U型面框装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电视产品面框装配结构，尤其涉及一种U型面框装配结构。本实用新型专利技术包括U型面框、液晶组件，液晶组件包括胶框、背板，U型面框包括位于其正面的固定板、位于其背面的安装板，使得U型面框具有与液晶组件外端相适配的U型截面，安装板在其顶侧及左右两侧均设有安装孔，背板设有与安装孔相配合的半凸台，半凸台包括与背板固定连接的斜支撑部、与安装孔相配合的挡块部，斜支撑部朝向背板内侧倾斜设置，U型面框在其顶侧及左右两侧的内壁底部均设有固定凸块，胶框侧端面设有与固定凸块相卡合的固定槽，胶框的外侧面与固定板的内壁相接触配合。本实用新型专利技术装配方便，生产效率高，可使产品做得更窄更薄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电视产品面框装配结构，尤其涉及一种U型面框装配结构。
技术介绍
电视产品朝着越来越薄的方向前进，边框也越来越窄，而光学部件的技术已经近乎达到目前技术的极限，短时间内难以突破，如何在这些既定条件下做到整机产品更薄更窄，就需要在可变的部件上进行创新，并且由于用工成本越来越高，如何提高效率也成为新的研究方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种U型面框装配结构，可使产品做得更窄更薄，且装配方便，生产效率高。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:U型面框装配结构，包括U型面框、液晶组件，液晶组件包括胶框、背板，U型面框包括位于其正面的固定板、位于其背面的安装板，使得U型面框具有与液晶组件外端相适配的U型截面，安装板在其顶侧及左右两侧均设有安装孔，背板设有与安装孔相配合的半凸台，半凸台包括与背板固定连接的斜支撑部、与安装孔相配合的挡块部，斜支撑部朝向背板内侧倾斜设置，U型面框在其顶侧及左右两侧的内壁底部均设有固定凸块，胶框侧端面设有与固定凸块相卡合的固定槽，胶框的外侧面与固定板的内壁相接触配合。进一步的是:安装板在其顶侧及左右两侧均设有定位槽，背板侧端面设有与定位槽相配合的定位凸台，位于安装板顶侧的定位槽设于安装板顶侧中心处。进一步的是:位于安装板左侧的定位槽数量为至少2个，并使得其中2个定位槽分别设于安装板左侧两端；位于安装板右侧的定位槽数量为至少2个，并使得其中2个定位槽分别设于安装板右侧两端。进一步的是:安装板的内壁为斜面。进一步的是:安装板在U型面框的拐角部设有缺口。进一步的是:缺口处设有角部筋。进一步的是:安装孔为矩形。进一步的是:固定槽为矩形，固定凸块为与固定槽相适配的楔形块。本技术的有益效果是:通过背板上的半凸台与U型面框安装板上的安装孔相配合、U型面框内壁的固定凸块与胶框侧端面的固定槽相配合、胶框的外侧面与U型面框固定板的内壁相配合，使得U型面框与液晶组件牢固卡接。由于无需在侧面做任何固定，则U型面框侧面可以只保留一个壁厚的厚度，如此可以使面框正面宽度进一步减窄，并且由于U型面框不在侧面固定，则U型面框的整体厚薄度没有限制，无论整机做多薄，都可以采用此种面框结构。U型面框的固定是通过与胶框和背板上的结构配合卡接完成，无需使用任何螺钉即可固定面框，并且安全可靠，操作简便高效。【附图说明】图1是本技术的立体结构爆炸示意图；图2是U型面框的立体结构示意图；图3是U型面框的截面示意图；图4是本技术的装配示意图；图中标记:1-U型面框、2-胶框、3-背板、4-光学部件、5-液晶面板、11-固定板、12-安装板、13-角部筋、14-缺口、15-安装孔、16-固定凸块、17-定位槽、21-固定槽、31-半凸台、311-斜支撑部、312-挡块部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1?图4所示，本技术包括U型面框1、液晶组件，液晶组件包括胶框2、背板3，U型面框I包括位于其正面的固定板11、位于其背面的安装板12，使得U型面框I具有与液晶组件外端相适配的U型截面，安装板12在其顶侧及左右两侧均设有安装孔15，背板3设有与安装孔15相配合的半凸台31，半凸台31包括与背板3固定连接的斜支撑部311、与安装孔15相配合的挡块部312，斜支撑部311朝向背板3内侧倾斜设置，U型面框I在其顶侧及左右两侧的内壁底部均设有固定凸块16，胶框2侧端面设有与固定凸块16相卡合的固定槽21，胶框2的外侧面与固定板11的内壁相接触配合。实施时，先将光学部件4和胶框2装入背板3后，形成一个整体，再装入液晶面板5，胶框2、背板3、光学部件4、液晶面板5组成液晶组件，然后就需要装入U型面框I来固定液晶组件。U型面框I装配时，先将U型面框I往左右两侧掰开一定角度后，再将U型面框I的顶侧与液晶组件装配，在这个过程中，当推入到背板3的半凸台31位置时，U型面框I的安装板12顺着半凸台31的斜支撑部311产生局部变形，持续推进，直到半凸台31的挡块部312完全进入安装板12的安装孔15中，安装板12的局部变形恢复，此时半凸台31与安装孔15配合形成卡接结构。顶侧装配完成后，放开U型面框I左右侧，采用同样的方式将安装板12左右两侧的安装孔15与背板3上的半凸台31卡接。在U型面框I的上侧和左右两侧装配过程中，U型面框I内壁的固定凸块16也与胶框2侧端面的固定槽21相卡合，同时使得胶框2的外侧面顶住固定板11的内壁，从而保障U型面框I不会翻转。通过背板3上的半凸台31与U型面框I安装板12上的安装孔15相配合、U型面框I内壁的固定凸块16与胶框2侧端面的固定槽21相配合、胶框2的外侧面与U型面框I固定板11的内壁相配合，使得U型面框I与液晶组件牢固卡接。为了方便装配，使得半凸台31卡接时可以准确定位，安装板12在其顶侧及左右两侧均设有定位槽17，背板3侧端面设有与定位槽17相配合的定位凸台，位于安装板12顶侧的定位槽17设于安装板12顶侧中心处。在U型面框I与液晶组件的装配过程中，背板3的侧端面到达安装板12的侧端面位置时，背板3侧端面的定位凸台开始卡入顶侧的定位槽17中，方便控制半凸台31的卡入具体位置。安装板12顶侧的定位槽17设于安装板12顶侧中心处，使得装配时可对U型面框I的左右两侧进行分中定位。另外，由于左右两侧卡入时不同于顶侧是平行进入，而是有一个小角度进入，为使得装配方便，所以应使得左右两侧安装孔15的规格尺寸略大一点。优选地，位于安装板12左侧的定位槽17数量为至少2个，并使得其中2个定位槽17分别设于安装板12左侧两端；位于安装板12右侧的定位槽17数量为至少2个，并使得其中2个定位槽17分别设于安装板12右侧两端。安装板12左右两侧的定位槽17的数量可根据需要设置，一般在其左右两侧各设置2个即可。为方便装配，定位槽17的开口设置有导向的斜角。由于固定板11只需其内壁与胶框2的外侧面接触配合，无其它固定结构，所以可以做得较窄，而安装板12要设置卡合结构，所以需要具有一定宽度，为方便装配，安装板12的内壁设置为斜面。U型面框I装配时，需先将U型面框I往左右两侧掰开一定角度，为方便操作，安装板12在U型面框I的拐角部设有缺口 14。与此同时，为了保证U型面框I拐角部的强度，可在缺口 14处设置角部筋13。为了方便半凸台31与安装孔15的配合，安装孔15优选为矩形。为了方便固定凸块16与固定槽21的配合，固定槽21优选为矩形，固定凸块16为与固定槽21相适配的楔形块。【主权项】1.U型面框装配结构，包括U型面框(I)、液晶组件，所述液晶组件包括胶框(2)、背板(3)，其特征在于:所述U型面框(I)包括位于其正面的固定板(11)、位于其背面的安装板(12)，使得U型面框(I)具有与液晶组件外端相适配的U型截面，所述安装板(12)在其顶侧及左右两侧均设有安装孔(15)，所述背板(3)设有与安装孔(15)相配合的半凸台(31)，所述半凸台(31)包括与背板(3)固定连接的斜支撑部(311)、与安装孔(15)相配合的挡块部(312)，所述斜支撑部(311)朝向背板(3)内侧倾斜设置，所述U型面框(I)在其顶侧及左右两侧的内壁底部均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
U型面框装配结构，包括U型面框(1)、液晶组件，所述液晶组件包括胶框(2)、背板(3)，其特征在于：所述U型面框(1)包括位于其正面的固定板(11)、位于其背面的安装板(12)，使得U型面框(1)具有与液晶组件外端相适配的U型截面，所述安装板(12)在其顶侧及左右两侧均设有安装孔(15)，所述背板(3)设有与安装孔(15)相配合的半凸台(31)，所述半凸台(31)包括与背板(3)固定连接的斜支撑部(311)、与安装孔(15)相配合的挡块部(312)，所述斜支撑部(311)朝向背板(3)内侧倾斜设置，所述U型面框(1)在其顶侧及左右两侧的内壁底部均设有固定凸块(16)，所述胶框(2)侧端面设有与固定凸块(16)相卡合的固定槽(21)，所述胶框(2)的外侧面与固定板(11)的内壁相接触配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽勤，刘兴国，
申请(专利权)人：四川长虹电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51