毕托巴流量传感器取压头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毕托巴流量传感器取压头，其取压头体下部是鼓形柱，鼓形柱有平行相对的两个平面和相对的两个弧形面，鼓形柱的下部是楔形段，楔形段的两个角面（即前平面和后平面）与取压头轴线所夹的角度相等，楔形段两个角面的上端在鼓形柱的弧形面上，楔形段一个角面上有与全压通道相连的全压孔，另一个角面上有与静压通道相连的静压孔，全压孔和静压孔的轴线在同一直线上，全压孔和静压孔的轴线与导压管相垂直，使用时，取压效果较好，准确度和精确度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毕托巴流量传感器
，尤其涉及一种毕托巴流量传感器取压头。
技术介绍
毕托巴流量传感器是依据法国科学家H.Pitot专利技术的皮托管原理设计而成的，皮托管又称毕托管，巴是压力单位，毕托巴流量传感器是皮托管原理的取压元件。毕托巴流量传感器有直管形导压管，导压管有外管和在外管里的内管，导压管的外管和内管的上端分别是全压接口和静压接口，直管形导压管的下端有取压头，取压头有圆柱形取压头体，取压头体的上端有可与导压管的下端相连的上接头，取压头体的下端有全压孔和静压孔，全压孔和静压孔在取压头体相对的两侧，全压孔和静压孔的轴线在同一直线上，全压孔和静压孔的轴线与导压管相垂直，取压头体内有分别与全压孔和静压孔相连的轴线与取压头轴线平行的全压通道和静压通道，全压通道和静压通道有在取压头体上端的全压通道口和静压通道口。取压头用焊接的方法与导压管的下端相连，取压头与导压管相连后，全压通道口与导压管的外管相连，静压通道口与导压管的内管相连，组成毕托巴流量传感器。使用时，毕托巴流量传感器从管道的侧壁垂直地插入管道内，让全压孔和静压孔的轴线在管道的轴线上，全压孔对着流体的来流方向，静压孔对着流体的去流方向，流体在管道内流动时，在导压管上端的全压接口和静压接口分别输出管道内流动着的流体的全压和静压，用管道内流动着流体的全压和静压，按流体力学原理可以计算出管道内流体的流量。在毕托巴流量传感器中，连在导压管下端的取压头结构对毕托巴流量传感器的准确度和精确度的影响较大，特别是全压孔和静压孔的结构对毕托巴流量传感器的准确度和精确度的影响极大。现有技术中，毕托巴流量传感器取压头为圆柱形取压头体，取压头体的上端有与取压头体的轴线垂直的圆柱形上接头，取压头体的下端是半球形，取压头体内有轴线与取压头体轴线平行的全压通道和静压通道，取压头体下方的侧壁有与全压通道相连的全压孔和与静压通道相连的静压孔，全压孔和静压孔在取压头体相对的两侧，全压孔和静压孔的轴线在同一直线上，全压孔和静压孔的轴线与导压管相垂直，全压通道和静压通道有在取压头体上端的全压通道口和静压通道口。这种毕托巴流量传感器取压头的取压头体是均匀的圆柱形，全压孔和静压孔是在圆柱形取压头体的侧壁上，使用时，取压效果不好，准确度和精确度不高，防堵效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种取压效果好，准确度和精确度较高，防堵效果好的毕托巴流量传感器取压头。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:毕托巴流量传感器取压头，包括取压头体，取压头体的上端为圆柱形上接头，所述圆柱形上接头的轴线与取压头体轴线重合，取压头体内设有轴线与取压头体轴线平行的全压通道和静压通道，全压通道和静压通道上端为全压通道口和静压通道口，取压头体下部为轴线与取压头体轴线在同一直线上的鼓形柱，鼓形柱的侧面设有平行相对的前平面和后平面，另外两侧面为相对的左弧形面和右弧形面，左弧形面和右弧形面的回转轴线与取压头体轴线重合，鼓形柱的下端面与取压头体轴线相垂直，左弧形面和右弧形面与鼓形柱的下端面之间分别有左斜面和右斜面，左斜面和右斜面与取压头体轴线的夹角相等，左斜面和右斜面与鼓形柱下端面形成左交线和右交线，左交线和右交线均垂直于鼓形柱侧面的前平面和后平面，左斜面与静压通道相切形成静压孔，右斜面与全压通道相切形成全压孔。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术取压头体下部是鼓形柱，鼓形柱有平行相对的两个平面和相对的两个弧形面，鼓形柱的下部是楔形段，楔形段的两个角面(即前平面和后平面)与取压头轴线所夹的角度相等，楔形段两个角面的上端在鼓形柱的弧形面上，楔形段一个角面上有与全压通道相连的全压孔，另一个角面上有与静压通道相连的静压孔，全压孔和静压孔的轴线在同一直线上，全压孔和静压孔的轴线与导压管相垂直，使用时，取压效果较好，准确度和精确度较高。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的仰视图；图4是图1的俯视图；图5是本技术使用状态示意图；在附图中:1、取压头体；圆柱形上接头；3、全压通道；4、静压通道；5、全压通道口 ；6、静压通道口 ；7、鼓形柱；8、前平面；9、后平面；10、左弧形面；11、右弧形面；12、下端面；13、左斜面；14、右斜面；15、左交线；16、右交线；17、全压孔；18、静压孔；19、取压头体轴线；20、直管形导压管；21、外管；22、内管；23、全压接口 ；24、静压接口。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。为解决现有毕托巴流量传感器取压头测量精度低，容易堵塞的问题，本事用新型提供一种如图1-4所示毕托巴流量传感器取压头，包括取压头体1，取压头体I的上端圆柱形上接头2，所述圆柱形上接头2的轴线与与取压头体轴线19重合，取压头体I内设有轴线与取压头体轴线19平行的全压通道3和静压通道4，全压通道3和静压通道4上端为全压通道口 5和静压通道口 6，取压头体I下部为轴线与取压头体轴线19在同一直线上的鼓形柱7，鼓形柱7的侧面设有平行相对的前平面8和后平面9，另外两侧面为相对的左弧形面10和右弧形面11，左弧形面10和右弧形面11的回转轴线与取压头体轴线19重合，鼓形柱7的下端面12与取压头体轴线19相垂直，左弧形面10和右弧形面11与鼓形柱的下端面12之间分别有左斜面13和右斜面14，左斜面13和右斜面14与取压头体轴线19的夹角相等，左斜面13和右斜面14与鼓形柱7下端面形成左交线15和右交线16，左交线15和右交线16均垂直于鼓形柱7侧面的前平面8和后平面9，左斜面13与静压通道4相切形成静压孔18，右斜面14与全压通道3相切形成全压孔17。在具体应用过程中，将专利技术的毕托巴流量传感器取压头体焊接在直管形导压管20下端，直管形导压管有外管21和在外管里的内管22，导压管的外管和内管的上端分别是全压接口 23和静压接口 24，直管形导压管的下端有本专利技术取压头体。本技术取压头体下部是鼓形柱，鼓形柱有平行相对的两个平面和相对的两个弧形面，鼓形柱的下部是楔形段，楔形段的两个角面(即前平面和后平面)与取压头轴线所夹的角度相等，楔形段两个角面的上端在鼓形柱的弧形面上，楔形段一个角面上有与全压通道相连的全压孔，另一个角面上有与静压通道相连的静压孔，全压孔和静压孔的轴线在同一直线上，全压孔和静压孔的轴线与导压管相垂直，使用时，取压效果较好，准确度和精确度较高。【主权项】1.一种毕托巴流量传感器取压头，其特征在于:包括取压头体(1)，取压头体(I)的上端为圆柱形上接头(2)，所述圆柱形上接头(2)的轴线与取压头体轴线(19)重合，取压头体(I)内设有轴线与取压头体轴线(19)平行的全压通道(3)和静压通道(4)，全压通道(3)和静压通道(4)上端为全压通道口(5)和静压通道口(6)，取压头体(I)下部为轴线与取压头体轴线(19)在同一直线上的鼓形柱(7)，鼓形柱(7)的侧面设有平行相对的前平面(8)和后平面(9)，另外两侧面为相对的左弧形面(10)和右弧形面(11)，左弧形面(10)和右弧形面(11)的回转轴线与取压头体轴线(19)重合，鼓形柱(7)的下端面(12)与取压头体轴线(19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毕托巴流量传感器取压头，其特征在于：包括取压头体（1），取压头体（1）的上端为圆柱形上接头（2），所述圆柱形上接头（2）的轴线与取压头体轴线（19）重合，取压头体（1）内设有轴线与取压头体轴线（19）平行的全压通道（3）和静压通道(4)，全压通道（3）和静压通道（4）上端为全压通道口（5）和静压通道口（6），取压头体（1）下部为轴线与取压头体轴线（19）在同一直线上的鼓形柱（7），鼓形柱（7）的侧面设有平行相对的前平面（8）和后平面（9），另外两侧面为相对的左弧形面（10）和右弧形面（11），左弧形面（10）和右弧形面（11）的回转轴线与取压头体轴线（19）重合，鼓形柱（7）的下端面(12)与取压头体轴线（19）相垂直，左弧形面（10）和右弧形面（11）与鼓形柱的下端面（12）之间分别有左斜面（13）和右斜面（14），左斜面（13）和右斜面（14）与取压头体轴线（19）的夹角相等，左斜面（13）和右斜面（14）与鼓形柱（7）下端面形成左交线（15）和右交线（16），左交线（15）和右交线（16）均垂直于鼓形柱（7）侧面的前平面（8）和后平面（9），左斜面（13）与静压通道（4）相切形成静压孔(18)，右斜面（14）与全压通道（3）相切形成全压孔（17）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀枝，王宏军，王丽娜，张永旺，刘鸥，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13