【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料领域，尤其涉及一种用于放置涂料的桶体结构。
技术介绍
涂料在生产过程通常需要利用高速分散机进行搅拌，搅拌时，涂料盛放在涂料桶内，在搅拌过程，涂料会因旋转产生大量的热，然而涂料桶大都为金属桶体，散热性较差，在加工对温度有要求的涂料时，则可能因为高温影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是实现一种利于涂料散热的涂料桶结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:新型涂料桶，包括桶体，所述桶体的桶壁为双层结构，夹层为中空的冷却腔，所述桶体的外壁设有连通冷却腔的进水管和出水管。所述的进水管和出水管上均设有阀门。所述桶壁的内壁均匀分布有向桶内凸出的鼓包。所述桶壁的内壁设有螺旋结构的翅片。所述进水管位于桶体上方，所述的出水管位于桶体的下方，所述的冷却腔为连通进水管和出水管的螺旋状管道。本技术的优点在于涂料桶结构简单，降温效果好，能有效解决涂料搅拌过程中的升温问题，提高了产品质量。【附图说明】下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明: 图1为涂料桶结构示意图；上述图中的标记均为:1、桶体；2、冷却腔；3、进水管；4、出水管。【具体实施方式】如图1所示，涂料桶的桶体I设有双层结构的桶壁，桶壁包括内壁和外壁，外壁设有连通冷却腔2的进水管3和出水管4，这样通过注入流动的冷却水，可以保证桶内涂料保持在一个合适的温度区间内。为了方便调节冷却水的流速，在进水管3和出水管4上均设有阀门。为了进一步提高冷清效果，可以采用以下三个实施例，实施例1:桶壁的内壁均匀分布有向桶内凸出的鼓包，鼓包为整个内壁通过冲床冲压成型，即内壁外侧呈凹...
【技术保护点】
新型涂料桶，包括桶体，其特征在于：所述桶体的桶壁为双层结构，夹层为中空的冷却腔，所述桶体的外壁设有连通冷却腔的进水管和出水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金正北，郭小平，戚俊，
申请(专利权)人：芜湖春风新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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