技术的双轴差动式破碎机。污水或废水中含有金属类或塑料类、内衣、抹布、脱脂棉等纤维类物质等，而这些夹杂物会缠绕于栗、脱水机、搅拌机等设备而成为设备故障的原因。因此，将本专利技术的双轴差动式破碎机设置于被处理水的输送线上，并且在投入到设备之前对夹杂物进行破碎，从而能够减少设备故障。并且，本专利技术的双轴差动式破碎机在残渣的清洗工序中，能够提高残渣的清洗效率，因此能够设置在残渣的清洗水槽内进行利用。另外，本专利技术的双轴差动式破碎机并不限定在利用于污水处理厂等，只要用于对包含于水中的夹杂物进行破碎的目的，可以利用于任何的破碎处理中。以下，对本专利技术的双轴差动式破碎机I的各结构进行详细的说明。本专利技术的驱动马达2为通过对驱动轴3传递旋转动力，使多个切刀7A旋转的马达。作为驱动马达2的旋转机构，可以使用任意的机构。例如，可例举出电动马达、液压马达、水压马达、气压马达等。在驱动马达2中设置有减速机或无级变速器。减速机或无级变速器使驱动马达2的输出转速减速，从而调整驱动轴3的输出转速。另外，减速机逐级对驱动马达2的输出转速进行减速，无级变速器则在一定的范围内能够无级调节驱动马达2的输出转速。作为减速机，例如有齿轮式、带式、链条式、摩擦式的减速机，作为无级变速器，例如有盘式、锥式、带式的变速器。通过减速机或无级变速器而被调整的驱动轴3的输出转速为20?70rpm。在小于20rpm的情况下，处理量少，且作业效率降低。另一方面，若超过40rpm，则陶瓷制切刀容易破裂。在安装有陶瓷制切刀的情况下，输出转速优选为20?40rpm。本专利技术的驱动马达2通常使用额定输出为0.75?3.7kW的马达。若使用小于0.75kff的驱动马达，则破碎力减弱，无法获得充分的破碎效果。并且，若超过3.7kW，则会产生陶瓷制切刀破裂的频率增大的问题。若使用陶瓷制切刀且考虑到陶瓷制切刀破裂的频率以及最佳的破碎力，则驱动马达2的额定输出优选为0.8?2.0kW，进一步优选为0.9?1.3kW，最优选为1.1kff0本专利技术的驱动轴3为通过驱动马达2的旋转动力而旋转的轴部件。并且，在驱动轴3的周围配设有多个切刀7A及衬套8A，多个切刀7A与驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴差动式破碎机，其破碎水中的夹杂物，所述双轴差动式破碎机的特征在于，具备：驱动马达；驱动轴，通过所述驱动马达而被驱动；从动轴，所述驱动轴的旋转动力传递过来而驱动所述从动轴；陶瓷制切刀，配设于所述驱动轴及所述从动轴的周围；及外壳，容纳所述驱动轴、所述从动轴及所述陶瓷制切刀，所述外壳的形状与具备金属制切刀的双轴差动式破碎机中使用的外壳的形状相同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：牧和久，山崎秀人，
申请(专利权)人：住友重机械环境工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP