一种带研磨装置的粉末搅拌机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带研磨装置的粉末搅拌机，包括进料斗（1）、研磨仓（2）、过滤网（3）、卸料机（5）、搅拌仓（8）、搅拌电机（10）、出料斗（12）以及底座（11），所述研磨仓（2）右侧通过研磨齿轮罩（13）内部的齿轮传动机构与搅拌电机（10）连接，所述研磨仓（2）下方设置过滤网（3），所述搅拌仓（8）设置观察窗（4），所述搅拌仓（8）通过搅拌齿轮罩（9）内部的齿轮传动机构与搅拌电机（10）连接，所述搅拌仓（8）底部设置有卸料阀门（6）。本实用新型专利技术设计结构简单，使用方便，易于拆卸及更换，适用于先对物料粉末进行研磨，然后再进行搅拌加工制作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末搅拌机，尤其涉及一种带研磨装置的粉末搅拌机。
技术介绍
在建材生产过程中，多种原料混和在一起，在加料之前一般都会需要进行搅拌，在对多种原料进行搅拌时往往需要使用搅拌机械，以此提高粉末的搅拌效率，减少工人的劳动强度，但是由于原材料的初加工工艺不完全相同，导致原材料颗粒大小不均匀，在对原材料粉末进行搅拌，粉末颗粒大小不均匀，这样会影响产品的质量，目前需要原料进行精加工成颗粒大小比较均匀的粉末，然后再进行搅拌，这样既增加了工作量，又使工作效率低下，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种带研磨装置的粉末搅拌机，所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，其结构简单，使用方便，该搅拌机通过与研磨仓和研磨机构配合使用，在对原材料的搅拌过程中，能及时有效的将原料大小不均匀的颗粒粉末进行研磨，真正实现准确快速研磨的效果，使研磨搅拌一气呵成，提高工作效率，并具有可更换过滤网，清洗方便，易于保养维护等特点。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种带研磨装置的粉末搅拌机，包括进料斗、研磨仓、过滤网、卸料机、搅拌仓、搅拌电机、出料斗)以及底座，所述进料斗下方与研磨仓上方连接，所述研磨仓右侧与研磨齿轮罩相连；所述研磨齿轮罩内部齿轮传动机构与研磨电机的转子相连，所述研磨齿轮罩内部齿轮传动机构连接研磨轴，将研磨轴伸入研磨仓中，并密封研磨仓和研磨齿轮罩的连接处，所述研磨电机用螺丝固定于研磨机台上，所述研磨仓下方放置过滤网，并与搅拌仓上方连接;所述搅拌仓左侧与卸料机相连，所述搅拌仓下方左侧开孔，其开孔上安置卸料阀门，所述搅拌仓右侧开孔，与搅拌齿轮罩相连，所述搅拌齿轮罩内部齿轮与搅拌机构连接，所述搅拌齿轮罩右侧与搅拌电机连接，所述搅拌电机转子通过轴承与搅拌齿轮罩内的齿轮组相连，所述搅拌仓放置于底座上，并用螺丝组固定，所述搅拌仓下方与出料斗相连，所述底座水平固定于地面上。具体的，所述进料斗为可拆卸式，出料斗为可拆卸式。优选的，所述研磨齿轮罩内部安装有可设置齿轮比的齿轮组，所述搅拌齿轮罩内部安装有可设置齿轮比的齿轮组。进一步的，所述卸料机控制卸料阀门开关闭合。具体的，所述观察窗为透明玻璃制成。优选的，所述过滤网为纱网。进一步的，所述研磨电机为带刹车功能的伺服电机。具体的，底座桌面为空心，与搅拌仓用螺丝连接固定。本技术通过与研磨仓和研磨机构配合使用，在对原材料的搅拌过程中，能及时有效的将原料大小不均匀的颗粒粉末进行研磨，同时通过设置齿轮组中的齿轮比，控制研磨和搅拌的扭矩和速度，真正实现准确快速研磨，搅拌效率高，使用操作简单，维护保养容易。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图中示出零部件名称及标记:1、进料斗，2、研磨仓，3、过滤网，4、观察窗，5、卸料机，6、卸料阀门，7、研磨电机，8、搅拌仓，9、搅拌齿轮罩，10、搅拌电机，11、底座，12、出料斗，13、研磨齿轮罩。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但是本技术的结构不仅限于以下实施例。如图1所示，本技术公开了一种带研磨装置的粉末搅拌机，包括进料斗1、研磨仓2、过滤网3、卸料机5、搅拌仓8、搅拌电机10、出料斗12以及底座11，所述进料斗I下方与研磨仓2上方连接，所述研磨仓2右侧与研磨齿轮罩13相连，所述研磨齿轮罩13内部齿轮传动机构与研磨电机7的转子相连，所述研磨齿轮罩13内部齿轮传动机构连接研磨轴，将研磨轴伸入研磨仓2中，并密封研磨仓2和研磨齿轮罩13的连接处，所述研磨电机7用螺丝固定于研磨机台上，所述研磨仓2下方放置过滤网3，并与搅拌仓8上方连接，所述搅拌仓8左侧与卸料机5相连，所述搅拌仓8下方左侧开孔，其开孔上安置卸料阀门6，所述搅拌仓8右侧开孔，与搅拌齿轮罩9相连，所述搅拌齿轮罩9内部齿轮与搅拌机构连接，搅拌机构伸入搅拌仓8内，进行搅拌动作，所述搅拌齿轮罩9右侧与搅拌电机10连接，所述搅拌电机10转子通过轴承与搅拌齿轮罩9内的齿轮组相连，所述搅拌仓8放置于底座11上，并用螺丝组固定，所述搅拌仓8下方与出料斗12相连，所述底座11水平固定于地面上。包括进料斗I，在进料斗下方连接研磨仓2，在研磨仓2右侧连接研磨齿轮罩13，研磨齿轮罩13与研磨电机7相连，在研磨仓2下方放置过滤网3，与搅拌仓8连接，在搅拌仓8下方连接出料斗12，并固定在底座11上，在搅拌仓8右方固定放置搅拌齿轮罩9中的齿轮组，搅拌齿轮罩9中的齿轮组又与带有刹车功能的搅拌电机10相连接，从而形成完整的研磨搅拌通道。实施例1:参照图1，本技术在使用的时候，根据实际需要利用搅拌电机10进行搅拌，将物料粉末倒入进料斗1，启动搅拌电机10，搅拌电机10的转子通过相连接的搅拌齿轮罩9中的齿轮组带动搅拌机构转动，从而进行对物料粉末的搅拌，同时可以改变齿轮组中的齿轮比，来调节搅拌机构的转矩和转速，以此来控制搅拌的力量和速度，从而对不同黏稠系数的粉末进行搅拌，搅拌电机10也带有刹车功能，当操作遇到紧急情况，可以及时刹停搅拌电机10，使齿轮组迅速停止转动，关闭搅拌机的运行，以此来保护操作人员，避免操作人员受到伤害。搅拌仓8下方设置卸料阀门6，左方设置卸料机5，当物料粉末搅拌完成后，启动卸料机5，打开卸料阀门6，已搅拌完毕物料粉末便通过卸料阀门6进入出料斗12中。同时搅拌仓8开一观察窗4，用透明玻璃制成，方便对搅拌仓8内物料粉末搅拌状况观察。进料斗I为可拆卸式设计，可根据物料的流态来选择进料斗的形状，即斗壁倾角、斗容及上下斗口尺寸等，并且方便安装、更换和清洗。出料斗12为可拆卸式设计，可根据物料的多少来选择大小，同时方便安装、更换和清洗。实施例2:本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，参照图1，作为本技术的进一步改进，在进料斗I下方连接研磨仓2，将物料粉末倒入进料斗I，物料粉末通过进料斗I与研磨仓2的连接，进入到研磨仓2中，这时根据实际需要利用研磨电机7进行研磨，打开研磨电机7，使研磨电机7带动研磨齿轮罩13中的齿轮组工作，被研磨好的物料粉末便根据人工所需放置好的过滤网3进入到搅拌仓8中，同时可以改变齿轮组中的齿轮比，来调节研磨机构的转矩和转速，以此来控制研磨的力量和速度，从而对不同硬度的粉末进行研磨，研磨电机7也带有刹车功能，当操作遇到紧急情况，可以及时刹停研磨电机7，使齿轮组迅速停止转动，关闭搅拌机的运行，以此来保护操作人员，避免操作人员受到伤害，进而达到研磨物料粉末的目的。作为本技术的另一种改进，在进行物料粉末研磨工作时，通过透过观察窗4看是否还有物料粉末掉进搅拌仓8中，以此观测物料粉末的研磨情况。如上所述，该技术应用利用研磨功能，通过研磨仓、研磨齿轮罩、研磨齿轮组、研磨电机以及研磨轴，在进行物料粉末的搅拌工作时，将不同颗粒大小的粉末事先进行研磨均匀，真正实现准确快速研磨的效果，提高工作效率。【主权项】1.一种带研磨装置的粉末搅拌机，包括进料斗(I)、研磨仓(2)、过滤网(3)、卸料机(5)、搅拌仓(8)、搅拌电机(10)、出料斗(12)以及底座(11)，其特征在于，所述进料斗(I)下方与研磨仓(2)上方连接，所述研磨仓(2)右侧与研磨齿轮罩(13)相连； 所述研磨齿轮罩(13)内部齿轮传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带研磨装置的粉末搅拌机，包括进料斗（1）、研磨仓（2）、过滤网（3）、卸料机（5）、搅拌仓（8）、搅拌电机（10）、出料斗（12）以及底座（11），其特征在于，所述进料斗（1）下方与研磨仓（2）上方连接，所述研磨仓（2）右侧与研磨齿轮罩（13）相连；所述研磨齿轮罩（13）内部齿轮传动机构与研磨电机（7）的转子相连，所述研磨齿轮罩（13）内部齿轮传动机构连接研磨轴，将研磨轴伸入研磨仓（2）中，并密封研磨仓（2）和研磨齿轮罩（13）的连接处，所述研磨电机（7）用螺丝固定于研磨机台上，所述研磨仓（2）下方放置过滤网（3），并与搅拌仓（8）上方连接；所述搅拌仓（8）左侧与卸料机（5）相连，所述搅拌仓（8）下方左侧开孔，其开孔上安置卸料阀门（6），所述搅拌仓（8）右侧开孔，与搅拌齿轮罩（9）相连，所述搅拌齿轮罩（9）内部齿轮与搅拌机构连接，搅拌机构伸入搅拌仓（8）内，进行搅拌动作，所述搅拌齿轮罩（9）右侧与搅拌电机（10）连接，所述搅拌电机（10）转子通过轴承与搅拌齿轮罩（9）内的齿轮组相连，所述搅拌仓（8）放置于底座（11）上，并用螺丝组固定，所述搅拌仓（8）下方与出料斗（12）相连，所述底座（11）水平固定于地面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚月明，
申请(专利权)人：四川宇晶建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51