本实用新型专利技术涉及一种摆臂式随车起重机，它包括横梁，所述的横梁左部下侧设置有液压缸A，所述的液压缸A的下端连接有支撑盘A，所述的横梁右部下侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下端连接有支撑盘B，所述的横梁中部上侧设置有回转油缸和转台，所述的回转油缸的上侧设置有齿轮A，所述的转台上部外侧设置有齿轮B，所述的转台上侧设置有基座，所述的基座的上侧设置有立柱，所述的基座的右侧设置有变幅油缸，所述的立柱的上端设置有吊臂，所述的变幅油缸也连接到吊臂，所述的吊臂的上侧设置有伸缩油缸，所述的吊臂的右端下侧设置有吊钩；本实用新型专利技术具有结构合理、占用空间小、作业灵活、安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机
，具体涉及一种随车起重机，特别涉及一种摆臂式随车起重机。
技术介绍
随着社会生产力的提高，随车起重机因为其方便移动，作业灵活，在生产实践中有着诸多的应用，随车起重机多为回转中心对称式直臂卷扬起重机，吊臂置于车箱正上方，影响车厢内货物的正常放置，钢丝绳卷扬作业效率不高，吊臂折叠增加作业辅助时间，且占用空间大，由于回转中心多为对称布局，不利于单侧大范围作业；因此，提供一种结构合理、占用空间小、作业灵活、安全性高的摆臂式随车起重机是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、占用空间小、作业灵活、安全性高的摆臂式随车起重机。本技术的目的是这样实现的:一种摆臂式随车起重机，它包括横梁，所述的横梁左部下侧设置有液压缸A，所述的液压缸A的下端连接有支撑盘A，所述的横梁右部下侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下端连接有支撑盘B，所述的横梁中部上侧设置有回转油缸和转台，所述的回转油缸的上侧设置有齿轮A，所述的转台上部外侧设置有齿轮B，所述的转台上侧设置有基座，所述的基座的上侧设置有立柱，所述的基座的右侧设置有变幅油缸，所述的立柱的上端设置有吊臂，所述的变幅油缸也连接到吊臂，所述的吊臂的上侧设置有伸缩油缸，所述的吊臂的右端下侧设置有吊钩。所述的液压缸A和液压缸B均为双作用液压缸。所述的支撑盘A和支撑盘B均为圆形支撑盘。所述的齿轮A和齿轮B均为直齿轮。所述的变幅油缸为双作用液压缸。所述的伸缩油缸为多级伸缩式液压缸。本技术的有益效果:本技术采用液压缸A和液压缸B，液压缸A连接有支撑盘A，液压缸B连接有支撑盘B，当起重机开始工作时，液压缸A和液压缸B驱动支撑盘A和支撑盘B接触地面，相当于为起重机提供了支腿的作用，并且与地面接触面积大，受力均匀，整个起重机的稳定性和安全性高；本技术采用变幅油缸，可以驱动吊臂进行上下位置和幅度的变换，采用伸缩油缸，可以改变吊臂的长度，使得吊臂收缩时占用空间小，不影响汽车正常装卸货物，结构合理，操作简便；本技术具有结构合理、占用空间小、作业灵活、安全性高的优点。【附图说明】图1是本技术一种摆臂式随车起重机的结构示意图。图中:1、支撑盘A 2、液压缸A 3、横梁4、回转油缸5、齿轮A 6、立柱7、支撑盘B 8、液压缸B 9、转台10、齿轮B 11、基座12、变幅油缸13、伸缩油缸14、吊臂15、吊钩。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种摆臂式随车起重机，它包括横梁3，所述的横梁3左部下侧设置有液压缸A2，所述的液压缸A2的下端连接有支撑盘Al，所述的横梁3右部下侧设置有液压缸B8，所述的液压缸B8的下端连接有支撑盘B7，所述的横梁3中部上侧设置有回转油缸4和转台9，所述的回转油缸4的上侧设置有齿轮A5，所述的转台9上部外侧设置有齿轮B10，所述的转台9上侧设置有基座11，所述的基座11的上侧设置有立柱6，所述的基座11的右侧设置有变幅油缸12，所述的立柱6的上端设置有吊臂14，所述的变幅油缸12也连接到吊臂14，所述的吊臂14的上侧设置有伸缩油缸13，所述的吊臂14的右端下侧设置有吊钩15。本技术采用液压缸A和液压缸B，液压缸A连接有支撑盘A，液压缸B连接有支撑盘B，当起重机开始工作时，液压缸A和液压缸B驱动支撑盘A和支撑盘B接触地面，相当于为起重机提供了支腿的作用，并且与地面接触面积大，受力均匀，整个起重机的稳定性和安全性高；本技术采用变幅油缸，可以驱动吊臂进行上下位置和幅度的变换，采用伸缩油缸，可以改变吊臂的长度，使得吊臂收缩时占用空间小，不影响汽车正常装卸货物，结构合理，操作简便；本技术具有结构合理、占用空间小、作业灵活、安全性高的优点。实施例2如图1所示，一种摆臂式随车起重机，它包括横梁3，所述的横梁3左部下侧设置有液压缸A2，所述的液压缸A2的下端连接有支撑盘Al，所述的横梁3右部下侧设置有液压缸B8，所述的液压缸B8的下端连接有支撑盘B7，所述的横梁3中部上侧设置有回转油缸4和转台9，所述的回转油缸4的上侧设置有齿轮A5，所述的转台9上部外侧设置有齿轮B10，所述的转台9上侧设置有基座11，所述的基座11的上侧设置有立柱6，所述的基座11的右侧设置有变幅油缸12，所述的立柱6的上端设置有吊臂14，所述的变幅油缸12也连接到吊臂14，所述的吊臂14的上侧设置有伸缩油缸13，所述的吊臂14的右端下侧设置有吊钩15。所述的液压缸A2和液压缸B8均为双作用液压缸。所述的支撑盘Al和支撑盘B7均为圆形支撑盘。所述的齿轮A5和齿轮BlO均为直齿轮。所述的变幅油缸12为双作用液压缸。所述的伸缩油缸13为多级伸缩式液压缸。本技术采用液压缸A和液压缸B，液压缸A连接有支撑盘A，液压缸B连接有支撑盘B，当起重机开始工作时，液压缸A和液压缸B驱动支撑盘A和支撑盘B接触地面，相当于为起重机提供了支腿的作用，并且与地面接触面积大，受力均匀，整个起重机的稳定性和安全性高；本技术采用变幅油缸，可以驱动吊臂进行上下位置和幅度的变换，采用伸缩油缸，可以改变吊臂的长度，使得吊臂收缩时占用空间小，不影响汽车正常装卸货物，结构合理，操作简便；本技术具有结构合理、占用空间小、作业灵活、安全性高的优点。【主权项】1.一种摆臂式随车起重机，它包括横梁，其特征在于:所述的横梁左部下侧设置有液压缸A，所述的液压缸A的下端连接有支撑盘A，所述的横梁右部下侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下端连接有支撑盘B，所述的横梁中部上侧设置有回转油缸和转台，所述的回转油缸的上侧设置有齿轮A，所述的转台上部外侧设置有齿轮B，所述的转台上侧设置有基座，所述的基座的上侧设置有立柱，所述的基座的右侧设置有变幅油缸，所述的立柱的上端设置有吊臂，所述的变幅油缸也连接到吊臂，所述的吊臂的上侧设置有伸缩油缸，所述的吊臂的右端下侧设置有吊钩。2.根据权利要求1所述的一种摆臂式随车起重机，其特征在于:所述的液压缸A和液压缸B均为双作用液压缸。3.根据权利要求1所述的一种摆臂式随车起重机，其特征在于:所述的支撑盘A和支撑盘B均为圆形支撑盘。4.根据权利要求1所述的一种摆臂式随车起重机，其特征在于:所述的齿轮A和齿轮B均为直齿轮。5.根据权利要求1所述的一种摆臂式随车起重机，其特征在于:所述的变幅油缸为双作用液压缸。6.根据权利要求1所述的一种摆臂式随车起重机，其特征在于:所述的伸缩油缸为多级伸缩式液压缸。【专利摘要】本技术涉及一种摆臂式随车起重机，它包括横梁，所述的横梁左部下侧设置有液压缸A，所述的液压缸A的下端连接有支撑盘A，所述的横梁右部下侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下端连接有支撑盘B，所述的横梁中部上侧设置有回转油缸和转台，所述的回转油缸的上侧设置有齿轮A，所述的转台上部外侧设置有齿轮B，所述的转台上侧设置有基座，所述的基座的上侧设置有立柱，所述的基座的右侧设置有变幅油缸，所述的立柱的上端设置有吊臂，所述的变幅油缸也连接到吊臂，所述的吊臂的上侧设置有伸缩油缸，所述的吊臂的右端下侧设置有吊钩；本技术具有结构合理、占用空间小、作业灵活、安全性高的优点。【IPC分类】B本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摆臂式随车起重机，它包括横梁，其特征在于：所述的横梁左部下侧设置有液压缸A，所述的液压缸A的下端连接有支撑盘A，所述的横梁右部下侧设置有液压缸B，所述的液压缸B的下端连接有支撑盘B，所述的横梁中部上侧设置有回转油缸和转台，所述的回转油缸的上侧设置有齿轮A，所述的转台上部外侧设置有齿轮B，所述的转台上侧设置有基座，所述的基座的上侧设置有立柱，所述的基座的右侧设置有变幅油缸，所述的立柱的上端设置有吊臂，所述的变幅油缸也连接到吊臂，所述的吊臂的上侧设置有伸缩油缸，所述的吊臂的右端下侧设置有吊钩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩浩，韩志伟，
申请(专利权)人：河南省三马起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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