本实用新型专利技术公开了组装型换向器铜片，由片体和上下两只勾脚组成，其特征在于：片体的侧面方向设有上下嵌装孔，勾脚带嵌装件，嵌装件的形状与嵌装孔的形状相匹配，勾脚的嵌装件装入片体的嵌装孔内，嵌装件与嵌装孔过盈配合，嵌装件胀紧在嵌装孔内。本实用新型专利技术结构简单，能够根据换向器不同强度要求独立灵活设计勾脚，然后与片体结合，不仅更好满足换向器强度要求，而且片体、勾脚可实现通用设计，减少模具配备，同时勾脚可选择不同于片体的材料，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种换向器，具体涉及一种换向器铜片。【
技术介绍
】换向器应用于电机转子上，换向器的主要零件就是换向器铜片。现有技术的换向器铜片，由片体部分和勾脚部分组成，片体和勾脚为一体结构，对于不同类型、不同规格、不同强度的换向器，它的换向器铜片的结构都是不同的，包括片体的不同和勾脚的不同，勾脚决定了换向器铜片与换向器基体的结合强度，相当于决定了换向器产品的机械强度，由于片体和勾脚都不同，所以换向器铜片的冲制模具要配备很多；还有，因为与片体是连体的，所以勾脚的设计会严重受限，为保证换向器铜片与换向器基体之间的结合强度，勾脚往往要设计的较大，而且勾脚与片体只能是同样的铜质材料，另外勾脚边上的材料在勾脚成型时都要被冲切掉，这样就会造成较大材料损耗，成本高。【
技术实现思路
】鉴于现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种结构简单，能够根据换向器不同强度要求独立灵活设计勾脚，然后与片体结合，不仅更好满足换向器强度要求，而且片体、勾脚可实现通用设计，减少模具配备，同时勾脚可选择不同于片体的材料，节约成本的组装型换向器铜片。本技术是采取如下技术方案来完成的:组装型换向器铜片，由片体和上下两只勾脚组成，其特征在于:片体的侧面方向设有上下嵌装孔，勾脚带嵌装件，嵌装件的形状与嵌装孔的形状相匹配，勾脚的嵌装件装入片体的嵌装孔内，嵌装件与嵌装孔过盈配合，嵌装件胀紧在嵌装孔内。勾脚具有燕尾形状。片体采用铜质材料，勾脚采用高强度尼龙材料或铁质材料。采用上述技术方案后，换向器铜片由分体结构的片体和勾脚组成，片体、勾脚各自独立成型然后组装在一起，结构简单，勾脚可以根据换向器不同强度要求而独立灵活设计，再以设计为依据进行独立成型，因此能够更好满足换向器强度要求，而且片体、勾脚可实现通用设计，只要组合即可，减少模具配备，同时勾脚可选择不同于片体的材料，勾脚尺寸也可以设计的较小，也不需要勾脚边上的材料在勾脚成型时被冲切掉，节约成本。【【附图说明】】本技术有以下附图:图1为技术的结构示意图， 图2为图1的分体结构图，图3为图1的俯视方向图。【【具体实施方式】】如图所示，本技术的组装型换向器铜片，由片体I和上下两只勾脚4组成，片体I的侧面方向设有上下嵌装孔2，勾脚4带嵌装件3，嵌装件3的形状与嵌装孔2的形状相匹配，勾脚4的嵌装件3装入片体I的嵌装孔2内，嵌装件3与嵌装孔2过盈配合，嵌装件3胀紧在嵌装孔2内，勾脚4具有燕尾形状，片体I采用铜质材料，勾脚4采用高强度尼龙材料或铁质材料。【主权项】1.组装型换向器铜片，由片体和上下两只勾脚组成，其特征在于:片体的侧面方向设有上下嵌装孔，勾脚带嵌装件，嵌装件的形状与嵌装孔的形状相匹配，勾脚的嵌装件装入片体的嵌装孔内，嵌装件与嵌装孔过盈配合，嵌装件胀紧在嵌装孔内。2.如权利要求1所述的组装型换向器铜片，其特征在于:勾脚具有燕尾形状。3.如权利要求1所述的组装型换向器铜片，其特征在于:片体采用铜质材料，勾脚采用高强度尼龙材料或铁质材料。【专利摘要】本技术公开了组装型换向器铜片，由片体和上下两只勾脚组成，其特征在于：片体的侧面方向设有上下嵌装孔，勾脚带嵌装件，嵌装件的形状与嵌装孔的形状相匹配，勾脚的嵌装件装入片体的嵌装孔内，嵌装件与嵌装孔过盈配合，嵌装件胀紧在嵌装孔内。本技术结构简单，能够根据换向器不同强度要求独立灵活设计勾脚，然后与片体结合，不仅更好满足换向器强度要求，而且片体、勾脚可实现通用设计，减少模具配备，同时勾脚可选择不同于片体的材料，节约成本。【IPC分类】H01R39/04【公开号】CN204809612【申请号】CN201520578579【专利技术人】薛宜 【申请人】薛宜【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
组装型换向器铜片，由片体和上下两只勾脚组成，其特征在于：片体的侧面方向设有上下嵌装孔，勾脚带嵌装件，嵌装件的形状与嵌装孔的形状相匹配，勾脚的嵌装件装入片体的嵌装孔内，嵌装件与嵌装孔过盈配合，嵌装件胀紧在嵌装孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛宜，
申请(专利权)人：薛宜，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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