一种安全型背光源点亮治具制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种安全型背光源点亮治具。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种安全型操作简单、不易出错、效率高、具备警示功能的新型自动背光源点亮治具。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种安全型背光源点亮治具，包括有伸缩杆、检测器、成品槽、输送带、剔除装置、出料口和剔除口，所述检测器安装在伸缩杆上；所述剔除装置包括有触点、把手、支架和转动轴；所述输送带上带有成品槽；所述输送带上设置有剔除口；所述剔除装置安装在剔除口下方；还包括有警示装置。本实用新型专利技术解决了现有背光源点亮治具工艺过于繁琐，容易出现差错，效率低、造成背光源上的FPC损坏的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种安全型背光源点亮治具。
技术介绍
目前液晶显示屏在手机、电脑等各种电子产品中得到越来越广泛的使用，为了能够获取均匀的背光源，使液晶显示屏的亮度均匀，一般需要背光源点灯治具测试背光模组的光学性能，从而确定背光模组和光源的相对位置与角度，使自背光模组射出光的辉度、角度和均匀度满足液晶显示屏的需求。而且现有的装置还没有警示功能。目前传统的中小尺寸LED背光源的点灯方式，都是端子插拔或弹片压合。其中，在弹片压合点灯治具中，一般是人工将压合手臂压下，然后打开电源开关，使背光源点亮(点灯状态指示灯亮)；电灯结束后再关闭电源，然后将压合手臂抬起。这种点灯动作过于繁琐，如果在点灯开关关闭，背光源点灯状态指示灯不亮、压合手臂处于压合状态的情况下，作业员容易误拿起背光，容易造成背光源上的FPC损坏。
技术实现思路
(I)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有背光源点亮治具工艺过于繁琐，容易出现差错，效率低、造成背光源上的FPC损坏、没有警示功能的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全型操作简单、不易出错、效率高、具备警示功能的新型自动背光源点亮治具。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种安全型背光源点亮治具，包括有伸缩杆、检测器、成品槽、输送带、剔除装置、出料□和剔除口，所述检测器安装在伸缩杆上；所述剔除装置包括有触点、把手、支架和转动轴；所述输送带上带有成品槽；所述输送带上设置有剔除口 ；所述剔除装置安装在剔除口下方；还包括有警示装置，警示装置与检测器连接，警示装置包括有警示底座、警示平台、警示弹簧、警示顶杆、警示转轴、警示凸轮、警示铜锣和警示信号接收器，警示平台通过警示弹簧连接在警示底座上，警示平台上设有警示顶杆，警示平台与警示底座之间还设有警示转轴，警示转轴与警示凸轮连接，警示顶杆上方设有警示铜锣，警示底座左侧设有警示信号接收器，警示信号接收器与检测器和警示转轴连接。工作原理:输送带上的成品槽留有剔除口，下按剔除装置的把手，根据杠杆原理，剔除装置上的触点可以将输送带上的产品弹下，落入回收箱，检测人员可以利用剔除装置剔除不合格的产品；背光源成品放置在输送带上的成品槽中，传送至检测器下方停顿，检测器进行检测，检测人员进行人工筛选，合格的产品输送至出料口，进行下一步的处理，不合格的产品由检测人员利用剔除装置剔除。当检测器检测出不合格产品时，检测器把警示信号传递给警示信号接收器，警示信号接收器则控制警示转轴转动，警示凸轮则随之转动，警示平台则又规律的上下运动，警示顶杆也上下运动，警示顶杆就会不停的顶向警示铜锣，这样可以迅速有效地警示工作人员产品不合格。(3)有益效果本专利技术解决了现有背光源点亮治具工艺过于繁琐，容易出现差错，效率低、造成背光源上的FPC损坏的缺点，本专利技术达到了操作简单、不易出错、效率高的效果。本专利技术同时还具有不合格产品警示功能，能够有效警示工作人员产品不合格。【附图说明】图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的俯视结构示意图。图3为本专利技术的剔除装置结构示意图。图4为警示装置的结构示意图。附图中的标记为:1-伸缩杆，2-检测器，3-成品槽，4-输送带，5-皮带轮，6_剔除装置，61-触点，62-转动轴，63-把手，64-支架，7-出料口，8-剔除口，9-警示装置，91-警示底座，92-警示平台，93-警示弹簧，94-警示顶杆，95-警示转轴，96-警示凸轮，97-警示铜锣，98-警示信号接收器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1—种安全型背光源点亮治具，如图1-4所示，包括有伸缩杆1、检测器2、成品槽3、输送带4、剔除装置6、出料口 7和剔除口 8，所述检测器2安装在伸缩杆I上；所述剔除装置6包括有触点61、把手63、支架64和转动轴62 ;所述输送带4上带有成品槽3 ;所述输送带4上设置有剔除口 8 ;所述剔除装置6安装在剔除口 8下方；还包括有警示装置9，警示装置9与检测器2连接，警示装置9包括有警示底座91、警示平台92、警示弹簧93、警示顶杆94、警示转轴95、警示凸轮96、警示铜锣97和警示信号接收器98，警示平台92通过警示弹簧93连接在警示底座91上，警示平台92上设有警示顶杆94，警示平台92与警示底座91之间还设有警示转轴95，警示转轴95与警示凸轮96连接，警示顶杆94上方设有警示铜锣97，警示底座91左侧设有警示信号接收器98，警示信号接收器98与检测器2和警示转轴95连接。工作原理:输送带4上的成品槽3留有剔除口 8，下按剔除装置6的把手63，根据杠杆原理，剔除装置6上的触点61可以将输送带4上的产品弹下，落入回收箱，检测人员可以利用剔除装置6剔除不合格的产品；背光源成品放置在输送带4上的成品槽3中，传送至检测器2下方停顿，检测器2进行检测，检测人员进行人工筛选，合格的产品输送至出料口7，进行下一步的处理，不合格的产品由检测人员利用剔除装置6剔除。当检测器2检测出不合格产品时，检测器2把警示信号传递给警示信号接收器98，警示信号接收器98则控制警示转轴95转动，警示凸轮96则随之转动，警示平台92则又规律的上下运动，警示顶杆94也上下运动，警示顶杆94就会不停的顶向警示铜锣97，这样可以迅速有效地警示工作人员产品不合格。 以上所述实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种安全型背光源点亮治具，其特征在于，包括有伸缩杆(1)、检测器(2)、成品槽(3)、输送带(4)、剔除装置(6)、出料口(7)和剔除口(8)，所述检测器⑵安装在伸缩杆(I)上;所述剔除装置(6)包括有触点(61)、把手(63)、支架(64)和转动轴(62);所述输送带(4)上带有成品槽(3);所述输送带(4)上设置有剔除口(8);所述剔除装置(6)安装在剔除口(8)下方；还包括有警示装置(9)，警示装置(9)与检测器(2)连接，警示装置(9)包括有警示底座(91)、警示平台(92)、警示弹簧(93)、警示顶杆(94)、警示转轴(95)、警示凸轮(96)、警示铜锣(97)和警示信号接收器(98)，警示平台(92)通过警示弹簧(93)连接在警示底座(91)上，警示平台(92)上设有警示顶杆(94)，警示平台(92)与警示底座(91)之间还设有警示转轴(95)，警示转轴(95)与警示凸轮(96)连接，警示顶杆(94)上方设有警示铜锣(97)，警示底座(91)左侧设有警示信号接收器(98)，警示信号接收器(98)与检测器(2)和警示转轴(95)连接。【专利摘要】本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种安全型背光源点亮治具。本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全型操作简单、不易出错、效率高、具备警示功能的新型自动背光源点亮治具。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种安全型背光源点亮治具，包括有伸缩杆、检测器、成品槽、输送带、剔除装置、出料口和剔除口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全型背光源点亮治具，其特征在于，包括有伸缩杆(1)、检测器(2)、成品槽(3)、输送带(4)、剔除装置(6)、出料口(7)和剔除口(8)，所述检测器(2)安装在伸缩杆(1)上；所述剔除装置(6)包括有触点(61)、把手(63)、支架(64)和转动轴(62)；所述输送带(4)上带有成品槽(3)；所述输送带(4)上设置有剔除口(8)；所述剔除装置(6)安装在剔除口(8)下方；还包括有警示装置(9)，警示装置(9)与检测器(2)连接，警示装置(9)包括有警示底座(91)、警示平台(92)、警示弹簧(93)、警示顶杆(94)、警示转轴(95)、警示凸轮(96)、警示铜锣(97)和警示信号接收器(98)，警示平台(92)通过警示弹簧(93)连接在警示底座(91)上，警示平台(92)上设有警示顶杆(94)，警示平台(92)与警示底座(91)之间还设有警示转轴(95)，警示转轴(95)与警示凸轮(96)连接，警示顶杆(94)上方设有警示铜锣(97)，警示底座(91)左侧设有警示信号接收器(98)，警示信号接收器(98)与检测器(2)和警示转轴(95)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵媛媛，
申请(专利权)人：赵媛媛，
类型：新型
国别省市：浙江;33