一种高精度太阳能组装框机制造技术

技术编号:12541738 阅读:95 留言:0更新日期:2015-12-19 10:34
本实用新型专利技术公开了一种高精度太阳能组装框机,包括真空吸盘、第一气缸组、第一推板、第二台面、第二气缸组、第二推板、边框和第一台面,所述真空吸盘底部固定在调节杆上,所述真空吸盘的开口位于第一台面和第二台面所组成的平面下端,所述第一气缸组设置在第一台面上,且与第一台面滑动连接,所述第一推板安装在第一气缸组的前端,所述第二气缸组位于第二台面上,且与第二台面滑动连接,所述第二推板安装在第二气缸组的前端,所述边框分别位于第一推板和第二推板的前部。该高精度太阳能组装框机采用伺服电压作为装框机主要动力,提高了装框机的精确度,设置真空吸盘,组框时吸盘吸住组件将其整平,提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能组装框机设备
,具体涉及一种高精度太阳能组装框机
技术介绍
装框是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板,电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度,产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要,目前市场上关于太阳能电池板装框机的产品很多,现市场上出售或者太阳能组件厂使用的大部分组件装框机,均采用气动四角压紧的方式组装,随着组件产品工艺和质量的不断提高,这种装框机无论是工作效率还是组装精度和质量越来越达不到产品的工艺和质量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械式波浪发电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供一种技术方案:一种高精度太阳能组装框机,包括调节杆、真空吸盘、第一气缸组、第一推板、第二台面、第二气缸组、第二推板、边框、第一台面、伺服电机和机架,所述真空吸盘底部固定在调节杆上,所述真空吸盘的开口位于第一台面和第二台面所组成的平面下端,所述第一气缸组设置在第一台面上,且与第一台面滑动连接,所述第一推板安装在第一气缸组的前端,所述第二气缸组位于第二台面上,且与第二台面滑动连接,所述第二推板安装在第二气缸组的前端,所述边框分别位于第一推板和第二推板的前部,所述伺服电机安装在机架的内部,且通过转动轴带动调节杆、第一气缸组和第二气缸组。优选的,所述第一推板和第二推板内侧竖直面上粘贴有一层橡胶垫。优选的,所述第一气缸组和第二气缸组每两个气缸之间共轴线。本技术的技术效果和优点:该高精度太阳能组装框机采用伺服电压作为装框机主要动力,提高了装框机的精确度,并且待装框的组件下面,设置真空吸盘,组框时吸盘吸住组件将其整平,节约了生产的时间,提高了工作的效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图。图中:1、调节杆,2、真空吸盘,3、第一气缸组,4、第一推板,5、第二台面,6、第二气缸组,7、第二推板,8、边框,9、第一台面,10、伺服电机,11、机架。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种高精度太阳能组装框机,包括调节杆1、真空吸盘2、第一气缸组3、第一推板4、第二台面5、第二气缸组6、第二推板7、边框8、第一台面9、伺服电机10和机架11,真空吸盘2底部固定在调节杆I上,真空吸盘2的开口位于第一台面9和第二台面5所组成的平面下端,第一气缸组3设置在第一台面9上,且与第一台面9滑动连接,第一推板4安装在第一气缸组3的前端,第二气缸组6位于第二台面5上,且与第二台面5滑动连接,第二推板7安装在第二气缸组6的前端,边框8分别位于第一推板4和第二推板7的前部,第一推板4和第二推板7内侧竖直面上粘贴有一层橡胶垫,伺服电机10安装在机架11的内部,且通过转动轴带动调节杆1、第一气缸组3和第二气缸组6,第一气缸组3和第二气缸组6每两个气缸之间共轴线。工作原理:在使用该高精度太阳能组装框机时,先启动一个方向的两个气缸,比如是第一气缸组3,再启动另一个方向的第二气缸组6,者同时启动第一气缸组3和第二气缸组6,使得第一推板4彼此相向运动到位、第二推板7彼此相向运动到位后,以推动四个边框8围成一长方形框体,完成边框的装框作业。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高精度太阳能组装框机,包括调节杆(I)、真空吸盘(2)、第一气缸组(3)、第一推板(4)、第二台面(5)、第二气缸组(6)、第二推板(7)、边框(8)、第一台面(9)、伺服电机(10)和机架(11),其特征在于:所述真空吸盘(2)底部固定在调节杆(I)上,所述真空吸盘(2)的开口位于第一台面(9)和第二台面(5)所组成的平面下端,所述第一气缸组(3)设置在第一台面(9)上,且与第一台面(9)滑动连接,所述第一推板(4)安装在第一气缸组(3)的前端,所述第二气缸组(6)位于第二台面(5)上,且与第二台面(5)滑动连接,所述第二推板(7)安装在第二气缸组(6)的前端,所述边框(8)分别位于第一推板(4)和第二推板(7)的前部,所述伺服电机(10)安装在机架(11)的内部,且通过转动轴带动调节杆(1)、第一气缸组(3 )和第二气缸组(6 )。2.根据权利要求1所述的一种高精度太阳能组装框机,其特征在于:所述第一推板(4)和第二推板(7)内侧竖直面上粘贴有一层橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种高精度太阳能组装框机,其特征在于:所述第一气缸组(3)和第二气缸组(6)每两个气缸之间共轴线。【专利摘要】本技术公开了一种高精度太阳能组装框机,包括真空吸盘、第一气缸组、第一推板、第二台面、第二气缸组、第二推板、边框和第一台面,所述真空吸盘底部固定在调节杆上,所述真空吸盘的开口位于第一台面和第二台面所组成的平面下端,所述第一气缸组设置在第一台面上,且与第一台面滑动连接,所述第一推板安装在第一气缸组的前端,所述第二气缸组位于第二台面上,且与第二台面滑动连接,所述第二推板安装在第二气缸组的前端,所述边框分别位于第一推板和第二推板的前部。该高精度太阳能组装框机采用伺服电压作为装框机主要动力,提高了装框机的精确度,设置真空吸盘,组框时吸盘吸住组件将其整平,提高了工作的效率。【IPC分类】H01L31/18【公开号】CN204885201【申请号】CN201520634019【专利技术人】陈涛 【申请人】宜都市鑫鸿华太阳能有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度太阳能组装框机,包括调节杆(1)、真空吸盘(2)、第一气缸组(3)、第一推板(4)、第二台面(5)、第二气缸组(6)、第二推板(7)、边框(8)、第一台面(9)、伺服电机(10)和机架(11),其特征在于:所述真空吸盘(2)底部固定在调节杆(1)上,所述真空吸盘(2)的开口位于第一台面(9)和第二台面(5)所组成的平面下端,所述第一气缸组(3)设置在第一台面(9)上,且与第一台面(9)滑动连接,所述第一推板(4)安装在第一气缸组(3)的前端,所述第二气缸组(6)位于第二台面(5)上,且与第二台面(5)滑动连接,所述第二推板(7)安装在第二气缸组(6)的前端,所述边框(8)分别位于第一推板(4)和第二推板(7)的前部,所述伺服电机(10)安装在机架(11)的内部,且通过转动轴带动调节杆(1)、第一气缸组(3)和第二气缸组(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛
申请(专利权)人:宜都市鑫鸿华太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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