喷雾干燥的洗涤剂粉末制造技术

本发明专利技术提供了一种喷雾干燥粉末，其包含(i)20至80重量％的第一喷雾干燥颗粒，所述第一喷雾干燥颗粒包含介于5重量％和小于45重量％之间的硫酸盐、阴离子去污表面活性剂，并具有120g/l至450g/l的堆密度；以及(ii)20至80重量％的第二喷雾干燥颗粒，所述第二喷雾干燥颗粒包含至少45重量％硫酸盐并具有350g/l至700g/l的堆密度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及喷雾干燥的洗涂剂粉末和用于制备喷雾干燥的洗涂剂粉末的方法。
技术介绍
颗粒状洗涂剂组合物包含去污活性成分。通常，运些去污成分使得颗粒"发粘"。 运具有使颗粒粘在一起的效果，所述效果不利地影响颗粒状组合物的流动性并可影响在洗 涂液体中的溶解。因此，常常将呈单独的颗粒或粉末形式的"增量剂"加入颗粒状组合物中 W抵消粘性并保持良好的流动性。 增量剂包括硫酸盐、碳酸盐、娃酸盐、粘± (诸如膨润±)W及沸石。然而，碳酸盐 和娃酸盐影响洗涂液体的pH，使其成碱性并因此影响洗涂剂组分的清洁性能。沸石是洗涂 剂助剂并因此与水中的离子相互作用，所述离子是水硬度的源，因此其形成沉积在织物上 的运些络合物的残余物。粘±导致织物变灰，织物稱色W及织物上的残余物沉积。 最优选的增量剂是硫酸盐，因为运是抑中性的，并且不用作助洗剂。然而，中性硫 酸盐具有高堆密度，因此在添加到水中时，其快速下沉并在容器的底部形成沉淀。消费者将 该沉淀与"差的清洁"联系起来，因为他们相信组合物不溶于水中并因此"不起作用"。另 夕F，在织物手洗涂情况下，缓慢溶解的沉淀物使洗涂液体感觉"有砂碱"。消费者将运与"脏 洗涂用水"和"缺乏清洁性"联系起来。此外，作为洗涂液体中的硫酸盐沉淀物，其可捕捉其 它洗涂剂组分并因此影响整体清洁性能。 因此，在颗粒状衣物洗涂剂组合物的领域中需要至少部分地克服上述问题并仍然 表现出优异的流动性。专利技术人已经令人惊奇地发现了一种喷雾干燥粉克服该问题，所述喷 雾干燥粉末包含（i) 20至80重量％的第一喷雾干燥颗粒，所述第一喷雾干燥颗粒包含介于 5重量％和小于45重量％之间的硫酸盐、阴离子去污表面活性剂，并具有120g^至450g/ 1的堆密度；W及（ii) 20至80重量％的第二喷雾干燥颗粒，所述第二喷雾干燥颗粒包含至 少45重量％硫酸盐并具有350g/l至700g/l的堆密度。还令人惊奇地发现在根据本专利技术 的第二颗粒中提供硫酸盐改善在制造期间将硫酸盐配制成喷雾干燥粉末的能力。
技术实现思路
本专利技术的第一方面为一种喷雾干燥粉末，其包含（i) 20至80重量％的第一喷雾干 燥颗粒，所述第一喷雾干燥颗粒包含介于5重量％和小于45重量％之间的硫酸盐、阴离子 去污表面活性剂，并具有120g^至450g^的堆密度；W及（ii) 20至80重量％的第二喷雾 干燥颗粒，所述第二喷雾干燥颗粒包含至少45重量％硫酸盐并具有350g^至700g^的堆 酱度。 本专利技术的第二方面为用于制备根据第一方面的喷雾干燥粉末的方法。【具体实施方式】 喷雾干燥粉未 本专利技术的喷雾干燥粉末包含（i)20至80重量％的第一喷雾干燥颗粒，所述第一喷 雾干燥颗粒包含介于5重量％和小于45重量％之间的硫酸盐、阴离子去污表面活性剂，并 具有120g^至450g^的堆密度；W及（ii)20至80重量％的第二喷雾干燥颗粒，所述第二 喷雾干燥颗粒包含至少45重量％硫酸盐并具有350g^至700g^的堆密度。 第一颗粒的含量按所述喷雾干燥粉末的重量计，可W为50重量％至80重量％，或 甚至60重量％至80重量％。另选地，第一颗粒的含量按所述喷雾干燥粉末的重量计，可W 为20重量％至50重量％。第二颗粒的含量按所述喷雾干燥粉末的重量计，可W为50重 量％至80重量％，或甚至60重量％至80重量％。另选地，第二颗粒的含量按所述喷雾干 燥粉末的重量计，可W为20重量％至50重量％。 所述喷雾干燥的洗涂剂粉末适于任何洗涂剂应用，例如：衣物洗涂，包括自动洗衣 机衣物洗涂和手工洗涂衣物，甚至漂白剂和衣物洗涂添加剂；硬质表面清洁；盘碟洗涂，尤 其是自动盘碟洗涂；地毯清洁和清新。然而，所述喷雾干燥的洗涂剂粉末高度优选为喷雾干 燥的衣物洗涂剂粉末。 所述喷雾干燥的洗涂剂粉末可为全配方洗涂剂产品，如全配方衣物洗涂剂产品， 或可与其它颗粒组合形成全配方洗涂剂产品，如全配方衣物洗涂剂产品。所述喷雾干燥的 衣物洗涂剂颗粒可与其它颗粒组合，如：酶颗粒；香料颗粒，包括香料微胶囊附聚物或挤出 物，和香料包封物如淀粉包封的香料谐香剂颗粒；表面活性剂颗粒，如非离子去污表面活性 剂颗粒（包括附聚物或挤出物）、阴离子去污表面活性剂颗粒（包括附聚物和挤出物）、和 阳离子去污表面活性剂颗粒（包括附聚物和挤出物）；聚合物颗粒，包括去垢性聚合物颗 粒、纤维素聚合物颗粒；缓冲剂颗粒，包括碳酸盐和/或娃酸盐颗粒，优选包含碳酸盐和娃 酸盐的颗粒，如碳酸钢和娃酸钢共颗粒，W及颗粒和碳酸氨钢；其它喷雾干燥颗粒；巧光增 白颗粒；美观颗粒如有色条粒或针粒或层状颗粒；漂白颗粒如过碳酸盐颗粒，尤其是涂层 过碳酸盐颗粒，包括碳酸盐和/或硫酸盐涂覆的过碳酸盐、娃酸盐涂覆的过碳酸盐、棚娃酸 盐涂覆的过碳酸盐、过棚酸钢涂覆的过碳酸盐、漂白催化剂颗粒如过渡金属催化漂白剂颗 粒、和亚胺漂白促进颗粒；预成形过酸颗粒；调色染料颗粒；W及它们的任何混合物。 喷雾干燥洗涂剂粉末还可尤其优选包含低含量或甚至基本上不含助洗剂。本文基 本上不含通常是指："不包含有意添加的"。在一个优选的实施例中，喷雾干燥的洗涂剂粉末 不包含助洗剂。 所述喷雾干燥的颗粒通常是可流动的，通常具有ON至20N，优选地ON至15N，更优 选地ON至10N，最优选地ON至5N的粉饼强度。用于测定粉饼强度的方法更详细地描述于 说明书的其它部分中。 喷雾干燥的洗涂剂粉末包含第一喷雾干燥颗粒和第二喷雾干燥颗粒。所谓的第一 和第二喷雾干燥颗粒，本文中我们指喷雾干燥洗涂剂粉末包含两种不同的颗粒类型，第一 喷雾干燥颗粒不依赖于第二喷雾干燥颗粒而形成。第一喷雾干燥颗粒具有与第二喷雾干燥 颗粒不同的颗粒内化学。 包含第一和第二喷雾干燥颗粒的喷雾干燥粉末通常包含0重量％至7重量％，优 选地0. 5重量％至5重量％，并且优选地1重量％至2重量％的水。 第一喷雾干燥颗粒 所述第一喷雾干燥颗粒包含介于5重量％和小于45重量％之间的硫酸盐、阴离子 去污表面活性剂，并具有120g^至450g^的堆密度。 第一喷雾干燥颗粒可包含介于5重量％和40重量％之间，或甚至介于10重量％ 和30重量％之间，或甚至介于10重量％和25重量％之间，或甚至介于15重量％和25重 量％之间的硫酸盐。适用于本专利技术的硫酸盐将在下文更详细地描述。 第一喷雾干燥颗粒可包含0重量％至5重量％，优选地1至5重量％聚合物，优选 地1. 5至3重量％聚合物。不受理论的束缚，聚合物的存在可用于减小第一颗粒的"粘度"。 运具有对喷雾干燥粉末的流动性的有益效果。第一颗粒中的聚合物可选自聚簇酸醋均聚物 或聚簇酸醋共聚物，优选地所述聚合物选自聚丙締酸醋均聚物或丙締酸/马来酸共聚物。 合适的聚合物在下文中更详细地描述。 第一颗粒可包含至少5重量％、或至少10重量％、或至少15重量％或至少30重 量％阴离子去污表面活性剂。第一颗粒可包含最多50重量％、或最多40重量％、或最多30 重量％、或最多20重量％阴离子去污表面活性剂。合适的阴离子去污表面活性剂更详细地 描述于下文。所述阴离子去污表面活性剂可为烷基苯横酸或其盐、烷基乙氧基化硫酸盐、或 它们的混合物。所述阴离子去污表面活性剂可W为烷基苯横酸或其盐与烷基乙氧基化硫酸 盐的混合物。 第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾干燥粉末，其包含：(i)20重量％至80重量％的第一喷雾干燥颗粒，所述第一喷雾干燥颗粒包含介于5重量％和小于45重量％之间的硫酸盐、阴离子去污表面活性剂，并具有120g/l至450g/l的堆密度；以及(ii)20重量％至80重量％的第二喷雾干燥颗粒，所述第二喷雾干燥颗粒包含至少45重量％的硫酸盐并具有350g/l至700g/l的堆密度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·A·马丁内斯古斯曼，H·H·坦塔维，A·波特，T·S·阿齐兹，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：美国;US