本实用新型专利技术公开了一种高效的低温粉末粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓外壁设有冷却管道，所述冷却管道两侧顶部设有冷风出口，所述冷却管道底部设有冷风进风管，所述粉碎仓底部连接转轴，所述转轴上设有第一粉碎旋叶和搅拌旋叶，所述搅拌旋叶内侧设有第二粉碎旋叶，所述转轴底部连接设于搅拌仓底部的电机。本实用新型专利技术通过第一粉碎旋叶和第二粉碎旋叶对粉末进行全方位的粉碎，增大了粉碎的面积，防止了粉碎死角的出现，提高了粉碎的效率，通过两个冷风出口，防止了出现粉碎仓冷却不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉碎装置，具体涉及一种高效的低温粉末粉碎装置，属于粉碎设备
技术介绍
在产业界生产制造产品的过程中，为了将较大颗粒破碎为径粒较小的颗粒，通常需利用粉碎机予以粉碎，此类粉碎机的基本构造是在本体上设有由动力机构所驱动的粉碎组，该粉碎组内部设有切刀及粉碎室，另设有与粉碎室相连通的进料组，将外部待粉碎的颗粒由进料组输入粉碎室中，即可利用切刀切割破碎为较小粒径的颗粒，然而现有粉碎机因为机筒是环形只设计了一个冷却出口，会造成一部分物料冷却不及时，而且现有的粉碎机搅拌仓内存在着粉碎死角，造成部分物料粉碎不完全，为此，我们提出一种高效的低温粉末粉碎装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效的低温粉末粉碎装置，通过第一粉碎旋叶和第二粉碎旋叶对粉末进行全方位的粉碎，增大了粉碎的面积，防止了粉碎死角的出现，提高了粉碎的效率，通过两个冷风出口，防止了出现粉碎仓冷却不均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种高效的低温粉末粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓外壁设有冷却管道，所述冷却管道两侧顶部设有冷风出口，所述冷却管道底部设有冷风进风管，所述粉碎仓底部连接转轴，所述转轴上设有第一粉碎旋叶和搅拌旋叶，所述搅拌旋叶内侧设有第二粉碎旋叶，所述转轴底部连接设于搅拌仓底部的电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一粉碎旋叶为2个一组，所述第一粉碎旋叶最少为3组，所述第一粉碎旋叶由不锈钢材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二粉碎旋叶和第一粉碎旋叶之间存在等距的尚度差。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二粉碎旋叶为4个一组，所述第二粉碎旋叶最少为2组，所述第二粉碎旋叶由不锈钢材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴通过齿轮齿合连接电机，所述电机内部设有加速器，所述电机电性连接电源。本技术所达到的有益效果是:一种高效的低温粉末粉碎装置，通过第一粉碎旋叶和第二粉碎旋叶对粉末进行全方位的粉碎，增大了粉碎的面积，防止了粉碎死角的出现，提高了粉碎的效率，通过两个冷风出口，防止了出现粉碎仓冷却不均匀，结构简单，成本比较低，具有较强的实用性。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种高效的低温粉末粉碎装置整体结构示意图；图中标号:1、粉碎仓；2、冷却管道；3、冷风出口 ；4、冷风进风管；5、转轴；6、第一粉碎旋叶；7、搅拌旋叶；8、第二粉碎旋叶；9、电机。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1，本技术一种高效的低温粉末粉碎装置，包括粉碎仓1，所述粉碎仓I外壁设有冷却管道2，所述冷却管道2两侧顶部设有冷风出口 3，所述冷却管道2底部设有冷风进风管4，所述粉碎仓I底部连接转轴5，所述转轴5上设有第一粉碎旋叶6和搅拌旋叶7，所述搅拌旋叶7内侧设有第二粉碎旋叶8，所述转轴5底部连接设于搅拌仓I底部的电机9。所述第一粉碎旋叶6为2个一组，所述第一粉碎旋叶6最少为3组，所述第一粉碎旋叶6由不锈钢材质制成。通过第一粉碎旋叶6能够对粉碎仓I内腔中间的物料进行粉碎，因为第一粉碎旋叶6由不锈钢制成，增加了第一粉碎旋叶6的硬度，延长了第一粉碎旋叶6的使用时间。所述第二粉碎旋叶8和第一粉碎旋叶6之间存在等距的高度差。通过第一粉碎旋叶6和第二粉碎旋叶8的高度差，提高了粉碎效率。所述第二粉碎旋叶8为4个一组，所述第二粉碎旋叶8最少为2组，所述第二粉碎旋叶8由不锈钢材质制成。通过第二粉碎旋叶8能够对粉碎仓I内腔四周的物料进行粉碎，因为第二粉碎旋叶8由不锈钢制成，增加了第二粉碎旋叶8的硬度，延长了第二粉碎旋叶8的使用时间。所述转轴5通过齿轮齿合连接电机9，所述电机9内部设有加速器，所述电机9电性连接电源。通过电机9能够带动转轴5的转动，通过减速器能够控制转轴5旋转的速度。需要说明的是，本技术为一种高效的低温粉末粉碎装置，工作时，通过第一粉碎旋叶6和第二粉碎旋叶8对粉末进行全方位的粉碎，增大了粉碎的面积，防止了粉碎死角的出现，提高了粉碎的效率，通过两个冷风出口 3，防止了出现粉碎仓I冷却不均匀，结构简单，成本比较低，具有较强的实用性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效的低温粉末粉碎装置，包括粉碎仓(I)，其特征在于，所述粉碎仓(I)外壁设有冷却管道(2)，所述冷却管道(2)两侧顶部设有冷风出口(3)，所述冷却管道(2)底部设有冷风进风管(4)，所述粉碎仓(I)底部连接转轴(5)，所述转轴(5)上设有第一粉碎旋叶(6)和搅拌旋叶(7)，所述搅拌旋叶(7)内侧设有第二粉碎旋叶(8)，所述转轴(5)底部连接设于搅拌仓(I)底部的电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效的低温粉末粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎旋叶(6)为2个一组，所述第一粉碎旋叶(6)最少为3组，所述第一粉碎旋叶￠)由不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种高效的低温粉末粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎旋叶(8)和第一粉碎旋叶(6)之间存在等距的高度差。4.根据权利要求1或2所述的一种高效的低温粉末粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎旋叶(8)为4个一组，所述第二粉碎旋叶(8)最少为2组，所述第二粉碎旋叶(8)由不锈钢材质制成。5.根据权利要求1所述的一种高效的低温粉末粉碎装置，其特征在于，所述转轴(5)通过齿轮齿合连接电机(9)，所述电机(9)内部设有加速器，所述电机(9)电性连接电源。【专利摘要】本技术公开了一种高效的低温粉末粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓外壁设有冷却管道，所述冷却管道两侧顶部设有冷风出口，所述冷却管道底部设有冷风进风管，所述粉碎仓底部连接转轴，所述转轴上设有第一粉碎旋叶和搅拌旋叶，所述搅拌旋叶内侧设有第二粉碎旋叶，所述转轴底部连接设于搅拌仓底部的电机。本技术通过第一粉碎旋叶和第二粉碎旋叶对粉末进行全方位的粉碎，增大了粉碎的面积，防止了粉碎死角的出现，提高了粉碎的效率，通过两个冷风出口，防止了出现粉碎仓冷却不均匀的问题。【IPC分类】B02C13/288, B02C13/14, B02C13/20【公开号】CN204865990【申请号】CN201520514750【专利技术人】虞王君 【申请人】虞王君【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效的低温粉末粉碎装置，包括粉碎仓(1)，其特征在于，所述粉碎仓(1)外壁设有冷却管道(2)，所述冷却管道(2)两侧顶部设有冷风出口(3)，所述冷却管道(2)底部设有冷风进风管(4)，所述粉碎仓(1)底部连接转轴(5)，所述转轴(5)上设有第一粉碎旋叶(6)和搅拌旋叶(7)，所述搅拌旋叶(7)内侧设有第二粉碎旋叶(8)，所述转轴(5)底部连接设于搅拌仓(1)底部的电机(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞王君，
申请(专利权)人：虞王君，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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