一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料及其制作方法技术

技术编号:12514926 阅读:67 留言:0更新日期:2015-12-16 12:52
本发明专利技术公开了一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料,选用高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂为主要成膜物,HDI三聚体为固化剂,加入改性后聚偏氟乙烯提高了产品的耐高低温性能,同时还添加其他有效添加剂并加以改性后,相溶性好,能迅速浮到漆膜表面,通过羟基和-NCO反应固定在漆膜表面,使污染物难于黏附于漆膜表面,从而使漆膜具有持久耐粘污自清洁性能,制得的产品无溶剂绿色环保,漆膜表面平整光滑,还具有宽阔的温度适应性,在180℃的高温下不流淌,在-30℃的低温不开裂,且涂料的成膜韧性好,成膜自洁,抗刮伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及涂料领域,具体涉及。
技术介绍
近年来,粉末涂料的应用已超越了涂料工业中的水性涂料和高固体涂料等,成为工业界使用较多的涂料品种之一。粉末涂装工艺解决了传统油漆涂装工艺所存在的易燃、易爆和污染环境等问题,而且其涂层具备优越的性能,原料可回收再用,涂装工艺简单。可广泛应用于阀门壳体涂装上。由于阀体是铸件或锻件,因此其表面粗糙,目前现有技术针对阀门表面处理的功能性粉末涂料技术还存在一定缺陷,致使涂层出现缩孔、针眼和严重桔皮状等缺陷,进而导致阀门在食品、生物、制药、化工、航天和电子等特殊领域应用受到限制。因而研究开发多功能耐候、耐高低温、防水耐磨、抗静电的自洁防污粉末涂料,具有技术促进与广业提尚的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供,以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的: 一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高羟基聚酯树脂50-60、羟基丙烯酸树脂25-30、HDI三聚体4_8、聚偏氟乙烯10-20、纳米二氧化钛0.9-1.5、氮化碳0.2-0.4、凹凸棒土 6-9、十六烷基三甲基氯化铵0.1-0.4、氯丁胶乳14-18、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯5-8、甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷2.1-4.2、二甲基乙酰胺20-30 ο所述的一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将氯丁胶乳、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯搅拌混匀,升温至75-95°C加入凹凸棒土,充分搅拌并冷凝回流反应2-4h,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性凹凸棒土 ; (2)将纳米二氧化钛于690-800°C高温煅烧30-50分钟,冷却至室温超声波震荡20-40分钟,加入甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲基氯化铵搅拌混匀,升温至60-80°C超细研磨1-3小时,烘干备用; (3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯,于35°C水浴加热溶解至澄清后,加入改性凹凸棒土超声分散均匀,进行静电纺丝,研磨成粉; (4)将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟,加入步骤(2)、步骤(3)物料及其它剩余成分,预混合1-2小时,投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒,粒料送入磨粉机磨成细粉出料。本专利技术有以下有益效果:本专利技术选用高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂为主要成膜物,HDI三聚体为固化剂,加入改性后聚偏氟乙烯提高了产品的耐高低温性能,同时还添加其他有效添加剂并加以改性后,相溶性好,能迅速浮到漆膜表面,通过羟基和-NCO反应固定在漆膜表面,使污染物难于黏附于漆膜表面,从而使漆膜具有持久耐粘污自清洁性能,制得的产品无溶剂绿色环保,漆膜表面平整光滑,还具有宽阔的温度适应性,在180°C的高温下不流淌,在_30°C的低温不开裂,且涂料的成膜韧性好,成膜自洁,抗刮伤。【具体实施方式】所述的一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高羟基聚酯树脂55、羟基丙烯酸树脂27、HDI三聚体6、聚偏氟乙烯17、纳米二氧化钛0.9、氮化碳0.3、凹凸棒土 7、十六烷基三甲基氯化铵0.3、氯丁胶乳16、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯6、甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷2.9、二甲基乙酰胺28。制作方法包括以下步骤: (1)将氯丁胶乳、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯搅拌混匀,升温至75-95°C加入凹凸棒土,充分搅拌并冷凝回流反应2-4h,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性凹凸棒土 ; (2)将纳米二氧化钛于690-800°C高温煅烧30-50分钟,冷却至室温超声波震荡20-40分钟,加入甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲基氯化铵搅拌混匀,升温至60-80°C超细研磨1-3小时,烘干备用; (3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯,于35°C水浴加热溶解至澄清后,加入改性凹凸棒土超声分散均匀,进行静电纺丝,研磨成粉; (4)将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟,加入步骤(2)、步骤(3)物料及其它剩余成分,预混合1-2小时,投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒,粒料送入磨粉机磨成细粉出料。使用本专利技术生产的防污粉末涂料的技术参数指标如下: (1)漆膜外观平整光滑,表面色调一致,无颗粒、针孔、气泡、皱纹; (2)附着力佳,耐冲击,抗划伤性好; (3)按照GB/T2376测得静态最小接触角:112.6° ; (4)耐酸性(H2SO4,3%)彡30min,漆膜无变化耐碱性(Na0H,2%) ^ 30min,漆膜无变化。【主权项】1.一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高羟基聚酯树脂50-60、羟基丙烯酸树脂25-30、HDI三聚体4_8、聚偏氟乙烯10-20、纳米二氧化钛0.9-1.5、氮化碳0.2-0.4、凹凸棒土 6-9、十六烷基三甲基氯化铵0.1-0.4、氯丁胶乳14-18、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯5-8、甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷2.1-4.2、二甲基乙酰胺20-30。2.根据权利要求1所述的一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料的制作方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将氯丁胶乳、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯搅拌混匀,升温至75-95°C加入凹凸棒土,充分搅拌并冷凝回流反应2-4h,超声分散均匀,喷雾干燥制得改性凹凸棒土 ; (2)将纳米二氧化钛于690-800°C高温煅烧30-50分钟,冷却至室温超声波震荡20-40分钟,加入甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲基氯化铵搅拌混匀,升温至60-80°C超细研磨1-3小时,烘干备用; (3)往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯,于35°C水浴加热溶解至澄清后,加入改性凹凸棒土超声分散均匀,进行静电纺丝,研磨成粉; (4)将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟,加入步骤(2)、步骤(3)物料及其它剩余成分,预混合1-2小时,投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒,粒料送入磨粉机磨成细粉出料。【专利摘要】本专利技术公开了一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料,选用高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂为主要成膜物,HDI三聚体为固化剂,加入改性后聚偏氟乙烯提高了产品的耐高低温性能,同时还添加其他有效添加剂并加以改性后,相溶性好,能迅速浮到漆膜表面,通过羟基和-NCO反应固定在漆膜表面,使污染物难于黏附于漆膜表面,从而使漆膜具有持久耐粘污自清洁性能,制得的产品无溶剂绿色环保,漆膜表面平整光滑,还具有宽阔的温度适应性,在180℃的高温下不流淌,在-30℃的低温不开裂,且涂料的成膜韧性好,成膜自洁,抗刮伤。【IPC分类】C09D5/03, C08G18/62, C09D175/06, C09D5/16, C08G18/42, C09D7/12【公开号】CN105153917【申请号】CN201510457712【专利技术人】胡光荣 【申请人】安徽荣达阀门有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成膜韧性好的阀门防污粉末涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高羟基聚酯树脂50‑60、羟基丙烯酸树脂25‑30、HDI三聚体4‑8、聚偏氟乙烯10‑20、纳米二氧化钛0.9‑1.5、氮化碳0.2‑0.4、凹凸棒土6‑9、十六烷基三甲基氯化铵0.1‑0.4、氯丁胶乳14‑18、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯5‑8、甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷2.1‑4.2、二甲基乙酰胺20‑30。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡光荣
申请(专利权)人:安徽荣达阀门有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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