【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟囱，尤其涉及一种耐腐蚀烟囱。
技术介绍
高温炼焦过程中产生的废气温度可达到250°C到290°C，废气中含有大量的氮化物、硫化物等腐蚀性物质，可腐蚀烟囱内衬，使内衬腐烂导致筒体开裂。授权公告号为CN 100365240C的专利中公开了一种具有耐高温、防腐蚀、防渗漏的锅炉烟囱，仅能经受40°C以下的酸性气体和酸性露滴的腐蚀、耐150°C高温不渗漏，不能满足高温炼焦废气的排放。授权公告号为CN 202852848 U的专利中公开了一种长寿命高温高强度耐腐蚀烟囱的内衬，可抵抗烟囱中长期50°C _160°C交替运行和短期200°C高温烟气，不能满足高温炼焦废气的排放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀烟囱，可抵御高温炼焦废气的长期腐蚀，同时可抵抗烟囱中长期250 °C -290 °C高温烟气的运行，满足高温炼焦废气的排放。本技术是通过以下技术方案实现的:一种耐腐蚀烟囱，其特征在于:外壳体的内侧设有不锈钢内筒，不锈钢内筒的内侧表面设有内衬涂层，所述内衬涂层从里到外依次为活性炭层、无碱玻璃纤维布、粘结剂层、碳纤维布、隔热层、玻璃鳞片涂层、陶瓷片，其中活性炭层紧贴不锈钢内筒，活性炭层厚度为3-5mm，隔热层厚度为8_12mm，玻璃鳞片涂层厚度为8_10mm，陶瓷片厚度为5_8mm。本技术玻璃鳞片涂层厚度为8-10mm，陶瓷片厚度为5_8mm，采用双层防腐结构，并增加防腐层的厚度，可增强烟囱对高温炼焦废气中氮化物、硫化物这些腐蚀性物质的抵御能力。隔热层采用厚度为8-12mm陶瓷纤维布，可耐800-1000°C的高温，可抵抗烟囱中长...
【技术保护点】
一种耐腐蚀烟囱，其特征在于：外壳体（1）的内侧设有不锈钢内筒（2），不锈钢内筒（2）的内侧表面设有内衬涂层（3），所述内衬涂层（3）从里到外依次为活性炭层（31）、无碱玻璃纤维布（32）、粘结剂层（33）、碳纤维布（34）、隔热层（35）、玻璃鳞片涂层（36）、陶瓷片（37），其中活性炭层（31）紧贴不锈钢内筒（2），活性炭层（31）厚度为3‑5mm，隔热层（35）厚度为8‑12mm，玻璃鳞片涂层（36）厚度为8‑10mm，陶瓷片（37）厚度为5‑8mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松清，涂春林，何文毅，
申请(专利权)人：江西永源节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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