一种高温降噪调节球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温降噪调节球阀，属于阀门技术领域。本高温降噪调节球阀，包括定位器、气缸执行器、阀体、副阀体、阀杆和球体，定位器连接于气缸执行器上端，阀杆上端与气缸执行器的输出端相连，阀杆下端伸入阀体内与球体相固定，副阀体上开有流出通道，阀体上开有流入通道，副阀体与阀体通过螺栓连接固定，阀体的流入通道内固定有阀座，球体两端分别与副阀体和阀座抵靠，阀座与阀体之间还设有降噪板，降噪板与阀体之间设有弹簧。本高温降噪调节球阀采用多级降噪板，有效降低介质流速、压力及噪音，使用寿命长久，调节性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，涉及一种高温降噪调节球阀。
技术介绍
调节球阀是一种直角回转式调节阀，它由GT气动活塞式执行机构(单、双作用)和V形球阀二部分组成。其密封形式主义有软密封和金属硬密封二种。由于气动V形调节球阀为直角回转式结构，当阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，因此尤其适用于带有纤维和微小颗介质的调节控制。被广泛用于石油、化工、电力、造纸、冶金等行业。现有调节球阀，主要有阀体、阀座、球体、阀杆、阀盖等组成。常见的缺点是不能降低压力、减小噪音、控制流速。经检索，如中国专利技术专利申请(申请号:201210105896.0)公开了降压降噪V型调节球阀，它包括阀体、阀座、降压降噪V形调节球体、阀杆和阀盖，阀盖经密封圈安装在阀体上，降压降噪V形调节球体、阀座安装阀体的阀腔内，阀杆连接降压降噪V形调节球体；降压降噪V形调节球体的一侧上开有足够的V形孔，同时开有许多曲折小孔，V形孔与曲折小孔相通。相应的降低了介质的压力、噪音、流速，不过其效果相对比较低，经济效益不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高温降噪调节球阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种高温降噪调节球阀，包括定位器、气缸执行器、阀体、gU阀体、阀杆和球体，其特征在于，定位器连接于气缸执行器上端，阀杆上端与气缸执行器的输出端相连，阀杆下端伸入阀体内与球体相固定，副阀体上开有流出通道，阀体上开有流入通道，副阀体与阀体通过螺栓连接固定，阀体的流入通道内固定有阀座，球体两端分别与副阀体和阀座抵靠，阀座与阀体之间还设有降噪板，降噪板与阀体之间设有弹簧。定位器用于提高调节阀的定位精确及可靠性，气缸执行器提供球阀开闭的输出动力。副阀体与阀体之间通过螺栓连接固定，便于操作人员的拆装及维护，降噪板具有若干个，降噪板与阀体之间设有弹簧，弹簧用于自行调节降噪板之间的紧密性。气动执行器带动阀杆转动，阀杆再带动球体转动，球体的转动完成调节球阀的关闭及打开，当球体转动至全开角度时，介质从阀体流入通道流入，然后通过降噪板进行减速，起到降低噪音分压的作用。可有效避免了气蚀、闪蒸及空化等恶劣工况的发生，使得调节球阀的使用性能及寿命得到了保证。所述降噪板呈圆板状，降噪板的板面上开有若干通孔。采用以上结构，将通过降噪板的介质进行分流，起到了降噪减速分压的作用，间接的提高了调节球阀的使用寿命。所述降噪板具有三块，依次堆叠在一起。采用以上结构，进一步加强了对过往流动介质的降噪与分压，提高了工作环境质量。 阀体与副阀体之间设有密封垫。采用以上结构，大大提高了阀体与副阀体之间的密封性，避免介质从了阀体与副阀体之间的间隙溢出。阀杆下端套有止推垫，止推垫位于阀体内。与球体上端连接的阀杆具有凸出的环形挡沿，环形挡沿上端与止推垫相互抵靠，当阀杆在向上偏移时，止推垫可以通过环形挡沿间接限制阀杆向上偏移。与现有技术相比，本高温降噪调节球阀的优点在于本高温降噪调节球阀采用多级降噪板，有效降低介质流速、压力及噪音，具有比较全面的优点，密封性能可靠，启闭迅速，寿命长久，调节性能优良，具有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】图1是本高温降噪调节球阀的剖视图。图2是高温降噪调节球阀中降噪板的剖视图。图中，1、定位器；2、气缸执行器；3、阀体；4、副阀体；5、阀杆；6、球体；7、流出通道；8、流入通道；9、螺栓；10、阀座；11、降噪板；12、弹簧；13、通孔；14、密封垫；15、止推垫。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本高温降噪调节球阀，包括定位器1、气缸执行器2、阀体3、副阀体4、阀杆5和球体6，定位器I连接于气缸执行器2上端，阀杆5上端与气缸执行器2的输出端相连，阀杆5下端伸入阀体3内与球体6相固定，副阀体4上开有流出通道7。阀体3上开有流入通道8，阀体3与副阀体4之间设有密封垫14。大大提高了阀体3与副阀体4之间的密封性，避免介质从了阀体3与副阀体4之间的间隙溢出。阀杆5下端套有止推垫15，止推垫15位于阀体3内。与球体6上端连接的阀杆5具有凸出的环形挡沿，环形挡沿上端与止推垫15相互抵靠，当阀杆5在向上偏移时，止推垫15可以通过环形挡沿间接限制阀杆5向上偏移。副阀体4与阀体3通过螺栓9连接固定，阀体3的流入通道8内固定有阀座10，球体6两端分别与副阀体4和阀座10抵靠，阀座10与阀体3之间还设有降噪板11，降噪板11与阀体3之间设有弹簧12。定位器I用于提高调节阀的定位精确及可靠性，气缸执行器2提供球阀开闭的输出动力。副阀体4与阀体3之间通过螺栓9连接固定，便于操作人员的拆装及维护，降噪板11具有若干个，降噪板11与阀体3之间设有弹簧12，弹簧12用于自行调节降噪板11之间的紧密性。气动执行器带动阀杆5转动，阀杆5再带动球体6转动，球体6的转动完成调节球阀的关闭及打开，当球体6转动至全开角度时，介质从阀体3流入通道8流入，然后通过降噪板11进行减速，起到降低噪音分压的作用。可有效避免了气蚀、闪蒸及空化等恶劣工况的发生，使得调节球阀的使用性能及寿命得到了保证。降噪板11呈圆板状，降噪板11的板面上开有若干通孔13。将通过降噪板11的介质进行分流，起到了降噪减速分压的作用，间接地提高了调节球阀的使用寿命。降噪板11具有三块，依次堆叠在一起。加强了对过往流动介质的降噪与分压，提高了工作环境质量。基本工作原理:开启气缸执行器2，定位器I辅助气缸执行器2控制阀杆5带动球体6，提高球体6开启及关闭的精确性，当球体6转动至开启状态下，介质从阀体3流入通道8流入，然后逐一通过三块降噪板11上的通孔13，经过降噪板11后的介质速度会得到相应的减缓，最后得到减缓的介质再从副阀体4上的流出通道7流出。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了定位器1、气缸执行器2、阀体3、副阀体4、阀杆5、球体6、流出通道7、流入通道8、螺栓9、阀座10、降噪板11、弹簧12、通孔13、密封垫14、止推垫15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种高温降噪调节球阀，包括定位器(I)、气缸执行器(2)、阀体(3)、副阀体(4)、阀杆(5)和球体￠)，其特征在于，定位器(I)连接于气缸执行器(2)上端，阀杆(5)上端与气缸执行器⑵的输出端相连，阀杆(5)下端伸入阀体(3)内与球体(6)相固定，副阀体(4)上开有流出通道(7)，阀体(3)上开有流入通道(8)，副阀体(4)与阀体(3)通过螺栓(9)连接固定，阀体⑶的流入通道⑶内固定有阀座(10)，球体(6)两端分别与副阀体⑷和阀座(10)抵靠，阀座(10)与阀体(3)之间还设有降噪板(11)，降噪板(11)与阀体(3)之间设有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温降噪调节球阀，包括定位器(1)、气缸执行器(2)、阀体(3)、副阀体(4)、阀杆(5)和球体(6)，其特征在于，定位器(1)连接于气缸执行器(2)上端，阀杆(5)上端与气缸执行器(2)的输出端相连，阀杆(5)下端伸入阀体(3)内与球体(6)相固定，副阀体(4)上开有流出通道(7)，阀体(3)上开有流入通道(8)，副阀体(4)与阀体(3)通过螺栓(9)连接固定，阀体(3)的流入通道(8)内固定有阀座(10)，球体(6)两端分别与副阀体(4)和阀座(10)抵靠，阀座(10)与阀体(3)之间还设有降噪板(11)，降噪板(11)与阀体(3)之间设有弹簧(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，李立光，陈传苗，
申请(专利权)人：浙江精杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33