基于水平层流送风的百级洁净室净化系统技术方案

本案涉及基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，包括：送风单元，其包括多个纵置的风机过滤机组，送风单元的出风端位于洁净室内部一侧，吸风端位于洁净室外部；回风单元，其包括多个送风通道，送风通道连接送风单元的吸风端；其中，在靠近出风端的一侧设置有导风板，导风板由多个导风片平行间隔叠放而成，导风片表面覆有吸附层。本案通过在出风端设置导风板，增加了送风单元的使用灵活度，使得其可以根据实际需要进行风向上的调节，且导风板可以增加气流的平稳度，导风片表面的吸附层可以增加除尘和消音的功能；送风单元结构的改进，提高了装置的结构牢固性和密封效果，使得整个装置组装快捷方便，实用性强，利于进行模块化生产和模块化组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洁净室净化装置，特别是涉及一种基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，尤其涉及一种用于薄膜生产领域的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统。
技术介绍
汽车反光膜、平板显示器保护膜等的制造和加工，其精度、纯度要求很严，通常都在洁净环境中生产。这种洁净环境要求随着产品指标的提高而不断提高。原来在万级条件下的生产环境，现在普遍提高到千级，甚至是百级。另一方面，考虑到薄膜生产过程的特殊性，若直接套用常用的垂直送风形式，存在着不少弊端:I)对于整条生产线，薄膜上表面和下表面保护气流不对称:从附图1可以看出，垂直的由上而下的平行气流，仅对薄膜生产过程中的上表面有洁净保护作用，而对薄膜的下表面及下部运动的薄膜洁净风无法直接吹到表面，因此很难或根本无法起到洁净保护作用；2)因气流被横向的薄膜卷材所阻挡，整体流向发生明显变化，所以，很容易造成旋流多，死角多，难以提高洁净等级，如附图2所示；3)风机过滤机组(FFU)用量大，能耗高，投入和运营成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于最大程度地提高平行流(层流)的实际效能，本案采用水平层流的送风模式。洁净送风气流与薄膜产品的走向平行，使得所有的薄膜生产过程的暴露面均内得到很好的保护，使自净时间大大缩短，如附图3所不O但若要将现有技术中的垂直送风装置改为水平送风装置，需要克服多个结构上的难题，如密封性、稳定性、组装便捷性、使用灵活性等等，否则将导致洁净的效果难以达到百级，且适用面窄，组装效率低下。因此，本技术的另一目的在于通过对百级洁净室净化系统结构上的改进，来提高它的结构稳定性、净化能力和效率、组装便捷度，增加它的使用灵活性，以期能够使该净化系统实现模块化生产、组装和多场合应用。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，包括:送风单元，其包括多个纵置的风机过滤机组，所述纵置的风机过滤机组用于提供水平层流风向，所述送风单元的出风端位于洁净室内部一侧，所述送风单元的吸风端位于洁净室外部；回风单元，其设置在所述洁净室与所述送风单元的出风端相对的另一侧，包括多个送风通道，所述送风通道连接所述送风单元的吸风端；其中，在靠近所述送风单元出风端的一侧设置有导风板，所述导风板由多个能够自由转动的导风片平行间隔叠放而成，所述导风片表面覆有吸附层。优选的是，所述的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，其中，所述导风板与所述送风单元的出风端间隔0.2?1.2米。优选的是，所述的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，其中，所述送风单元还包括:框体，其由多个立柱和多个横梁围设成矩形网格并垂直于地面，每个网格设有容置所述风机过滤机组的空腔；所述风机过滤机组分别安置在所述每个网格的空腔内；在所述风机过滤机组与地面垂直的两个相对的侧面上分别设置为吸风面和出风面；多个风机过滤机组中的出风面通过连接件被拼接为所述的送风单元的出风端；所述横梁朝向所述吸风面的一侧开设有槽口；收紧机构，其包括扣压板和丝杆，所述扣压板竖直贴设于所述风机过滤机组的吸风面上，所述丝杆穿过所述扣压板，所述丝杆的两端分别设有螺母，其中一端的螺母插入所述横梁的槽口内，另一端的螺母通过旋拧的方式使扣压板实现对多个风机过滤机组的收紧锁固；其中，所述连接件与所述出风面的接触面上设置有密封层。优选的是，所述的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，其中，所述扣压板为一体成型。优选的是，所述的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，其中，所述连接件为T型龙骨。优选的是，所述的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，其中，所述风机过滤机组与所处网格之间的缝隙处填充有密封垫片。优选的是，所述的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，其中，所述吸附层为海绵层。本技术的有益效果是:1)通过在出风端设置导风板，增加了送风单元的使用灵活度，使得其可以根据实际需要进行风向上的调节，且导风板可以增加气流的平稳度，导风片表面的吸附层可以增加除尘和消音的功能；2)送风单元结构的改进，克服了无法像垂直送风装置中依赖重力实现密封的缺陷，提高了装置的结构牢固性和密封效果，使得整个装置能够更加高效、平稳地运行，减小了局部抖动而产生的噪音，组装快捷方便，实用性强，利于进行模块化生产和模块化组装。【附图说明】图1为应用在薄膜生产领域的采用垂直送风形式的示意图。图2为应用在薄膜生产领域的采用垂直送风时室内气流状况的示意图。图3为应用在薄膜生产领域的采用水平层流送风时室内气流状况示意图。图4为基于水平层流送风的百级洁净室净化系统的结构示意图。图5为百级洁净室净化系统中送风单元的背视图。图6为百级洁净室净化系统中送风单元的剖视图。图7为百级洁净室净化系统中导风板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图4-7所示，本案提供一实施例的基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，包括:送风单元1，其包括多个纵置的风机过滤机组2，纵置的风机过滤机组用于提供水平层流风向，此处的纵置是相对于现有技术中采用吊顶式的FFU为横置形式而言的；送风单元I的出风端3位于洁净室内部一侧，送风单元I的吸风端4位于洁净室外部；回风单元5，其设置在洁净室与送风单元I的出风端3相对的另一侧，包括多个送风通道6，送风通道6连接送风单元I的吸风端4 ;其中，在靠近送风单元出风当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于水平层流送风的百级洁净室净化系统，其特征在于，包括：送风单元，其包括多个纵置的风机过滤机组，所述纵置的风机过滤机组用于提供水平层流风向，所述送风单元的出风端位于洁净室内部一侧，所述送风单元的吸风端位于洁净室外部；回风单元，其设置在所述洁净室与所述送风单元的出风端相对的另一侧，包括多个送风通道，所述送风通道连接所述送风单元的吸风端；其中，在靠近所述送风单元出风端的一侧设置有导风板，所述导风板由多个能够自由转动的导风片平行间隔叠放而成，所述导风片表面覆有吸附层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪章，毕常耀，耿佐力，
申请(专利权)人：江苏苏净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32