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一种烟囱制造技术

技术编号:12602264 阅读:117 留言:0更新日期:2015-12-25 19:16
本实用新型专利技术涉及一种家用炉灶的辅助配件,特别涉及一种烟囱。该烟囱,包括筒体,其特征是:所述筒体外壁一体设有连接件,连接件上开设有若干插槽,插槽内分别插设有散热片。本实用新型专利技术的有益效果是:增大了散热面积,使热利用率得到了大大提高,节煤环保,减少了温室气体的排放,且可拆装便于运输,为采用炉灶采暖的用户带来了极大地便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用炉灶的辅助配件,特别涉及一种烟囱
技术介绍
目前,我国北方地区尤其是没有集中供暖的偏远农村地区还是采用燃煤的炉子进行采暖,炉子的烟气出口连接烟囱,热量通过炉体外壁和烟囱向外辐射,以达到采暖的目的。传统的烟囱只是一直筒形,烟气很快从烟道中通过,大部分热量还来不及散出就被烟气带走。为此,有人采用在烟囱外壁加装散热片的方式来减少热量损失,但是为达到最大限度散热的目的,散热片往往比烟囱直径大很多,导致其在运输、安装过程中造成很大麻烦,极易损坏烟囱。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、组装方便、便于运输、节煤环保、热利用率高的烟囱。本技术是通过如下技术方案实现的:—种烟囱,包括筒体,其特征是:所述筒体外壁一体设有连接件,连接件上开设有若干插槽,插槽内分别插设有散热片。所述筒体顶部设有缩口,连接件及散热片的底部与筒体底部平齐,连接件及散热片的顶端与缩口底端平齐。所述筒体的外径为96mm,筒体的高度为1500mm?2000mm,散热片的长度为200mm。本技术的有益效果是:增大了散热面积,使热利用率得到了大大提高,节煤环保,减少了温室气体的排放,且可拆装便于运输,为采用炉灶采暖的用户带来了极大地便利。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的主视结构示意图;附图2为本技术的俯视结构不意图;图中,I筒体,2连接件,3插槽,4散热片,5缩口。【具体实施方式】附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括筒体1,筒体I外壁一体设有连接件2,连接件2上开设有若干插槽3,插槽3内分别插设有散热片4。筒体I顶部设有缩口 5,连接件2及散热片4的底部与筒体I底部平齐,连接件2及散热片4的顶端与缩口5底端平齐。筒体I的外径为96mm,筒体I的高度为1500mm?2000mm,散热片4的长度为200mmo采用本技术的一种烟囱,筒体I与连接件2 —体制成,便于开模批量生产,且筒体I与散热片4分开,便于运输。安装时,可从筒体I底端或上端,将散热片4插入插槽3内,因为筒体I都是由白口铁或铝等轻质金属制成,将散热片4插入插槽3后,轻敲插槽3外缘即可将散热片4固定于筒体I上,如此,大大增加了散热面积,有效提高了热利用率,减少了温室气体的排放,达到了节煤环保的效果。若一节筒体I的长度不够,可在下层筒体I的缩口 5套入上层筒体I连接而成。【主权项】1.一种烟囱,包括筒体(1),其特征是:所述筒体(I)外壁一体设有连接件(2),连接件(2)上开设有若干插槽(3),插槽(3)内分别插设有散热片(4)。2.根据权利要求1所述的一种烟囱,其特征是:所述筒体(I)顶部设有缩口(5),连接件(2)及散热片(4)的底部与筒体(I)底部平齐,连接件(2)及散热片(4)的顶端与缩口(5)底端平齐。3.根据权利要求1所述的一种烟囱,其特征是:所述筒体(I)的外径为96mm,筒体(I)的高度为1500mm?2000mm,散热片(4)的长度为200mm。【专利摘要】本技术涉及一种家用炉灶的辅助配件,特别涉及一种烟囱。该烟囱,包括筒体,其特征是:所述筒体外壁一体设有连接件,连接件上开设有若干插槽,插槽内分别插设有散热片。本技术的有益效果是:增大了散热面积,使热利用率得到了大大提高,节煤环保,减少了温室气体的排放,且可拆装便于运输,为采用炉灶采暖的用户带来了极大地便利。【IPC分类】F23J11/00【公开号】CN204901800【申请号】CN201520649357【专利技术人】王明星 【申请人】王明星【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟囱,包括筒体(1),其特征是:所述筒体(1)外壁一体设有连接件(2),连接件(2)上开设有若干插槽(3),插槽(3)内分别插设有散热片(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明星
申请(专利权)人:王明星
类型:新型
国别省市:山东;37

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