邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法技术

邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法，涉及一种耐高温酚醛树脂胶粘剂及其制备方法。本发明专利技术是要解决现有改性酚醛树脂胶粘剂工作温度低、高温粘接强度差的技术问题。本发明专利技术的邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂由热固性酚醛树脂，邻苯二甲腈醚化线型酚醛树脂，偶联剂，混炼丁腈橡胶溶液和填料制成。本发明专利技术的方法：首先制备邻苯二甲腈醚化线型酚醛树脂和混炼丁腈橡胶溶液，然后将热固性酚醛树脂、邻苯二甲腈醚化线型酚醛树脂、偶联剂和混炼丁腈橡胶溶液混合后搅拌均匀，最后加入填料，搅拌均匀，即得。本发明专利技术的胶黏剂既具有较高的粘接性能，又有很好的耐温性能，且固化温度较低。本发明专利技术应用于耐高温酚醛树脂胶粘剂的制备领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐高温酚醛树脂胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
酚醛树脂胶粘剂是一种价格低廉、综合性能优良的胶粘剂品种，可用于金属及非金属材料的粘接。如酚醛-丁腈胶粘剂具有优良的粘接性能、耐油性、耐水性、耐疲劳性能以及价格低廉等特点，在航空、航天和汽车等领域有广泛应用。但是，酚醛树脂结构胶粘剂存在工作温度低、高温粘接强度不足问题，限制了应用范围。如导弹发射台部件、导弹高温系统材料、火箭和超音速飞机头部、冲击式喷气发动机、高温雷达罩材料要求胶粘剂具有较高的耐热性能。 现有专利号101824295A的中国专利《一种汽车盘式刹车片用胶粘剂及其制备方法》，采用有机硅改性酚醛树脂，该胶黏剂室温剪切强度大于10MPa，300℃剪切强度大于4MPa。专利号1775888A的中国专利《改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法》，采用金属元素改性有机硅制备出的改性酚醛树脂胶黏剂，室温剪切强度大于15MPa,300℃剪切强度大于6MPa。邻苯二甲腈树脂是一类新型耐高本文档来自技高网...

【技术保护点】
邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂，其特征在于邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂按重量份数由20～100份的热固性酚醛树脂，20～80份的邻苯二甲腈醚化线型酚醛树脂，1～5份的偶联剂，5～50份的混炼丁腈橡胶溶液和1～50份的填料制成。

【技术特征摘要】
1.邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂，其特征在于邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂按重
量份数由20～100份的热固性酚醛树脂，20～80份的邻苯二甲腈醚化线型酚醛树脂，1～5
份的偶联剂，5～50份的混炼丁腈橡胶溶液和1～50份的填料制成。
2.根据权利要求1所述的邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂，其特征在于所述的邻苯二
甲腈改性酚醛树脂胶粘剂按重量份数由30～90份的热固性酚醛树脂、30～60份的邻苯二
甲腈醚化线型酚醛树脂、2～5份的偶联剂、10～45份的混炼丁腈橡胶溶液和2～45份的填
料制成。
3.根据权利要求1或2所述的邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂，其特征在于所述的邻
苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂按重量份数由40～80份的热固性酚醛树脂、40～50份的邻
苯二甲腈醚化线型酚醛树脂、2～5份的偶联剂、15～40份的混炼丁腈橡胶溶液和10～40
份的填料制成。
4.根据权利要求1、2或3所述的邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂，其特征在于所述
的邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂按重量份数由60份的热固性酚醛树脂、50份的邻苯二
甲腈醚化线型酚醛树脂、5份的偶联剂、30份的混炼丁腈橡胶溶液和40份的填料制成。
5.制备如权利要求1所述的邻苯二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂的方法，其特征在于邻苯
二甲腈改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法是按以下步骤进行：
一、将线型酚醛树脂与4-硝基邻苯二甲腈加入到反应器中，加入丁酮，升温到60～80℃，
搅拌使酚醛树脂溶解，按酚醛树脂物质的量的1％～5％加入碱性催化剂，保温反应10～15h，
降到室温后用蒸馏水进行清洗，再用乙酸乙酯进行萃取，用稀盐酸中和，经分液漏斗分离，
得到邻苯二甲腈醚化线型酚醛树脂；其中，所述的线型酚醛树脂与4-硝基邻苯二甲腈的摩
尔比为1∶2.0～4.0；所述的丁酮与线型酚醛树脂的重量比1∶1.0～2.0；
二、称取100份的丁腈橡胶N40，放入炼胶机中进行塑炼10～15分钟，然后加入1～
5份的硫化剂、0.2～1份的防老剂、0.5～5份的促进剂和5～20份的氧化镁在炼胶机混炼，
混炼均匀后下片，薄片厚度为1～2mm，剪碎后溶解于乙酸乙酯中，得到混炼丁腈橡胶溶
液；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大勇，刘晓辉，赵颖，李欣，王刚，朱金华，
申请(专利权)人：黑龙江省科学院石油化学研究院，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23