本发明专利技术涉及一种溶剂型橡胶胶粘剂及其制备方法，其重量份配比包括：合成橡胶10～20份，增粘树脂5～30份，硫化剂0.5～1.3份，催化剂0.1～0.5份，混合溶剂40～60份，片状复合粉料0.2～10份，抗迁移剂0.1～5份。具有如下有益效果：1.低毒环保，严格控制混合溶剂的环保型选择，降低了产品的挥发性气味，各项指标符合环保标准要求；2.增塑剂阻隔性能好，通过片状复合粉料、抗迁移剂的协同作用，提高了添加剂在基体中的分散均匀性，在加上主体材料的硫化，大大增加了胶膜的抗增塑剂迁移能力和耐久性。
【技术实现步骤摘要】
一种溶剂型橡胶胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及一种溶剂型橡胶胶粘剂，具体是一种可抑制增塑剂迁移的溶剂型橡胶胶粘剂。本专利技术还涉及了上述溶剂型橡胶胶粘剂的制备方法。
技术介绍
溶剂型橡胶胶粘剂，俗称“万能胶”，主要由热塑性丁苯橡胶或氯丁橡胶、树增粘树脂、有机溶剂、助剂等材料组成，具有制备工艺简单、粘度低、固含量高、适用范围广等特点。主要用于木材、铝塑板、皮革、人造革、塑料、橡胶、金属等软硬材料的粘接，应用领域涉及家居装饰、建筑装潢、家私制造、汽车制造、皮革箱包制品等，深受市场青睐。但市场上一些被粘接材料，如皮革、人造革、塑料、橡胶等，均含有一定数量的增塑剂，当使用万能胶粘接含有增塑剂的材料时，随着时间的推移，会发生增塑剂向胶膜迁移的现象。这种迁移现象主要发生在增塑制品与胶膜接触的场合，由于增塑剂分子从浓度高的塑化物向另一种聚合物介质迁移，会导致胶膜软化、不干、发粘，从而出现失去粘接效果、材料脱落、起泡等问题，严重影响使用效果，由于人们发现常用的增塑剂，如邻苯二甲酸酯类，具有潜在的致癌危险性，且在使用过程中极易从材料中迁移到环境中或者间接进入人体中，对环境和人体造成安全威胁。国内外已公开的同类技术很多，比如专利申请号为02115167.9的高粘型SBS无苯毒万能装饰胶，主要通过添加生态树脂、晶核剂等材料，制备的胶粘剂长期存放不变色、且固化结晶速度快；专利申请号为200410046944.9的一种高强度环保型喷胶以及制备方法，由SBS、SIS弹性体、改性用树脂和溶剂组成，具有室温固化快，粘接力强等特点；专利申请号为200910012769.4的溶剂型环保胶粘剂，由6号抽提溶剂油、环己烷、热塑性丁苯橡胶、萜烯树脂、酚醛树脂、二叔丁基甲基苯酚组成，使用的原料无毒无害，因而不会对人体造成危害，成本低，加工简单，气味小，粘接强度高，涂刷性好；专利申请号为200910055117.9的无机晶须改性SBS嵌段共聚物胶粘剂及其制备方法，采用无机晶须改性阴离子聚合SBS嵌段共聚物胶粘剂，粘接强度显著提高，改性工艺条件简便，成本低廉；专利申请号为201110257298.0的SBS万能胶，由热塑性橡胶SBS、达玛树脂、石油树脂C5/C9、松香脂、乙酸乙酯EAC、6#溶剂油、碳酸二甲酯、香精组成，既环保又降低成本，并且各项综合性能均达到标准要求；专利申请号为201210360299.2的热塑性聚烯烃类防水卷材胶粘剂及其制备方法，由氯丁橡胶混炼胶、丁苯橡胶混炼胶、C5石油树脂、C9石油树脂、萜烯酚醛树脂、甲苯、乙酸乙酯和120#溶剂油组成；专利申请号为201310288892.5的一种无苯系物无卤代物环保型SBS接枝改性胶黏剂及其制备方法，包括SBS、环保溶剂、接枝单体、引发剂、分子量调节剂、终止剂、增粘树脂的体系，制备的胶粘剂环保、低毒、粘接强度高、颜色浅、耐水性好、固含量高，克服了SBS型胶粘剂普遍存在含有苯系物和卤代物的毒性大、粘度较低，易渗透，粘接强度低，不易上滚等缺点，且胶黏剂长期存放不变色；专利申请号为201110064893.2的具有除醛功能的环保型氯丁橡胶胶粘剂，主要涉及一种具有除醛功能的环保型氯丁橡胶胶粘剂，适用于室内外装修与家具制造中的各类板材粘接并具有除去各类人造板材释放出的游离甲醛的功能；专利申请号为201310196735.1的一种耐候性好的溶剂型氯丁橡胶胶粘剂及其制备方法，制备的胶粘剂耐热、耐寒性能较好；专利申请号为201110130847.8的一种改性橡胶胶粘剂的制备方法，通过氯丁橡胶和反式异戊橡胶部分交联后与甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸接枝共聚提高其粘接性能及各组分间的相容性。具有合成制备工艺独特、反应条件温和、污染小、适用范围广、贮存稳定性好、粘接强度高、耐水性能好等特点。上述专利均未提到关于抑制被粘材料中增塑剂迁移的技术，以及相关技术效果。实践证明，使用此类胶粘剂，均会发生增塑剂迁移而影响粘接。因此，制备一种可抑制增塑剂迁移的溶剂型橡胶胶粘剂势在必行。
技术实现思路
在本专利技术的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种可抑制增塑剂迁移的溶剂型橡胶胶粘剂，同时也提供了该胶粘剂的制备方法。本专利技术是这样实现的，一种溶剂型橡胶胶粘剂，其重量份配比包括：合成橡胶10～20份增粘树脂5～30份硫化剂0.5～1.3份催化剂0.1～0.5份混合溶剂40～60份片状复合粉料0.2～10份抗迁移剂0.1～5份；所述的合成橡胶为热塑性丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚异丁烯橡胶中的至少一种；所述的增粘树脂为松香、酚醛树脂、松香甘油酯、石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂中的至少一种；所述的硫化剂为高活性氧化镁、氧化锌中的至少一种；所述的催化剂为N-甲基-2-吡咯烷酮、水中的至少一种；所述的混合溶剂为环己烷、乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酮、6#溶剂油中的至少一种；所述的片状复合粉料为鳞片状锌粉、云母粉、滑石粉的混合物，按重量份配比：鳞片状锌粉∶云母粉∶滑石粉＝0.1～3∶1～5∶0～1；所述的抗迁移剂为纳米无机粒子、β-环糊精、硅烷偶联剂的混合物，按重量份配比：纳米无机粒子∶β-环糊精∶硅烷偶联剂＝1～2∶0.1～5∶0.1～1，其中纳米无机粒子为纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米蒙脱土中的至少一种，硅烷偶联剂为KH-550，KH-560，KH-570、KH-792、A-151、A-171、A-172、KBM-602中的至少一种。本专利技术的一种溶剂型橡胶胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：将混合溶剂加入反应釜中，开动电机搅拌，加入增粘树脂、硫化剂、催化剂，搅拌至溶解均匀；然后加入合成橡胶，搅拌至溶解均匀；最后依次加入抗迁移剂、片状复合粉料，混合均匀后出料。本专利技术与市场同类产品对比，具有如下有益效果：1.低毒环保，严格控制混合溶剂的环保型选择，降低了产品的挥发性气味，各项指标符合环保标准要求；2.增塑剂阻隔性能好，通过片状复合粉料、抗迁移剂的协同作用，提高了添加剂在基体中的分散均匀性，在加上主体材料的硫化，大大增加了胶膜的抗增塑剂迁移能力和耐久性。具体实施方式以下实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不受这些实施例所限制。对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。实施例1将环己烷20份、乙酸乙酯10份、6#溶剂油20份加入反应釜中，开动电机搅拌，加入酚醛树脂10份、松香甘油酯5份、石油树脂5份、萜烯树脂10份、高活性氧化镁0.5份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.5份，搅拌至溶解均匀；然后加入热塑性丁苯橡胶20份，搅拌至溶解均匀；最后依次加入纳米二氧化硅1.875份∶β-环糊精2.5份∶硅烷偶联剂KH-5500.625份、鳞片状锌粉0.15份、云母粉0.15份，混合均匀后出料。实施例2将乙酸乙酯20份、丙酮20份、6#溶剂油20份加入反应釜中，开动电机搅拌，加入酚醛树脂5份、石油树脂5份、古马隆树脂5份、萜烯树脂5份、氧化锌1.3份、水0.1份，搅拌至溶解均匀；然后加入氯丁橡胶10份，搅拌至溶解均匀；最后依次加入纳米碳酸钙0.328份∶β-环糊精1.64份∶硅烷偶联剂KH-5700.033份、鳞片状锌粉0.085份、云母粉4.099份、滑石粉0.82份，混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
在一种溶剂型橡胶胶粘剂，其特征之处在于，按重量份配比包括：合成橡胶 10～20份增粘树脂 5～30份硫化剂 0.5～1.3份催化剂 0.1～0.5份混合溶剂 40～60份片状复合粉料 0.2～10份 抗迁移剂 0.1～5份。
【技术特征摘要】
1.一种溶剂型橡胶胶粘剂，其特征之处在于，按重量份配比包括：合成橡胶10～20份增粘树脂5～30份硫化剂0.5～1.3份催化剂0.1～0.5份混合溶剂40～60份片状复合粉料0.2～10份纳米无机粒子、β-环糊精、硅烷偶联剂的混合物0.1～5份；其中，所述的合成橡胶为热塑性丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚异丁烯橡胶中的至少一种；增粘树脂为松香、酚醛树脂、松香甘油酯、石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂中的至少一种；硫化剂为高活性氧化镁、氧化锌中的至少一种；催化剂为N-甲基-2-吡咯烷酮、水中的至少一种；混合溶剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，陈炳耀，
申请(专利权)人：广东三和化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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