本案涉及用于百级洁净室的水平层流送风装置，包括：框体，其由多个立柱和横梁围设成矩形网格状；多个风机过滤机组，其安置在每个网格内；在风机过滤机组分别设置有吸风端面和出风端面；多个风机过滤机组中的出风端面通过连接件被拼接为一个完整面；横梁朝向吸风端面的一侧开设有槽口；收紧机构，其包括扣压板和丝杆，扣压板竖直贴设于吸风端面上，丝杆的两端分别设有螺母，其中一螺母插入横梁的槽口内，另一螺母通过旋拧的方式使扣压板实现收紧锁固；其中，连接件与出风端面的接触面上设有密封层。本案通过引入收紧机构，提高了装置的结构牢固性和密封效果；同时，装置结构设计简单合理，组装快捷方便，利于进行模块化生产和模块化组装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种送风装置，特别是涉及一种用于百级洁净室的水平层流送风装置，尤其涉及一种用于薄膜生产领域的百级洁净室的水平层流送风装置。
技术介绍
汽车反光膜、平板显示器保护膜等的制造和加工，其精度、纯度要求很严，通常都在洁净环境中生产。这种洁净环境要求随着产品指标的提高而不断提高。原来在万级条件下的生产环境，现在普遍提高到千级，甚至是百级。另一方面，考虑到薄膜生产过程的特殊性，若直接套用常用的垂直送风形式，存在着不少弊端:I)对于整条生产线，薄膜上表面和下表面保护气流不对称:从附图1可以看出，垂直的由上而下的平行气流，仅对薄膜生产过程中的上表面有洁净保护作用，而对薄膜的下表面及下部运动的薄膜洁净风无法直接吹到表面，因此很难或根本无法起到洁净保护作用；2)因气流被横向的薄膜卷材所阻挡，整体流向发生明显变化，所以，很容易造成旋流多，死角多，难以提高洁净等级，如附图2所示；3)风机过滤机组(FFU)用量大，能耗高，投入和运营成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于最大程度地提高平行流(层流)的实际效能，本案采用水平层流的送风模式。洁净送风气流与薄膜产品的走向平行，使得所有的薄膜生产过程的暴露面均内得到很好的保护，使自净时间大大缩短，如附图3所不O但若要将现有技术中的垂直送风装置改为水平送风装置，需要克服多个结构上的难题，如密封性、稳定性、组装灵活性等等，否则将导致洁净的效果难以达到百级，且组装效率低下。因此，本技术的另一目的在于通过对水平层流送风装置结构的改进，来提高它的结构稳定性、净化能力、组装便捷度，降低它的使用成本，以期能够使装置实现模块化生产和组装。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:—种用于百级洁净室的水平层流送风装置，包括:框体，其由多个立柱和多个横梁围设成矩形网格并垂直于地面，每个网格设有容置箱体的空腔；多个风机过滤机组，其呈箱体状，并分别安置在所述每个网格的空腔内；在所述风机过滤机组与地面垂直的两个相对的侧面上分别设置为吸风端面和出风端面；多个风机过滤机组中的出风端面通过连接件被拼接为一个完整面；所述横梁朝向所述吸风端面的一侧开设有槽口；收紧机构，其包括扣压板和丝杆，所述扣压板竖直贴设于所述风机过滤机组的吸风端面上，所述丝杆穿过所述扣压板，所述丝杆的两端分别设有螺母，其中一端的螺母插入所述横梁的槽口内，另一端的螺母通过旋拧的方式使扣压板实现对多个风机过滤机组的收紧锁固；其中，所述连接件与所述出风端面的接触面上设置有密封层。优选的是，所述的用于百级洁净室的水平层流送风装置，其中，所述扣压板的高度与所述立柱的高度相等。优选的是，所述的用于百级洁净室的水平层流送风装置，其中，所述扣压板为一体成型。优选的是，所述的用于百级洁净室的水平层流送风装置，其中，所述连接件为T型龙骨。优选的是，所述的用于百级洁净室的水平层流送风装置，其中，所述风机过滤机组与所处网格之间的缝隙处填充有密封垫片。优选的是，所述的用于百级洁净室的水平层流送风装置，其中，所述密封层为PVC垫片。优选的是，所述的用于百级洁净室的水平层流送风装置，其中，所述密封垫片为PVC垫片。本技术的有益效果是:本案提出了一种全新的水平层流送风装置，其通过对现有结构的改进，引入扣压板等收紧机构，克服了无法像垂直送风装置中依赖重力实现密封的缺陷，并且进一步提高了装置的结构牢固性和密封效果，使得整个装置能够更加高效、平稳地运行，减小了局部抖动而产生的噪音。同时，由于装置结构设计简单合理，组装快捷方便，可根据不同场地灵活搭配组合，实用性强，利于进行模块化生产和模块化组装。【附图说明】图1为应用在薄膜生产领域的采用垂直送风形式的示意图。图2为应用在薄膜生产领域的采用垂直送风时室内气流状况的示意图。图3为应用在薄膜生产领域的采用水平层流送风时室内气流状况示意图。图4为用于百级洁净室的水平层流送风装置的背视图。图5为用于百级洁净室的水平层流送风装置的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图4和5所示，本案提供一实施例的用于百级洁净室的水平层流送风装置，包括:框体1，其由多个立柱2和多个横梁3围设成矩形网格并垂直于地面，每个网格设有容置箱体的空腔；横梁3为承重梁，它可以是一体成型，也可以是由多个小的横梁固接在两个立柱2之间；立柱2是框体I的支撑核心部件，它的承载要求较高，需是一体成型结构。多个风机过滤机组4，其呈箱体状，并分别安置在每个网格的空腔内；在风机过滤机组4与地面垂直的两个相对的侧面上分别设置为吸风端面41和出风端面42，若吸风端面41和出风端面42不垂直于地面，那么吹出来的风就是水平层流风向，并且，吸风端面41和出风端面42也不能被网格的四周所阻挡，一般来说，出风端面42就相当于风机过滤机组4的正面，吸风端面41就相当于风机过滤机组4的背面；多个风机过滤机组4中的出风端面42通过连接件8被拼接为一个完整面，完整面也垂直于洁净室的地面，由于出风端面42属于当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于百级洁净室的水平层流送风装置，其特征在于，包括：框体，其由多个立柱和多个横梁围设成矩形网格并垂直于地面，每个网格设有容置箱体的空腔；多个风机过滤机组，其呈箱体状，并分别安置在所述每个网格的空腔内；在所述风机过滤机组与地面垂直的两个相对的侧面上分别设置为吸风端面和出风端面；多个风机过滤机组中的出风端面通过连接件被拼接为一个完整面；所述横梁朝向所述吸风端面的一侧开设有槽口；收紧机构，其包括扣压板和丝杆，所述扣压板竖直贴设于所述风机过滤机组的吸风端面上，所述丝杆穿过所述扣压板，所述丝杆的两端分别设有螺母，其中一端的螺母插入所述横梁的槽口内，另一端的螺母通过旋拧的方式使扣压板实现对多个风机过滤机组的收紧锁固；其中，所述连接件与所述出风端面的接触面上设置有密封层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕常耀，许洪章，耿佐力，
申请(专利权)人：江苏苏净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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