低VOC聚氨酯亮光清漆制造技术

本发明专利技术涉及一种低VOC聚氨酯亮光清漆及其制备方法，由甲、乙组分按1：0.6-1比例配制而成，甲的重量配比如下：高固低粘醇酸树脂90-100份、流平剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、树脂改质剂1-10份、复合环保溶剂15-25份；乙组分重量配比如下：TDI-TMP50-70份、HDI三聚体10-30份、乙酸丁酯20-40份。本的有益效果为：本发明专利技术能降低涂料施工时VOC含量，不仅环保，同时达到免消费税的目的；由于施工固含高，可减少油漆的涂覆层数，因此有助于降低成本，节约原料；漆膜鲜亮、丰满度高，提高木器漆的档次。

【技术实现步骤摘要】
低VOC聚氨酯亮光清漆
本专利技术涉及一种低VOC聚氨酯亮光清漆。
技术介绍
为促进节能环保,自2015年2月1日起对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量高于420毫克/升(含)的涂料征收消费税。目前，市场上的PU木器漆涂料VOC含量均高于420克/升，而在生产、委托加工和进口环节征收,这样不仅成本提升，而且污染环境，难以受到消费者的欢迎。另一方面，对于PU亮光清漆，较高VOC的施工下，漆膜易干瘪，丰满度欠佳，因此，制备一种低VOC聚氨酯亮光清漆是目前技术人员需共同攻克的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术所存在的上述问题，本专利技术提供了一种低VOC聚氨酯亮光清漆，它能降低涂料VOC含量，有助于降低成本，节约原料，使漆膜鲜亮、丰满度高。本专利技术技术方案如下：一种低VOC聚氨酯亮光清漆，其特征在于：它由甲组分和乙组分按1:0.6-1的重量配比配制而成；甲组分由下述重量配比的原料制成：乙组分由下述重量配比的原料制成：TDI-TMP50-70份HDI三聚体10-30份乙酸丁酯20-40份。进一步地，所述高固低粘醇酸树脂由以下组分按以下重量份数比配制而成：所述介质溶剂为二甲苯；所述兑稀溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低VOC聚氨酯亮光清漆，其特征在于：它由甲组分和乙组分按1:0.6‑1的重量配比配制而成；所述甲组分由下述重量配比的原料制成：所述乙组分由下述重量配比的原料制成：TDI‑TMP      50‑70份，HDI三聚体    10‑30份，乙酸丁酯     20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种低VOC聚氨酯亮光清漆，其特征在于：它由甲组分和乙组分按1:0.6-1的重量配比配制而成；所述甲组分由下述重量配比的原料制成：所述乙组分由下述重量配比的原料制成：TDI-TMP50-70份，HDI三聚体10-30份，乙酸丁酯20-40份；所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物；所述高固低粘醇酸树脂为高固低粘短油度醇酸树脂，它是由以下组分按以下重量份数比配制而成：所述介质溶剂为二甲苯；所述兑稀溶剂为甲苯、二甲苯的一种或者两种任意组合；所述二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、甲基丙二醇、新戊二醇的一种或者任意组合；所述三元醇为甘油、三羟甲基丙烷的一种或者两者的任意组合。所述高固低粘醇酸树脂是按照以下方法制备而成的：(1)将油酸65-75份、二元醇26-47份、三元醇35-53份、邻苯二甲酸酐70-80份、次磷酸0.06-0.1份、介质溶剂10-20份投入反应釜中；(2)向反应釜中通入氮气或二氧化碳保护气，除去反应釜内氧气，然后升温至150-160℃，待物料溶解后，在300-600转/分钟的转速下搅拌10-20分钟，然后升温至165℃-180℃，让物料在反应釜中保温回流、酯化反应3-4小时；(3)接着缓慢升温至190℃-210℃进行酯化反应，在该酯化过程中对树脂进行取样检测，当检测得树脂样品的总酸值≤10mgKOH/g，降温；(4)当温度降至160-170℃，加入兑稀溶剂30-50份进行兑稀和调粘；所述高固低粘醇酸树...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，张胜军，魏川，
申请(专利权)人：三棵树涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35