金相覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:12585979 阅读:67 留言:0更新日期:2015-12-24 02:33
本发明专利技术提供一种金相覆膜装置。所述金相覆膜装置包括支座、电流提供装置和试样调整装置,所述电流提供装置包括分别与所述支座连接的阴极和阳极,所述阴极与所述阳极平行且间隔设置。所述试样调整装置包括固定架、夹持板、伸缩部件,所述固定架包括与所述支座连接且平行间隔设置的第一导轨和第二导轨,所述夹持板的两端分别连接所述第一导轨和所述第二导轨,所述阳极位于所述支座与所述夹持板之间,所述伸缩部件与所述夹持板连接,所述伸缩部件推动所述夹持板沿所述第一导轨延伸方向做往复运动。本发明专利技术提供的金相覆膜装置,消除了金相覆膜时手的晃动引发的电流不稳定因素,提高了金相覆膜工艺的可控性及覆膜质量,同时提高了覆膜效率。

【技术实现步骤摘要】
金相覆膜装置
本专利技术涉及金属检测
,具体涉及一种金相覆膜装置。
技术介绍
金属材料的晶粒尺寸及形貌特征直接影响着其力学性能,也反映着铸锭组织的细密性和均匀性,是表征材料性能的一个重要参数。金相检测通常采取金相显微镜高倍观察,并用面积法或截距法计算其晶粒尺寸。金相观察前需对金属表面进行粗磨、精磨、抛光等工艺,并进行阳极覆膜。阳极覆膜的效果直接影响了晶粒的显现质量,影响后续的分析判断。相关技术中,实验室金相覆膜采用烧杯盛少许覆膜液,阴极为铜片置于烧杯底部并连接直流稳压电源负极,金相试样采用不锈钢镊子夹住,镊子通过导线连接直流稳压电源正极,镊子与待观察金相试样组合形成阳极。覆膜时,手持镊子夹住试样,使试样待覆膜面浸入覆膜液中,进行阳极覆膜。覆膜工艺参数为电压20~40V,电流0.1~0.5A,阴极与阳极间距5~15mm,覆膜时间60~150s。按照上述方法进行覆膜时,握持镊子的手容易晃动,阴极与阳极的间距不断变化,造成覆膜电流不稳定,使覆膜不清晰,晶界不明显,从而影响覆膜质量,且易产生短路。同时,手持镊子进行覆膜,每次只能对一个试样进行覆膜,效率低下。因此,有必要提供一种新的金相覆膜装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述技术问题,提供一种能提高覆膜电流稳定性,从而提高金相覆膜质量,并能提高覆膜效率的金相覆膜装置。本专利技术提供一种金相覆膜装置,包括支座、电流提供装置和试样调整装置。所述电流提供装置包括分别与所述支座连接的阴极和阳极,所述阴极与所述阳极平行且间隔设置。所述试样调整装置包括固定架、夹持板、伸缩部件,所述固定架包括与所述支座连接且平行间隔设置的第一导轨和第二导轨,所述夹持板的两端分别连接对应位置的所述导轨,所述阳极位于所述支座与所述夹持板之间,所述伸缩部件与所述夹持板连接,所述伸缩部件推动所述夹持板沿所述第一导轨或所述第二导轨的延伸方向做往复运动。优选的,所述伸缩部件包括弹簧和拉杆,所述第一导轨和所述第二导轨分别包括滑槽,所述夹持板的两端分别设于所述滑槽内;沿所述第一导轨或所述第二导轨的延伸方向,所述滑槽内分别设有所述弹簧,所述弹簧与所述夹持板抵接,所述拉杆与所述夹持板连接。优选的,所述固定架还包括分别与所述第一导轨和所述第二导轨的端部连接的连接杆,所述拉杆贯穿所述连接杆。优选的,伸缩部件还包括手柄,所述手柄与所述拉杆连接,所述手柄与所述夹持板相对设置于所述拉杆的两端。优选的,所述伸缩部件为气缸。优选的,所述阴极位于所述支座的底部,所述第一导轨和所述第二导轨均位于所述阴极上部,所述第一导轨和所述第二导轨与所述阴极平行且间隔设置。优选的,所述电流提供装置还包括第一导线、第二导线、第一接线柱、第二接线柱,所述第一导线和所述第二导线的一端分别连接所述阴极和阳极,所述第一导线和所述第二导线的另一端分别连接所述第一接线柱和所述第二接线柱,所述第一接线柱和所述第二接线柱连接外部电源。优选的,所述支座包括一收容空间,所述第一导线和所述第二导线设于所述收容空间内。本专利技术提供的金相覆膜装置,所述阴极位置固定,所述阳极的位置通过所述试样调整装置调整,所述试样调整装置中的所述夹持板在所述伸缩部件的作用下,夹持所述阳极,在所述金相覆膜工艺中,所述阳极的位置连续可调,保证了所述阳极与所述阴极的稳定间距,使所述阳极在稳定的电流环境下完成金相覆膜工艺。同时,通过调整所述夹持板的间距,可实现多块试样同时进行金相覆膜工艺,提高了金相覆膜的效率。与相关技术相比,本专利技术提供的金相覆膜装置,消除了金相覆膜时手的晃动引发的电流不稳定因素,提高了金相覆膜工艺的可控性及覆膜质量,同时提高了覆膜效率。附图说明图1为本专利技术金相覆膜装置的结构示意图。图2为图1所示的金相覆膜装置的A向视图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。同时参照图1、图2,其中,图1为本专利技术金相覆膜装置的结构示意图;图2为图1所示的金相覆膜装置的A向视图。所述金相覆膜装置1包括支座11、电流提供装置12和试样调整装置13。所述支座11用于固定所述电流提供装置12和所述试样调整装置13。所述支座11为绝缘支座,所述支座11具有一封闭的收容空间111。所述电流提供装置12包括阴极121、阳极122、导线123、接线柱124和外部电源(未图示)。所述阴极121与所述阳极122分别于所述支座连接,所述阴极121与所述阳极122平行且间隔设置,所述阴极121与所述阳极122之间的间距为5-15mm。所述阴极121为铜板,设置于所述支座11的底部;所述阳极122包括铜片1221和试样1222,其中铜片1221用于通电,铜片1211设于所述支座11的侧壁,并将电流传递至所述试样1222,所述阳极12位于所述阴极121正上方。所述导线123包括第一导线123A和第二导线123B,所述接线柱124包括第一接线柱124A和第二接线柱124B。所述第一导线123A的一端与所述阴极121连接,所述第一导线123A的另一端与所述第一接线柱124A连接;所述第二导线123B的一端与所述阳极122连接,所述第二导线123B的另一端与所述第二接线柱124B的连接。所述第一导线123A和所述第二导线123B均位于所述收容空间111内。所述第一接线柱124A和所述第二接线柱124B连接外部电源,其中,所述第一接线柱124A连接所述外部电源的负极,所述第二接线柱124B连接所述外部电源的正极。所述试样调整装置13包括固定架131、夹持板132、伸缩部件133。所述固定架131包括第一导轨1311A、第二导轨1311B和连接杆1312,所述第一导轨1311A和所述第二导轨1311B平行且间隔设置,且所述第一导轨1311A、所述第二导轨1311B的一端分别与所述支座11连接,所述第一导轨1311A、所述第二导轨1311B的另一端与所述连接杆1312连接,所述连接杆1312使所述第一导轨1311A、所述第二导轨1311B连接更稳定。所述第一导轨1311和所述第二导轨1312分别包括滑槽(未标号)。所述夹持板132位于所述第一导轨1311A和所述第二导轨1311B之间,且垂直于所述第一导轨1311A和所述第二导轨1311B,所述阳极122位于所述支座11与所述夹持板132之间,所述夹持板132用于夹持所述阳极122。所述夹持板132的两端分别连接所述第一导轨1311A和所述第二导轨1311B,可沿所述第一导轨1311A和所述第二导轨1311B做直线往复运动。具体的,所述夹持板132的两端分别位于所述滑槽内,所述夹持板132沿所述滑槽运动。所述伸缩部件133与所述夹持板132连接,所述伸缩部件133推动所述夹持板132沿所述导轨123的延伸方向做直线往复运动。具体的,所述伸缩部件133包括弹簧1331、拉杆1332和手柄1333,所述弹簧沿所述第一导轨1311A和所述第二导轨1311B的延伸方向设于所述滑槽内,所述弹簧1331分别抵接所述夹持板132。所述拉杆1332与所述夹持板132连接,且所述手柄1333和所述夹持板132相对设置于所述拉杆1332的两端。所述拉杆1332贯穿所述连接杆1312,且所述连接杆1312可用于支撑所述拉杆1332。所述手柄1333的设置,本文档来自技高网...
金相覆膜装置

【技术保护点】
一种金相覆膜装置,其特征在于,包括支座、电流提供装置和试样调整装置,所述电流提供装置包括分别与所述支座连接的阴极和阳极,所述阴极与所述阳极平行且间隔设置;所述试样调整装置包括固定架、夹持板、伸缩部件,所述固定架包括与所述支座连接且平行间隔设置的第一导轨和第二导轨,所述夹持板的两端分别连接所述第一导轨和所述第二导轨,所述阳极位于所述支座与所述夹持板之间,所述伸缩部件与所述夹持板连接,所述伸缩部件推动所述夹持板沿所述第一导轨或所述第二导轨的延伸方向做往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种金相覆膜装置,其特征在于,包括支座、电流提供装置和试样调整装置,所述电流提供装置包括分别与所述支座连接的阴极和阳极,所述阴极与所述阳极平行且间隔设置;所述试样调整装置包括固定架、夹持板、伸缩部件,所述固定架包括与所述支座连接且平行间隔设置的第一导轨和第二导轨,所述夹持板的两端分别连接所述第一导轨和所述第二导轨,所述阳极位于所述支座与所述夹持板之间,所述伸缩部件与所述夹持板连接,所述伸缩部件推动所述夹持板沿所述第一导轨或所述第二导轨的延伸方向做往复运动。2.根据权利要求1所述的金相覆膜装置,其特征在于,所述伸缩部件包括弹簧和拉杆,所述第一导轨和所述第二导轨分别包括滑槽,所述夹持板的两端分别设于所述滑槽内;沿所述第一导轨或所述第二导轨的延伸方向,所述滑槽内分别设有所述弹簧,所述弹簧与所述夹持板抵接,所述拉杆与所述夹持板连接。3.根据权利要求2所述的金相覆膜装置,其特征在于,所述固定架还包括分别与所述第一导轨和所述第二导轨的端部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑大亮赵斌南冯中慧
申请(专利权)人:湖南创元铝业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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