【技术实现步骤摘要】
一体自动化智能控制的筒子纱包装系统
本专利技术涉及一种筒子纱包装系统,尤其是一种一体自动化智能控制的筒子纱包装系统。
技术介绍
在公知的
,筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品,是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱,根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求,使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质,在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(一般为圆锥形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱,通常称为“筒子纱”。在纺纱设备完成筒子纱的卷绕后,需要对筒子纱进行塑料薄膜的包装,以保持纱线中预设的含水量,也有利于后续的包装,传统的包装均采用人工包装的方式,效率低下同时质量控制稳定性差,故需要专门的包装机进行包装,同时还需要考虑在包装之前的称重定量问题以及在包装之后的核重、装入编织袋、堆叠运输问题,传统的筒子纱在整个包装环节中均采用人工称重,半自动热剪切设备进行薄膜包装,人工包装编织袋,人工堆叠运输,其效率低下同时重量控制不精准,受人工影响大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提出一体自动化智能控制的筒子纱包装系统,能够整合整个筒子纱包装环节的各个步骤,实现全自动智能化控制,提高包装的效率以及对重量控制的精准程度。本专利技术所采用的技术方案为:一体自动化智能控制的筒子纱包装系统,包括筒子纱定重机、筒子纱包装机和筒子纱堆栈机,所述筒子纱定重机具有并列且平行设置的筒子纱输入传输带和筒子纱输出传送带,在筒子纱输入传输带和筒子纱输出传送带之间设置有智能筛选定重系统,所述智能筛选定重系统具有筒子纱压迫入位称重系统 ...
【技术保护点】
一体自动化智能控制的筒子纱包装系统,其特征在于:包括筒子纱定重机(1)、筒子纱包装机(2)和筒子纱堆栈机(3),所述筒子纱定重机(1)具有并列且平行设置的筒子纱输入传输带(11)和筒子纱输出传送带(12),在筒子纱输入传输带(11)和筒子纱输出传送带(12)之间设置有智能筛选定重系统(13),所述智能筛选定重系统(13)具有筒子纱压迫入位称重系统、分拨装置(14),待筛选筒子纱经由筒子纱输入传输带(11)输入筒子纱压迫入位称重系统,筒子纱压迫入位称重系统将合格筒子纱通过分拨装置推送入筒子纱输出传送带(12),在所述筒子纱输出传送带(12)的左、右两侧设置有左侧筒子纱暂存区、右侧筒子纱暂存区,在所述左侧筒子纱暂存区、右侧筒子纱暂存区内均设有若干个筒子纱存放工位,当N个筒子纱存放工位的总重量之和在系统预先设定的N个筒子纱的总重量的偏差范围之内时,分拨装置(14)将N个筒子纱存放工位上的筒子纱推入筒子纱输出传送带(12),所述筒子纱包装机(2)依次设置有筒子纱料筒翻转机构、筒子纱定位信息测试装置、筒子纱HDPE薄膜包装装置、筒子纱编织袋包装装置以及筒子纱核重装置,筒子纱按照一字排开的顺序从筒 ...
【技术特征摘要】
1.一体自动化智能控制的筒子纱包装系统,其特征在于:包括筒子纱定重机(1)、筒子纱包装机(2)和筒子纱堆栈机(3),所述筒子纱定重机(1)具有并列且平行设置的筒子纱输入传输带(11)和筒子纱输出传送带(12),在筒子纱输入传输带(11)和筒子纱输出传送带(12)之间设置有智能筛选定重系统(13),所述智能筛选定重系统(13)具有筒子纱压迫入位称重系统、分拨装置(14),待筛选筒子纱经由筒子纱输入传输带(11)输入筒子纱压迫入位称重系统,筒子纱压迫入位称重系统将合格筒子纱通过分拨装置推送入筒子纱输出传送带(12),在所述筒子纱输出传送带(12)的左、右两侧设置有左侧筒子纱暂存区、右侧筒子纱暂存区,在所述左侧筒子纱暂存区、右侧筒子纱暂存区内均设有若干个筒子纱存放工位,当N个筒子纱存放工位的总重量之和在系统预先设定的N个筒子纱的总重量的偏差范围之内时,分拨装置(14)将N个筒子纱存放工位上的筒子纱推入筒子纱输出传送带(12),所述筒子纱包装机(2)依次设置有筒子纱料筒翻转机构、筒子纱定位信息测试装置、筒子纱HDPE薄膜包装装置、筒子纱编织袋包装装置以及筒子纱核重装置,筒子纱按照一字排开的顺序从筒子纱输出传送带(12)顺次输入上述筒子纱包装机(2)的各个组成,筒子纱堆栈机(3)将编织袋包装好的筒子纱堆叠放置。2.如权利要求1所述的一体自动化智能控制的筒子纱包装系统,其特征在于:所述N为3或4或6中任一一种。3.如权利要求1所述的一体自动化智能控制的筒子纱包装系统,其特征在于:所述筒子纱定重机(1)中智能筛选定重系统(13),所述筒子纱压迫入位称重系统(13)具有称重磅秤(131),在所述称重磅秤(131)的上方设有两根对称的筒子纱引导片(132),两根筒子纱引导片(132)之间构成前后贯通的单体筒子纱进入区域,在所述筒子纱引导片(132)的外侧均设有竖直立架(133),在所述竖直立架(133)的顶端均设有转动调整板(134),所述转动调整板(134)上的一端的边缘通过转动轴销与扭力弹簧安装在竖直立架(133)上,其另一端的边缘焊接有引导柱体(135),且所述转动轴销的中心轴线、引导柱体(135)的中心轴线均与筒子纱输入传输带(11)的传送方向保持垂直,所述引导柱体(135)的前、后两端均呈半圆锥状,且所述引导柱体(135)均位于单体筒子纱进入区域内,且对应于单体筒子...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢军,
申请(专利权)人:江苏晨阳机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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