纤维棒料装盒机用截流机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纤维棒料装盒机用截流机构，包括截流电机，截流电机的输出轴连接转轴，转轴上设置有截流传动机构，截流传动机构带动翻转杆转动，翻转杆中部通过支架支撑，翻转杆与翻转座连接，截流连杆的一端与翻转座活动连接，截流连杆的另一端连接截流板。本实用新型专利技术的能在装盒机的整理盒内加装截流机构，在纤维棒料整理装盒过程中，能够将整理盒内的纤维棒料流进行截流，当后续工艺出现问题时及时截流，从而方便后续工艺的维修等操作，有效的解决现有装盒机缺少截流措施，维修操作繁琐复杂等问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于棒料包装机械设备
，具体涉及一种纤维棒料装盒机用截流机构。
技术介绍
:纤维棒料，是将纤维做成细长棒状，以方便后续加工使用，如香烟过滤嘴就是由纤维棒料加工而来，纤维棒料在成型之后需要进行装盒包装处理，以方便后续的运输储藏等工艺，因此，纤维棒料在装盒之前需要先整理，将纤维棒料码放整齐，然后再通过推送装置将纤维棒料推送至包装盒，完成纤维棒料的包装，纤维棒料的整理是将纤维棒料通过输送通道输送进整理盒中，并沿整理盒向下移动，不断向下挤压运输，从而装满整理盒。在纤维棒料码放整齐后，在推送装盒过程中，如在此过程中有任何的问题，就必须使整理盒中的纤维棒料停止向下移动，需要对纤维棒料流进行截流，但是，目前的纤维棒料装盒机缺少必要的截流装置，当纤维棒料推送装盒过程中出现问题时，只能将整个装盒机都停止，然后清空整理盒。操作比较复杂，无用功较多。
技术实现思路
:综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种纤维棒料装盒机用截流机构，它能在装盒机的整理盒内加装截流机构，在纤维棒料整理装盒过程中，能够将整理盒内的纤维棒料流进行截流，当后续工艺出现问题时及时截流，从而方便后续工艺的维修等操作，有效的解决现有装盒机缺少截流措施，维修操作繁琐复杂等问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的:—种纤维棒料装盒机用截流机构，其中:包括截流电机、截流传动机构、支架、提升机构、翻转杆、翻转座、截流连杆及截流板，截流电机的输出轴连接转轴，转轴上设置有截流传动机构，截流传动机构带动翻转杆转动，翻转杆中部通过支架支撑，翻转杆与翻转座连接，截流连杆的一端与翻转座活动连接，截流连杆的另一端连接截流板，提升机提升截流连杆与翻转座的相对位置。进一步，所述的截流传动机构为锥齿轮传动机构，包括相互啮合的主动锥齿轮及从动锥齿轮，主动锥齿轮设置在转轴上，从动锥齿轮设置在翻转杆上。进一步，所述的翻转座为方形中空结构，其一端与翻转杆连接，翻转座内设置有滑杆，截流连杆沿滑杆上下滑动。进一步，所述的提升机构包括提升电机、提升转轴、提升板、凸轮、提升杆及线性轴承，所述的提升电机设置在支架上，提升电机的输出轴与提升转轴连接，提升转轴两端均设置有凸轮，凸轮与连接块对应，连接块固定在提升板的底面，提升板顶面设置有提升杆，提升杆与截流连杆对应，所述的提升板两端通过线性轴承与支架连接。进一步，所述的截流电机及提升电机均为伺服电机。进一步，所述的截流板两侧设置有滚轴。本技术的有益效果为:1、本技术的能在装盒机的整理盒内加装截流机构，在纤维棒料整理装盒过程中，能够将整理盒内的纤维棒料流进行截流，当后续工艺出现问题时及时截流，从而方便后续工艺的维修等操作，有效的解决现有装盒机缺少截流措施，维修操作繁琐复杂等问题。2、本技术在放流时，截流电机通过截流传动机构带动翻转杆顺时针转动，顺时针转动，截流板的翻转方向与纤维棒料向下移动方向一致，减少截流板对纤维棒的破坏，并且，在翻转过程中，截流连杆带动截流板沿滑杆向下滑动，进一步减少了截流板对纤维棒料的破坏，减少损失。当截流板打开后，提升电机通过凸轮结构带动提升杆向上移动，从而使提升杆带动截流连杆沿滑杆向上移动，使截流连杆复位到翻转座4的上部位置，当需要再次截流时，能够保持截流连杆5处于放流之前位置。3、本技术的截流板两侧设置有滚轴，在纤维棒料向下移动过程中触碰滚轴，可使滚轴转动，能够加速纤维棒料向下移动，同时也对纤维棒料的下移起导向作用。4、本技术结构简单、使用方便、构思新颖，自动化程度高，能够对蒸馏盒内的纤维棒料进行截流及放流，同时又能够尽可能的减少截流过程中对纤维棒料的损害。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的提升机构的结构示意图；图3为本技术的截流板放流状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示，一种纤维棒料装盒机用截流机构，包括截流电机1、截流传动机构、支架2、翻转杆3、翻转座4、截流连杆5及截流板6，截流电机I为伺服电机，截流电机I的输出轴连接转轴7，转轴7上设置有截流传动机构，截流传动机构带动翻转杆3转动，截流传动机构为锥齿轮传动机构，包括相互啮合的主动锥齿轮8及从动锥齿轮9，主动锥齿轮8设置在转轴7上，从动锥齿轮9设置在翻转杆3上。翻转杆3中部通过支架2支撑，翻转杆3与翻转座4连接，截流连杆5的一端与翻转座4活动连接，翻转座4为方形中空结构，其一端与翻转杆3连接，翻转座4内设置有滑杆10，截流连杆5沿滑杆10上下滑动。截流连杆5的另一端连接截流板6，截流板6两侧设置有滚轴11。所述的提升机构包括提升电机12、提升转轴15、提升板16、凸轮13、提升杆14及线性轴承17，所述的提升电机12设置在支架2上，提升电机12的输出轴与提升转轴15连接，提升转轴15两端均设置有凸轮13，凸轮13与连接块18对应，连接块18固定在提升板16的底面，提升板16顶面设置有提升杆14，提升杆14与截流连杆5对应，所述的提升板16两端通过线性轴承17与支架2连接。图1所示位置为截流状态，当需要放流时，启动截流电机1，截流电机I驱动转轴7转动，转轴7上的主动锥齿轮8带动翻转杆3上的从动锥齿轮9转动，从而使翻转杆3转动，翻转杆3带动翻转座4顺时针翻转90°，翻转座4通过截流连杆5带动截流板6翻转90°，使截流板6与截流板6之间的空隙打开，实现放流。在翻转过程中，截流连杆5沿翻转座4内的滑杆10向下滑动，同时，截流板6的翻转方向为顺时针翻转，该翻转方向与纤维棒料的向下的流动方向一致，从而减少翻转过程中截流板6对纤维棒料的压迫损害。截流板6打开后，启动提升电机12，提升电机12驱动提升转轴15转动，从而使凸轮13转动，凸轮13通过连接块18推动提升板16向上移动，提升板16上的提升杆14与截流连杆5对应，从而带动截流连杆5沿滑杆10向上移动，使其保持在翻转座4上部位置。当后续工艺完成后需要截流时，截流电机I反向转动，从而使主动锥齿轮8反向转动，使翻转杆3逆时针旋转，从而使翻转座4逆时针翻转90°，带动截流板6逆时针翻转90°，截流板6闭合，实现截流。进入下一个工作循环。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。【主权项】1.一种纤维棒料装盒机用截流机构，其特征在于:包括截流电机(I)、截流传动机构、支架(2)、翻转杆(3)、翻转座(4)、截流连杆(5)、提升机构及截流板(6)，截流电机(I)的输出轴连接转轴(7 )，转轴(7 )上设置有截流传动机构，截流传动机构带动翻转杆(3 )转动，翻转杆(3)中部通过支架(2)支撑，翻转杆(3)与翻转座(4)连接，截流连杆(5)的一端与翻转座(4)活动连接，截流连杆(5)的另一端连接截流板(6)，所述的支架(2)上设置有提升机构，提升机构带动截流板(6)上下移动。2.根据权利要求1所述的纤维棒料装盒机用截流机构，其特征在于:所述的截流传动机构为锥齿轮传动机构，包括相互啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维棒料装盒机用截流机构，其特征在于：包括截流电机（1）、截流传动机构、支架（2）、翻转杆（3）、翻转座（4）、截流连杆（5）、提升机构及截流板（6），截流电机（1）的输出轴连接转轴（7），转轴（7）上设置有截流传动机构，截流传动机构带动翻转杆（3）转动，翻转杆（3）中部通过支架（2）支撑，翻转杆（3）与翻转座（4）连接，截流连杆（5）的一端与翻转座（4）活动连接，截流连杆（5）的另一端连接截流板（6），所述的支架（2）上设置有提升机构，提升机构带动截流板（6）上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李永杰，赵霞，王净，程飞，
申请(专利权)人：河南省新之林机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41