一种无尘电动打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无尘电动打磨机，包括机壳（1）、伺服电机（2）、主旋转轴（3）、空心轴（4）、打磨盘（5）、排尘管（6）以及收集罩（9），所述机壳（1）上安装有手柄（7），手柄（7）外部设置软套（11），排尘管（6）与空心轴（4）连接，排尘管（6）中间安装阀门（10），排尘管（6）装有散热器（8）。本实用新型专利技术设计保证机体具有合理的封闭性，防止外部灰尘进入引发故障，达到无尘的效果，同时结构简单，使用方便，易于清洗，有利于机器维护保养和环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动打磨机，尤其涉及一种无尘电动打磨机。
技术介绍
打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，从打磨盘、被打磨的物体中告诉飞溅出颗粒，可能对使用者造成意外伤害，同时在打磨时会产生大量粉尘，这些粉尘弥漫在四周，粉尘对打磨的操作人员的健康非常不利，目前市面上有些打磨机会设置有吸尘装置，但是吸尘装置和打磨机是分开的，结构复杂，吸尘装置的吸尘效率较低，打磨机操作比较复杂，维修保养复杂，往往达不到令人满意的效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种无尘的打磨机，所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，其结构简单，使用方便，该打磨机通过与吸尘罩配合使用，在模具行业的精加工及表面抛光处理，能及时有效的将产生的粉尘通过排尘管迅速吸进收集罩，真正实现无尘的效果，保护操作者的健康，并具有体积小巧、吸力强劲、使用方便等特点。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种无尘的打磨机，包括机壳、伺服电机、主旋转轴、空心轴、打磨盘、排尘管以及收集罩，所述机壳上部位置安装可拆卸式收集罩，所述收集罩中安装有除尘纸袋，所述机壳中部固定安装带刹车功能的伺服电机，伺服电机的转子与主旋转轴相连接，所述机壳上安装有手柄，手柄外部设置软套；所述空心轴固定于机壳中，所述空心轴右侧开孔，排尘管与空心轴所开的孔水平套接，所述排尘管倒角为圆弧形，倒角处用托盘固定于机壳中，所述排尘管固定于机壳右侧，且排尘管直通于机壳上方，和收集罩连接，所述排尘管中间断开，在断开处安装阀门，阀门用螺丝固定于机壳中，所述排尘管右侧在断开部分上下各安装一散热器，所述散热器用螺丝固定于机壳中。具体的，所述打磨盘上安装有吸尘孔。优选的，所述伺服电机为带刹车功能的伺服电机。进一步的，所述收集罩安装除尘纸袋，连接在排尘管出风口方向。具体的，所述打磨盘的吸尘孔与空心轴连接。优选的，主旋转轴套接在空心轴内。进一步的，散热器为铜铝结合散热器，通过导热硅脂与排尘管连接。具体的，所述阀门为单向自动开关阀门。本技术通过排尘管将打磨机的收集罩与打磨盘连接，在进行模具的精加工及表面抛光处理将产生出来的粉尘从打磨盘中间的吸尘孔通过空心轴和排尘管迅速吸收到收集罩中，打磨吸尘作业一气呵成，使操作者免受粉尘侵扰，保护操作者的健康，同时也起到了保护环境的功效。附图说明图1是本技术结构示意图；图中示出零部件名称及标记：1、机壳，2、伺服电机，3、主旋转轴，4、空心轴，5、打磨盘，6、排尘管，7、手柄，8、散热器，9、收集罩，10、阀门，11、软套。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但是本技术的结构不仅限于以下实施例。如图1所示，本技术公开了一种无尘打磨机，包括机壳1，在机壳1上部位置安装可拆卸式收集罩9，收集罩9中安装除尘纸袋，在机壳1中部固定安装伺服电机2，伺服电机2的转子与主旋转轴3相连接，同时机壳1中固定有空心轴4，空心轴4与主旋转轴3连接，空心轴4下方与打磨盘5连接，空心轴4右侧开孔，排尘管6与空心轴4所开的孔水平套接，排尘管6倒角为圆弧形，倒角处用托盘固定于机壳1中，排尘管6竖直方向固定于机壳1右侧，且排尘管6直通于机壳1上方，和收集罩9连接，同时排尘管6中间断开，在断开处安装阀门10，阀门10用螺丝固定于机壳中，排尘管6右侧在断开安装阀门10部分上下各安装一散热器8，散热器8用螺丝固定于机壳1中。机壳1上安装有手柄7，手柄7外部设置软套11。包括机壳1，在机壳内固定有伺服电机2，打磨盘5和除尘装置，其中除尘装置包括伺服电机2、收集罩9，主旋转轴3，空心轴4，排尘管6和机壳1，还包括独立的除尘通道排尘管6和收集罩9，打磨盘5上有除尘孔，与空心轴4相连，空心轴4与排尘管6相连，排尘管6又与收集罩9连接，从而形成完整的打磨除尘通道。实施例1：参照图1，本技术在使用的时候，根据实际需要利用打磨盘5进行打磨，将打磨机置于需要打磨的物件表面，启动伺服电机2，伺服电机2的转子通过相连接的主旋转轴3带动打磨盘5转动，从而进行对物件表面的打磨，同时伺服电机2带有刹车功能，当操作遇到紧急情况，可以刹停伺服电机2，使打磨盘5迅速停止转动，关闭打磨机的运行，以此来保护操作人员。机壳1上还安装手柄7，符合人机工程学，有利于操作人员牢牢把握工具，实现用力推或压，并精确地控制工具的运动，手柄7外部还设置软套11，因此，手柄的触感和把持的舒适感优良，有利于操作人员在转动本技术时握持舒适。实施例2：本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，参照图1，作为本技术的进一步改进，在排尘管6中设置自动阀门10，当打磨机工作时，阀门10开启，由于伺服电机2转动打磨盘5产生的向心力，使打磨产生的粉尘通过打磨孔进入空心轴4，然后再通过排尘管6进入收集罩9中的除尘纸袋，当打磨机停止工作时，阀门10自动关闭，用于防止粉尘又重新进入排尘管6中。作为本技术的另一种改进，在排尘管6上通过导热硅脂安置散热器8。当打磨机工作时，会产生高温的气体，高温的气体由于空气的对流作用会进入排尘管6中，在排尘管6上通过导热硅脂安置散热器8，加快排尘管6散热，以此来防止排尘管6温度过高，产生老化变形，减少设备使用寿命。作为本技术的另一种改进，在收集罩9中放置除尘纸袋，收集罩9为可拆卸式设计，当收集罩中9中的除尘纸袋已装满粉尘，清洁打磨机时，取下收集罩9，直接更换除尘纸袋，这样操作方便，便于维护保养，清洁设备。如上所述，该技术通过排尘管将打磨机的收集罩与打磨盘连接，在进行模具的精加工及表面抛光处理将产生出来的粉尘从打磨盘中间的吸尘孔通过空心轴和排尘管迅速吸收到收集罩中，打磨吸尘作业一气呵成，使操作者免受粉尘侵扰，保护操作者的健康，同时也起到了保护环境的功效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无尘电动打磨机，包括机壳（1）、伺服电机（2）、主旋转轴（3）、空心轴（4）、打磨盘（5）、排尘管（6）以及收集罩（9），其特征在于，所述机壳（1）上部位置安装可拆卸式收集罩（9），所述收集罩（9）中安装有除尘纸袋，所述机壳（1）中部固定安装带刹车功能的伺服电机（2），伺服电机（2）的转子与主旋转轴（3）相连接，所述机壳（1）上安装有手柄（7），手柄（7）外部设置软套（11）；所述空心轴（4）固定于机壳（1）中，所述空心轴（4）右侧开孔，排尘管（6）与空心轴（4）所开的孔水平套接，所述排尘管（6）倒角为圆弧形，倒角处用托盘固定于机壳（1）中，所述排尘管（6）固定于机壳（1）右侧，且排尘管（6）直通于机壳（1）上方，和收集罩（9）连接，所述排尘管（6）中间断开，在断开处安装阀门（10），阀门（10）用螺丝固定于机壳中，所述排尘管（6）右侧在断开部分上下各安装一散热器（8），所述散热器（8）用螺丝固定于机壳（1）中。

【技术特征摘要】
1.一种无尘电动打磨机，包括机壳（1）、伺服电机（2）、主旋转轴（3）、空心轴（4）、打磨盘（5）、排尘管（6）以及收集罩（9），其特征在于，所述机壳（1）上部位置安装可拆卸式收集罩（9），所述收集罩（9）中安装有除尘纸袋，所述机壳（1）中部固定安装带刹车功能的伺服电机（2），伺服电机（2）的转子与主旋转轴（3）相连接，所述机壳（1）上安装有手柄（7），手柄（7）外部设置软套（11）；
所述空心轴（4）固定于机壳（1）中，所述空心轴（4）右侧开孔，排尘管（6）与空心轴（4）所开的孔水平套接，所述排尘管（6）倒角为圆弧形，倒角处用托盘固定于机壳（1）中，所述排尘管（6）固定于机壳（1）右侧，且排尘管（6）直通于机壳（1）上方，和收集罩（9）连接，所述排尘管（6）中间断开，在断开处安装阀门（10），阀门（10）用螺丝固定于机壳中，所述排尘管（6）右侧在断开部分上下各安装一散热器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚月明，
申请(专利权)人：四川宇晶建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51